本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工的技术领域，特别是涉及一种不锈钢管的切割后的磨边装置，其通过设置此设备，便于对不锈钢管的切割面进行磨边，操作较简单，提高其磨边效果；包括四组支腿、工作台、固定架、电机、减速器、磨边盘、传动箱、摇片、螺套、螺杆、两组导向管、两组导向杆、移动架、两组丝杠、两组转盘、四组转轴、四组约束辊和两组约束架，四组支腿顶端与工作台底端连接，固定架安装在工作台顶端右侧，电机安装在减速器后端，电机输出端与减速器输入端连接，两组丝杠内端与两组约束架外端可转动连接，两组约束架底端与移动架顶端可滑动连接，四组转轴分别对称可转动安装在两组约束架内上侧和下侧，四组约束辊分别安装在四组转轴上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的切割后的磨边装置
[0001]本技术涉及不锈钢管加工的
，特别是涉及一种不锈钢管的切割后的磨边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]不锈钢管在加工过程中需要对其进行切割，而不锈钢管在切割之后需要对其切割面进行磨边，现有对不锈钢管切割面进行磨边的方法是，将不锈钢管固定在某一位置，然后使用磨边机来移动对不锈钢管的切割面进行磨边，此方法需要人工移动磨边机，操作较不便，而且对不锈钢管切割面的磨边效果较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对不锈钢管的切割面进行磨边，操作较简单，提高其磨边效果的不锈钢管的切割后的磨边装置。
[0005]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，包括四组支腿、工作台、固定架、电机、减速器、磨边盘、传动箱、摇片、螺套、螺杆、两组导向管、两组导向杆、移动架、两组丝杠、两组转盘、四组转轴、四组约束辊和两组约束架，四组支腿顶端与工作台底端连接，固定架安装在工作台顶端右侧，电机安装在减速器后端，电机输出端与减速器输入端连接，磨边盘安装在减速器输出端，传动箱安装在工作台底端后侧，摇片与传动箱输入端连接，螺套可转动安装在工作台顶端，传动箱输出端穿过工作台与螺套底端连接，螺杆与螺套螺纹连接，两组导向管分别安装在工作台顶端左侧和右侧，两组导向杆在两组导向管内滑动，螺杆顶端和两组导向杆顶端均与移动架底端连接，两组丝杠与移动架前端和后端螺纹连接，两组转盘分别安装在两组丝杠外端，两组丝杠内端与两组约束架外端可转动连接，两组约束架底端与移动架顶端可滑动连接，四组转轴分别对称可转动安装在两组约束架内上侧和下侧，四组约束辊分别安装在四组转轴上。
[0006]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括两组固定半环、合页、两组固定片、两组螺栓和摇架，两组固定半环通过合页可转动连接，两组固定片分别安装在两组固定半环前端，两组螺栓与上侧固定片可转动连接，两组螺栓与下侧固定片螺纹连接，摇架安装在上侧固定半环顶端左侧。
[0007]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括注油嘴，注油嘴输出端穿过螺套后端与螺套连通。
[0008]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
[0009]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括检修盖，传动箱底端连
通设置有检修口，检修盖盖装在检修口处。
[0010]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括摇把，摇把可转动安装在摇片后端下侧。
[0011]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱安装在工作台顶端右前侧，灯罩安装在灯柱顶端，灯泡安装在灯罩内部。
[0012]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括四组防磨垫，四组防磨垫分别安装在四组支腿底端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将不锈钢管放置在四组约束辊中间，使不锈钢管的切割面与磨边盘位置对应，然后通过两组转盘转动两组丝杠，使两组丝杠与移动架螺纹连接，两组丝杠则带动两组约束架向内运动，从而使四组约束辊对不锈钢管进行约束，之后通过摇片使传动箱带动螺套转动，螺套则与螺杆螺纹连接，螺杆则带动移动架向上，两组导向杆则在两组导向管内滑动，当不锈钢管切割面与磨边盘接触时，打开电机，减速器则带动磨边盘转动，磨边盘则对不锈钢管切割面进行磨边，同时转动不锈钢管，不锈钢管则在四组约束辊的约束下转动，磨边盘则对转动着的不锈钢管的切割面进行全面的磨边，通过设置此设备，便于对不锈钢管的切割面进行磨边，操作较简单，提高其磨边效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的俯视结构示意图；
[0016]图3是图1的左视结构示意图；
[0017]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、固定架；4、电机；5、减速器；6、磨边盘；7、传动箱；8、摇片；9、螺套；10、螺杆；11、导向管；12、导向杆；13、移动架；14、丝杠；15、转盘；16、转轴；17、约束辊；18、固定半环；19、合页；20、固定片；21、螺栓；22、摇架；23、注油嘴；24、注油帽；25、检修盖；26、摇把；27、灯柱；28、灯罩；29、灯泡；30、防磨垫；31、约束架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，包括四组支腿1、工作台2、固定架3、电机4、减速器5、磨边盘6、传动箱7、摇片8、螺套9、螺杆10、两组导向管11、两组导向杆12、移动架13、两组丝杠14、两组转盘15、四组转轴16、四组约束辊17和两组约束架31，四组支腿1顶端与工作台2底端连接，固定架3安装在工作台2顶端右侧，电机4安装在减速器5后端，电机4输出端与减速器5输入端连接，磨边盘6安装在减速器5输出端，传动箱7安装在工作台2底端后侧，摇片8与传动箱7输入端连接，螺套9可转动安装在工作台2顶端，传动箱7输出端穿过工作台2与螺套9底端连接，螺杆10与螺套9螺纹连接，两组导向管11分别安装在工作台2顶端左侧和右侧，两组导向杆12在两组导向管11内滑动，螺杆10顶端和两组导向杆12顶端均与移动架13底端连接，两组丝杠14与移动架13前端和后端螺纹连接，两组转盘15分别安装在两组丝杠14外端，两组丝杠14内端与两组约束架31外端可转动
连接，两组约束架31底端与移动架13顶端可滑动连接，四组转轴16分别对称可转动安装在两组约束架31内上侧和下侧，四组约束辊17分别安装在四组转轴16上；将不锈钢管放置在四组约束辊17中间，使不锈钢管的切割面与磨边盘6位置对应，然后通过两组转盘15转动两组丝杠14，使两组丝杠14与移动架13螺纹连接，两组丝杠14则带动两组约束架31向内运动，从而使四组约束辊17对不锈钢管进行约束，之后通过摇片8使传动箱7带动螺套9转动，螺套9则与螺杆10螺纹连接，螺杆10则带动移动架13向上，两组导向杆12则在两组导向管11内滑动，当不锈钢管切割面与磨边盘6接触时，打开电机4，减速器5则带动磨边盘6转动，磨边盘6则对不锈钢管切割面进行磨边，同时转动不锈钢管，不锈钢管则在四组约束辊17的约束下转动，磨边盘6则对转动着的不锈钢管的切割面进行全面的磨边，通过设置此设备，便于对不锈钢管的切割面进行磨边，操作较简单，提高其磨边效果。
[0021]本技术的一种不锈钢管的切割后的磨边装置，还包括两组固定半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的切割后的磨边装置，其特征在于，包括电机(4)、减速器(5)、磨边盘(6)和约束装置，电机(4)安装在减速器(5)后端，电机(4)输出端与减速器(5)输入端连接，磨边盘(6)安装在减速器(5)输出端，电机(4)安装在约束装置上；约束装置包括四组支腿(1)、工作台(2)、固定架(3)、传动箱(7)、摇片(8)、螺套(9)、螺杆(10)、两组导向管(11)、两组导向杆(12)、移动架(13)、两组丝杠(14)、两组转盘(15)、四组转轴(16)、四组约束辊(17)和两组约束架(31)，四组支腿(1)顶端与工作台(2)底端连接，固定架(3)安装在工作台(2)顶端右侧，减速器(5)安装在固定架(3)顶端，传动箱(7)安装在工作台(2)底端后侧，摇片(8)与传动箱(7)输入端连接，螺套(9)可转动安装在工作台(2)顶端，传动箱(7)输出端穿过工作台(2)与螺套(9)底端连接，螺杆(10)与螺套(9)螺纹连接，两组导向管(11)分别安装在工作台(2)顶端左侧和右侧，两组导向杆(12)在两组导向管(11)内滑动，螺杆(10)顶端和两组导向杆(12)顶端均与移动架(13)底端连接，两组丝杠(14)与移动架(13)前端和后端螺纹连接，两组转盘(15)分别安装在两组丝杠(14)外端，两组丝杠(14)内端与两组约束架(31)外端可转动连接，两组约束架(31)底端与移动架(13)顶端可滑动连接，四组转轴(16)分别对称可转动安装在两组约束架(31)内上侧和下侧，四组约束辊(17)分别安装在四组转轴(16)上。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双凤，
申请(专利权)人：徐州康迪管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。