本实用新型专利技术公开了一种利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置，包括碱性颗粒储罐、给料机、压缩空气储罐、第一阀门、第二阀门、第一流量计、第二流量计、氨气缓冲罐、混合器、省煤器出口烟道、SCR进口水平烟道、烟气导流装置、SCR进口竖直烟道、SCR脱硝催化剂层、SCR反应器及SCR出口烟道；SCR进口水平烟道或SCR进口竖直烟道内设置有喷氨格栅；氨气缓冲罐的出口与混合器的入口相连通；压缩空气储罐的出口与给料机的出口通过管道并管后与混合器的入口相连通，碱性颗粒储罐的出口与给料机的入口相连通，混合器的出口与喷氨格栅的入口相连通，该装置能够同时实现脱硝及SO3的脱除，同时具有结构简单及可靠性高的特点。靠性高的特点。靠性高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置
[0001]本技术涉及一种脱除SO3的装置，具体涉及一种利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置。
技术介绍
[0002]随着国家环保标准的日益严格，燃煤机组NOx的排放都要求达到超低排放(50mg/m3以下)，燃煤机组多使用选择性催化还原(SCR)技术或者使用选择性非催化还原(SNCR)+选择性催化还原(SCR)混合法来达到超低排放。SCR脱硝效率通常达到90％以上，在如此高的SCR脱硝效率要求下需要使用大量的催化剂。众所周知，SCR催化剂中的活性成分会促使烟气中约1％的SO2转换成SO3，再加上一些电厂燃烧的煤里硫份含量较高，本身燃烧产生的SO3含量就高；另一方面，高的脱硝效率要求也易造成SCR反应器出口截面上局部氨逃逸过高。高的氨逃逸和较高含量的SO3出现，就极易在空预器的冷端受热面上生成液态的硫酸氢铵，粘附在受热面上，进一步粘附烟气中的灰，造成空预器阻力的急剧升高，从而增加机组的能耗水平，甚至影响机组负荷。为了减少硫酸氢铵的生成，一方面需要控制SCR反应器出口的截面上氨逃逸数值，另一方面减少烟气中SO3的技术也越来越多的受到学者的广泛关注。
[0003]目前出现的脱除SO3的技术多为将碱性物质(Ca(OH)2或者CaCO3)制备成溶液，然后使用双流体或单流体雾化喷枪将碱性溶液喷入SCR进口或出口烟道，脱除烟气中SO3；或者在SCR进口或出口烟道布置喷射装置，通过气力输送装置将碱性颗粒喷入烟道内部，脱除烟气中SO3。可以看到，喷入溶液的脱除SO3装置，系统复杂，且喷入溶液会影响锅炉效率；而喷入固体颗粒脱除SO3的装置，需要布置大量的喷射装置才能获得较好的固体颗粒与烟气中SO3的混合均匀性。
[0004]因此需要开发出一种系统简单、可靠性高的脱除SO3的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置，该装置能够同时实现脱硝及SO3的脱除，并且能够实现碱性颗粒与烟气的混合均匀，同时具有结构简单及可靠性高的特点。
[0006]为达到上述目的，本技术所述的利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置包括碱性颗粒储罐、给料机、压缩空气储罐、第一阀门、第二阀门、第一流量计、第二流量计、氨气缓冲罐、混合器、省煤器出口烟道、SCR进口水平烟道、烟气导流装置、SCR进口竖直烟道、SCR脱硝催化剂层、SCR反应器及SCR出口烟道；
[0007]省煤器出口烟道的出口与SCR进口水平烟道的一端相连通，SCR进口水平烟道的另一端与SCR进口竖直烟道的底部相连通，SCR进口竖直烟道的顶部与SCR入口水平烟道的一端相连通，SCR入口水平烟道的另一端与SCR反应器的入口相连通，SCR反应器的出口与SCR出口烟道相连通，其中，SCR进口水平烟道与SCR进口竖直烟道的连通位置处、SCR进口竖直
烟道与SCR入口水平烟道的连通位置处以及SCR入口水平烟道与SCR反应器入口之间的连通位置处均设置有烟气导流装置；
[0008]SCR进口水平烟道或SCR进口竖直烟道内设置有喷氨格栅；
[0009]氨气缓冲罐的出口与混合器的入口相连通；
[0010]压缩空气储罐的出口与给料机的出口通过管道并管后与混合器的入口相连通，碱性颗粒储罐的出口与给料机的入口相连通，混合器的出口与喷氨格栅的入口相连通。
[0011]氨气缓冲罐的出口依次经第一阀门及第二流量计与混合器的入口相连通。
[0012]压缩空气储罐的出口经第二阀门及第二流量计后与给料机的出口通过管道并管后与混合器的入口相连通
[0013]碱性颗粒储罐内装有Ca(OH)2颗粒或者CaCO3颗粒。
[0014]省煤器出口烟道内的烟气为290℃～400℃的含尘烟气。
[0015]在工作时，喷氨格栅喷出的氨气、空气及固体颗粒的混合气在SCR进口烟道内与烟气混合，在290℃～400℃的高温烟气环境下，喷入的Ca(OH)2颗粒或者CaCO3颗粒与烟气中的SO3及部分SO2反应，生成CaSO4或CaSO3；喷入的氨气与烟气及NOx混合，再在SCR脱硝催化剂层表面发生脱硝反应，生成干净的烟气通过SCR出口烟道进入后续设备中。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术所述的利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置在具体操作时，利用SCR脱硝装置，将碱性颗粒通过压缩空气输送，与氨气和压缩空气混合后送入喷氨格栅，通过喷氨格栅将氨气和碱性颗粒喷入SCR进口烟道，与烟气中SO2及SO3发生脱除反应，脱除SO3及部分SO2，同时喷氨格栅喷入的氨气在SCR脱硝催化剂层表面与NOx发生脱硝反应，以生成的干净烟气，由于喷氨格栅在SCR进口烟道中截面上均匀布置，其喷嘴的密度能够满足氨氮混合均匀性的要求，因此从喷氨格栅喷出的固体颗粒，也易与烟气中混合均匀，系统简单、可靠性高，易于实现。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]其中，1为碱性颗粒储罐、2为给料机、3为压缩空气储罐、41为第一阀门、42为第二阀门、51为第一流量计、52为第二流量计、6为氨气缓冲罐、7为混合器、8为喷氨格栅、9为省煤器出口烟道、10为SCR进口水平烟道、11为烟气导流装置、12为SCR进口竖直烟道、13为SCR脱硝催化剂层、14为SCR反应器、15为SCR出口烟道。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例
绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0022]参考图1，本技术所述的利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置包括碱性颗粒储罐1、给料机2、压缩空气储罐3、第一阀门41、第二阀门42、第一流量计51、第二流量计52、氨气缓冲罐6、混合器7、省煤器出口烟道9、SCR进口水平烟道10、烟气导流装置11、SCR进口竖直烟道12、SCR脱硝催化剂层13、SCR反应器14及SCR出口烟道15；
[0023]省煤器出口烟道9的出口与SCR进口水平烟道10的一端相连通，SCR进口水平烟道10的另一端与SCR本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用SCR脱硝装置脱除SO3的装置，其特征在于，包括碱性颗粒储罐(1)、给料机(2)、压缩空气储罐(3)、氨气缓冲罐(6)、混合器(7)、省煤器出口烟道(9)、SCR进口水平烟道(10)、烟气导流装置(11)、SCR进口竖直烟道(12)、SCR反应器(14)及SCR出口烟道(15)；省煤器出口烟道(9)的出口与SCR进口水平烟道(10)的一端相连通，SCR进口水平烟道(10)的另一端与SCR进口竖直烟道(12)的底部相连通，SCR进口竖直烟道(12)的顶部与SCR入口水平烟道的一端相连通，SCR入口水平烟道的另一端与SCR反应器(14)的入口相连通，SCR反应器(14)的出口与SCR出口烟道(15)相连通，其中，SCR进口水平烟道(10)与SCR进口竖直烟道(12)的连通位置处、SCR进口竖直烟道(12)与SCR入口水平烟道的连通位置处以及SCR入口水平烟道与SCR反应器(14)入口之间的连通位置处均设置有烟气导流装置(11)；SCR反应器(14)内布置有SCR脱硝催化剂层(13)；SCR进口水平烟道(10)或SCR进口竖直烟道(12)内设置有喷氨格栅(8)；氨气缓冲罐(6)的出口与混合器(7)的入口相连通；压缩空气储罐(3)的出口与给料机(2)的出口通过管道并管后与混合器(7)的入口相连通，碱性颗粒储罐(1)的出口与给料...
【专利技术属性】
技术研发人员：董陈，潘栋，罗志，李淑宏，徐晓涛，袁壮，杨世极，舒凯，尚桐，杨晓刚，石磊，王晓冰，何育东，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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