多功能硬塑真空挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能硬塑真空挤出机，包括下级处理机构和上级处理箱，所述上级处理箱的一端固定有固定块，且固定块的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的圆周外壁分别固定安装有第一破碎片、第二破碎片、第三破碎片，且第一破碎片第二破碎片、第三破碎片依次首尾相连，所述转杆的圆周外壁靠近第二破碎片的位置固定安装有安装块。本实用新型专利技术原料在上级处理箱内向前输送，经过第三破碎片破碎后与第二破碎片接触，第二破碎片配合顶杆使原料进一步破碎，破碎后的原料颗粒向前移动，经过安装块与上级处理箱之间，第二破碎片与破碎刀配合碾碎原料，使得原料更加精细、均匀、密实，提高了原料的塑性。原料的塑性。原料的塑性。

【技术实现步骤摘要】
多功能硬塑真空挤出机


[0001]本技术涉及真空挤出机
，尤其涉及多功能硬塑真空挤出机。

技术介绍

[0002]真空挤出机采用单机挤出原理，单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部由钢板焊接而成。结构设计合理，挤出压力大。适用于页岩，高掺量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生产各种规格空心砖。该机实用性强、投资小、见效快，是砖厂技术改造的理想设备。
[0003]现有的硬塑真空挤出机存在不足之处，传统制砖机单泥缸单口(出条)，产量很小，若增大供料量，则破碎装置的电机过载，导致无法正常运行，原料破碎不细腻，导致生产的转块表面粗糙，结构不紧实，且装置生产时，耗能费时，严重影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能硬塑真空挤出机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能硬塑真空挤出机，包括下级处理机构和上级处理箱，所述上级处理箱的一端固定有固定块，且固定块的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的圆周外壁分别固定安装有第一破碎片、第二破碎片、第三破碎片，且第一破碎片第二破碎片、第三破碎片依次首尾相连，所述转杆的圆周外壁靠近第二破碎片的位置固定安装有安装块，且上级处理箱的圆周外壁靠近安装块的位置固定安装有破碎刀，所述上级处理箱的圆周外壁靠近第二破碎片的位置固定安装有等距分布的顶杆，所述第二破碎片的每一圈螺旋分成大小相等的四段。
[0007]优选的，所述固定块的一端固定有安装盘，且安装盘的一侧外壁固定有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接，转杆的圆周外壁靠近固定块的位置固定安装有输送螺旋片。
[0008]优选的，所述上级处理箱的顶部外壁开有大小相同的两个进料孔，且进料孔的顶端分别固定有第二进料斗和第一进料斗，第一进料斗顶部设置有进料管。
[0009]优选的，所述第一进料斗的顶部固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。
[0010]优选的，所述搅拌轴的圆周外壁固定安装有等距分布的搅拌杆，且搅拌杆的一端固定有搅拌片。
[0011]优选的，所述搅拌轴的底端固定连接有输送杆，且输送杆的圆周外壁固定安装有下料输送片。
[0012]优选的，所述上级处理箱的顶部外壁开有出气孔，且出气孔的顶端固定有排气管，上级处理箱的一端固定有连接管，连接管的一端与下级处理机构固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了多功能硬塑真空挤出机，具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置的第一破碎片、第二破碎片、第三破碎片、安装块、破碎刀和顶杆，原料在上级处理箱内向前输送，经过第三破碎片破碎后与第二破碎片接触，第二破碎片配合顶杆使原料进一步破碎，破碎后的原料颗粒向前移动，经过安装块与上级处理箱之间，第二破碎片与破碎刀配合碾碎原料，使得原料更加精细、均匀、密实，提高了原料的塑性。
[0015]2.通过设置的进料管、第二电机、搅拌轴、搅拌片、搅拌杆、下料输送片和输送杆，将原料从进料管加入第一进料斗内，启动第二电机，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动下料输送片和输送杆转动，将原料向下输送，下料输送片不断转动能防止原料卡在第一进料斗内，搅拌片和搅拌杆转动能清除第一进料斗内壁粘附的原料，使原料能下落到上级处理箱内粉碎处理，使用效果好。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术整体结构简单、紧凑，原料破碎效果好，加工效率高，安全稳定性好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的多功能硬塑真空挤出机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的多功能硬塑真空挤出机的上级处理箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的多功能硬塑真空挤出机的上级处理箱内部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的多功能硬塑真空挤出机的第一进料斗剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的多功能硬塑真空挤出机的无2中A部放大结构示意图。
[0022]图中：1
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下级处理机构、2
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上级处理箱、3
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第二进料斗、4
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排气管、5
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第一进料斗、6
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安装板、7
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第一电机、8
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连接管、9
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第一破碎片、10
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转杆、11
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安装块、12
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第二破碎片、13
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顶杆、14
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第三破碎片、15
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输送螺旋片、16
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固定块、17
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进料管、18
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第二电机、19
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搅拌轴、20
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搅拌片、21
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搅拌杆、22
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破碎刀、23
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下料输送片、24
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输送杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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5，多功能硬塑真空挤出机，包括下级处理机构1和上级处理箱2，上级处理箱2的一端固定有固定块16，且固定块16的内部通过轴承转动连接有转杆10，转杆10的圆周外壁分别固定安装有第一破碎片9、第二破碎片12、第三破碎片14，且第一破碎片9第二破
碎片12、第三破碎片14依次首尾相连，转杆10的圆周外壁靠近第二破碎片12的位置固定安装有安装块11，且上级处理箱2的圆周外壁靠近安装块11的位置固定安装有破碎刀22，上级处理箱2的圆周外壁靠近第二破碎片12的位置固定安装有等距分布的顶杆13，第二破碎片12的每一圈螺旋分成大小相等的四段，原料在上级处理箱2内向前输送，经过第三破碎片14破碎后与第二破碎片12接触，第二破碎片12配合顶杆13使原料进一步破碎，破碎后的原料颗粒向前移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能硬塑真空挤出机，包括下级处理机构(1)和上级处理箱(2)，所述上级处理箱(2)的一端固定有固定块(16)，且固定块(16)的内部通过轴承转动连接有转杆(10)，其特征在于，所述转杆(10)的圆周外壁分别固定安装有第一破碎片(9)、第二破碎片(12)、第三破碎片(14)，且第一破碎片(9)、第二破碎片(12)、第三破碎片(14)依次首尾相连，所述转杆(10)的圆周外壁靠近第二破碎片(12)的位置固定安装有安装块(11)，且上级处理箱(2)的圆周外壁靠近安装块(11)的位置固定安装有破碎刀(22)，所述上级处理箱(2)的圆周外壁靠近第二破碎片(12)的位置固定安装有等距分布的顶杆(13)，所述第二破碎片(12)的每一圈螺旋分成大小相等的四段。2.根据权利要求1所述的多功能硬塑真空挤出机，其特征在于，所述固定块(16)的一端固定有安装盘(6)，且安装盘(6)的一侧外壁固定有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴通过联轴器与转杆(10)固定连接，转杆(10)的圆周外壁靠近固定块(16)的位置固定安装有输送螺旋片(15)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玲杰，沈士新，
申请(专利权)人：南通中远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：