一种轮转模切机折边治具制造技术

本一种轮转模切机折边治具，包括左支撑杆、右支撑杆、条形支座和折边轮组；所述左支撑杆和右支撑杆相互平行设置，且分别垂直连接在所述条形支座的左右两端同侧，折边轮组依次排列在条形支座正面中部，折边轮组包括6组角度不同的折边轮，通过在模切加工设备的卷材边缘处设置有折边治具，使料卷加工时在行进过程中边缘处依次穿过不同角度的6组折边轮，使其边缘逐渐被弯折最后将材料一侧进行180

【技术实现步骤摘要】
一种轮转模切机折边治具


[0001]本技术涉及轮转模切机领域，具体涉及一种轮转模切机折边治具。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。目前常见的模切机分为平压平印刷模切机和轮转模切机，其中轮转模切机因具有连续生产性好安全可靠性高占有了不少的市场份额，特别在目前印刷行业的标签制作轮转模切机是最为先进的设备。以加工不干胶标签产品为例，轮转模切机的基本工作原理是，不干胶标签原料卷材展开经过圆柱状刀模辊轴时，覆在辊轴上的薄钢皮状刀模在齿轮带动下，滚过材料表面，切穿不干胶材料的面材，但不切到底纸，最后通过排废辊轴将废料排除，标签就生产出来了。这种标签生产方式，有极高的量产速度。因此，轮转模切机成为精密标签生产的优选设备。但在这个加工过程中，有时需要对原料卷材进行折边处理，以方便下一步进行边料裁切，也方便用户使用时撕掉不干胶标签贴附在产品上。
[0003]因此，如何解决轮转模切机生产过程中原料卷材折边加工的问题，是本行业有关人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种轮转模切机折边治具，能够实现在轮转模切机生产过程中对原料卷材连续自动折边加工，且折边效率快，可避免材料划伤，折边尺寸精度高。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种轮转模切机折边治具，包括左支撑杆、右支撑杆、条形支座和折边轮组；所述左支撑杆和右支撑杆相互平行设置，且分别垂直连接在所述条形支座的左右两端同侧，所述折边轮组包括依次排列的第一折边轮套装、第二折边轮套装、第三折边轮套装、第四折边轮套装、第五折边轮套装和第六折边轮套装，所述第一折边轮套装包括第一连接件和第一折边轮，所述第二折边轮套装包括第二连接件和第二折边轮，所述第三折边轮套装包括第三连接件和第三折边轮，所述第四折边轮套装包括第四连接件和第四折边轮，所述第五折边轮套装包括第五连接件和第五折边轮，所述第六折边轮套装包括第六连接件和第六折边轮；所述第一连接件上端固定在所述条形支座侧面，并靠近所述右支撑杆设置，且其下端转动连接有第一折边轮；所述第二连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第一连接件设置，且其下端转动连接有第二折边轮；所述第三连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第二连接件设置，且其下端转动连接有第三折边轮；所述第四连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第三连接件设置，且其下端转动连接有第四折边轮；所述第五连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第四连接件设置，且其
下端转动连接有第五折边轮；所述第六连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并设置在所述第五连接件和所述左支撑杆之间，且其下端转动连接有第六折边轮；所述第一折边轮的转轴朝内且向下倾斜设置，并与所述右支撑杆之间形成有夹角，所述第二折边轮的转轴也朝内且再向下倾斜设置，并与所述第一折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第三折边轮的转轴朝下设置，并与所述第二折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第四折边轮的转轴朝外且向上倾斜设置，并与所述第三折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第五折边轮的转轴朝外且再向上倾斜设置，并与所述第四折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第六折边轮的转轴朝外且再向上倾斜设置，并与所述第五折边轮的转轴之间形成有夹角，且使第六折边轮的转轴与所述左支撑杆相互平行。
[0007]优选的，所述第一折边轮的转轴与所述右支撑杆之间形成的夹角度数为30
°
，所述第二折边轮的转轴与所述第一折边轮的转轴之间形成的夹角度数也为30
°
，所述第三折边轮的转轴与所述第二折边轮的转轴之间形成的夹角也为30
°
，所述第四折边轮的转轴与所述第三折边轮的转轴之间形成的夹角也为30
°
，所述第五折边轮的转轴与所述第四折边轮的转轴之间形成的夹角也为30
°
，所述第六折边轮的转轴与所述第五折边轮的转轴之间形成的夹角也为30
°
。
[0008]优选的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第五连接件和第六连接件下端均向外设置有凸起端，且第一连接件的凸起端向外长于与第二连接件的凸起端，第二连接件的凸起端向外长于与第三连接件的凸起端，第三连接件的凸起端向外长于与第四连接件的凸起端，第四连接件的凸起端向外长于与第五连接件的凸起端，第五连接件的凸起端向外长于与第六连接件的凸起端。
[0009]优选的，所述第一折边轮的转轴内侧端固定在第一连接件的凸起端上，所述第二折边轮的转轴内侧端固定在第二连接件的凸起端上，所述第三折边轮的转轴内侧端固定在第三连接件的凸起端上，所述第四折边轮的转轴内侧端固定在第四连接件的凸起端上，所述第五折边轮的转轴内侧端固定在第五连接件的凸起端上，所述第六折边轮的转轴内侧端固定在第六连接件的凸起端上。
[0010]优选的，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件和第五连接件的上侧端固定在所述条形支座正面，所述第六连接件的上侧端固定在所述条形支座反面。
[0011]通过上述技术方案，本技术通过在模切加工设备的卷材边缘处设置有折边治具，折边治具包括6组角度不同的折边轮，使料卷加工时在行进过程中边缘处依次穿过不同角度的折边轮，使其边缘逐渐被弯折最后将材料一侧进行180
°
折边处理。不仅达到了折边的效果，而且折边采用辊轮转动的方式，材料折边可以避免划伤。能够实现在轮转模切机生产过程中对原料卷材连续自动折边加工，且折边效率快，可避免材料划伤，折边尺寸精度高，从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例所公开的一种轮转模切机折边治具的立体图；
[0014]图2为本技术实施例所公开的一种轮转模切机折边治具的侧视图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0016]1.左支撑杆 2.右支撑杆 3.条形支座 41.第一连接件 42.第一折边轮 51.第二连接件 52.第二折边轮 61.第三连接件 62.第三折边轮 71.第四连接件 72.第四折边轮 81.第五连接件 82.第五折边轮 91.第六连接件 92.第六折边轮
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮转模切机折边治具，其特征在于，包括左支撑杆、右支撑杆、条形支座和折边轮组；所述左支撑杆和右支撑杆相互平行设置，且分别垂直连接在所述条形支座的左右两端同侧，所述折边轮组包括依次排列的第一折边轮套装、第二折边轮套装、第三折边轮套装、第四折边轮套装、第五折边轮套装和第六折边轮套装，所述第一折边轮套装包括第一连接件和第一折边轮，所述第二折边轮套装包括第二连接件和第二折边轮，所述第三折边轮套装包括第三连接件和第三折边轮，所述第四折边轮套装包括第四连接件和第四折边轮，所述第五折边轮套装包括第五连接件和第五折边轮，所述第六折边轮套装包括第六连接件和第六折边轮；所述第一连接件上端固定在所述条形支座侧面，并靠近所述右支撑杆设置，且其下端转动连接有第一折边轮；所述第二连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第一连接件设置，且其下端转动连接有第二折边轮；所述第三连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第二连接件设置，且其下端转动连接有第三折边轮；所述第四连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第三连接件设置，且其下端转动连接有第四折边轮；所述第五连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并靠近所述第四连接件设置，且其下端转动连接有第五折边轮；所述第六连接件上端也固定在所述条形支座侧面，并设置在所述第五连接件和所述左支撑杆之间，且其下端转动连接有第六折边轮；所述第一折边轮的转轴朝内且向下倾斜设置，并与所述右支撑杆之间形成有夹角，所述第二折边轮的转轴也朝内且再向下倾斜设置，并与所述第一折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第三折边轮的转轴朝下设置，并与所述第二折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第四折边轮的转轴朝外且向上倾斜设置，并与所述第三折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第五折边轮的转轴朝外且再向上倾斜设置，并与所述第四折边轮的转轴之间形成有夹角，所述第六折边轮的转轴朝外且再向上倾斜设置，并与所述第五折边轮的转轴之间形成有夹角，且使第六折边轮的转轴与所述左支撑杆相互平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：江苏富日精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：