一种板材拼接榫卯结构及板材连接结构制造技术

技术编号:32764605 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-23 19:13
本实用新型专利技术公开了一种板材拼接榫卯结构及板材连接结构,包括一体成型的卡件,卡件包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和限位块,上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块连接板的内侧与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽,限位块位于下卡板一侧边缘处,且与连接板位于同侧。本实用新型专利技术在保证板材拼接牢固度的同时,提高了板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,且加工工艺简单易操作,加工废料少;通过在板材上安装一体成型的卡件,与工字卡条拼接,最终实现板材的拼接,本实用新型专利技术将板材的受力转移至卡件上,因此大大降低了拼接结构对于板材本身强度的要求,能够极大的降低板材的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种板材拼接榫卯结构及板材连接结构


[0001]本技术涉及装配式板材拼接
,具体为一种板材拼接榫卯结构及板材连接结构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和生活质量的提高,人们在生活空间质量要求也在不断发生着变化,同时国内装配式建筑规范的出台,装配式装修成为整个装修行业的趋势。
[0003]传统的墙板/吊顶拼接施工采用螺钉等工具进行硬性拼接,拼接步骤复杂,安装完成后拆卸困难,无法简便的进行拆卸更换,并且容易对板材造成损坏,拆卸后板材无法重复使用。因此,急需一种便于拆卸的装配式的板材拼接结构,以提高其拆卸的便捷性和灵活性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种板材拼接榫卯结构及板材连接结构,保证板材拼接牢固度的同时,提高了板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,且加工工艺简单易操作,加工废料少。
[0005]本技术中主要采用的技术方案为:
[0006]一种板材拼接榫卯结构,包括一体成型的卡件,其特征在于,所述卡件包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和限位块,所述上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块所述连接板的内侧与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽,所述限位块位于下卡板一侧边缘处,且与连接板位于同侧。
[0007]优选地,所述上卡板和下卡板上分别开设有若干上下对应设置的圆孔,每个所述圆孔沿圆孔周向设有倒刺,所述倒刺位于上卡板或下卡板与板材接触的一侧。
[0008]优选地,所述限位块为下卡板边缘钢板剪裁成矩形块后弯折形成的中空矩形限位块。
>[0009]优选地,所述连接板为一体成型的V型连接板,且所述连接板的V型开口朝向外侧。
[0010]优选地,所述限位块的厚度与工字卡条的卡槽高度配合设置,使得限位块与工字卡条一侧的卡槽配合卡接。
[0011]优选地,两块所述连接板之间的空槽长度与工字卡条的长度配合设置。
[0012]优选地,两块所述连接板的外侧分别延伸至上卡板和下卡板的边缘。
[0013]优选地,两块所述连接板的外侧分别与上卡板和下卡板的边缘之间留有侧边插接区域。
[0014]本技术还提供了一种板材拼接榫卯结构的卡件加工方法,具体步骤如下:
[0015]S1:切割,根据卡件的形状和尺寸,按1:1的比例采用钢板激光切割设备将卡件从原材料上进行切割分离,得到卡件展开板;
[0016]S2:冲压,根据卡件设计图纸采用钢板冲压设备对卡件展开板进行冲压形成相应
的圆孔,并利用倒刺加工设备沿圆孔周向对圆孔的一侧面进行倒刺加工;
[0017]S3:开槽,采用钢板激光切割设备对卡件展开板的中心处进行切割开槽,且在下卡板边缘处留下部分延伸板;
[0018]S4:卷折,采用钢板弯折机将延伸板沿下卡板方向进行多次卷折形成中空矩形限位块,同时形成空槽,并将中空矩形限位块焊接在下卡板上;
[0019]S5:V型成型,将卡件展开板放置在V型上模和V型下模之间,通过压力机作用于V 槽上模,使得卡件展开板的两侧从中线处向远离限位块的方向弯折形成V型结构的连接板;
[0020]S6:卡板成型,采用钢板弯折机构将连接板两侧的上卡板与下卡板分别从空槽的两侧边向靠近限位块的方向弯折成型,且保证上卡板与下卡板相互平行,即得到成品卡件。
[0021]本技术还提供了另一种板材拼接榫卯结构的卡件加工方法,具体步骤如下:
[0022]S1:切割,根据卡件的形状和尺寸,按1:1的比例采用钢板激光切割设备将卡件从原材料上进行切割分离,得到卡件展开板;
[0023]S2:冲压,根据卡件设计图纸采用钢板冲压设备对卡件展开板进行冲压形成相应的圆孔,并利用倒刺加工设备沿圆孔周向对圆孔的一侧面进行倒刺加工;
[0024]S3:开槽,采用钢板激光切割设备对卡件展开板的中心处进行切割开槽,且在下卡板边缘处留下部分延伸板;对卡件展开板的边缘处进行切割,形成侧边插接区域;
[0025]S4:卷折,采用钢板弯折机将延伸板沿下卡板方向进行多次卷折形成中空矩形限位块,同时形成空槽,并将中空矩形限位块焊接在下卡板上;
[0026]S5:V型成型,将卡件展开板放置在V型上模和V型下模之间,通过压力机作用于V 槽上模,使得卡件展开板的两侧从中线处向远离限位块的方向弯折形成V型结构的连接板;
[0027]S6:卡板成型,采用钢板弯折机构将连接板两侧的上卡板与下卡板分别从空槽的两侧边向靠近限位块的方向弯折成型,即得到成品卡件。
[0028]优选地,步骤S4中,中空矩形限位块的卷折方向与步骤S6中的弯折方向相同。
[0029]优选地,所述步骤S4具体为:将所述延展板标记为第一分段、第二分段、第三分段和第四分段,将所述第一分段朝第二分段卷折90
°
、第二分段朝第三分段卷折90
°
、第三分段朝第四分段卷折90
°
、第四分段朝下卡板卷折90
°
,形成所述中空矩形限位块,同时形成空槽,并将第一分段靠近第二分段处焊接在下卡板上。
[0030]优选地,所述第一分段、第二分段、第三分段和第四分段的宽度相同。
[0031]优选地,所述步骤S5中,所述卡件展开板的中线与V型上模和V型下模的V型槽中线重叠。
[0032]优选地,所述步骤S5中,所述卡件展开板的中线与V型上模和V型下模的V型槽中线重叠。
[0033]本技术还提供了一种板材连接结构,包括如上述的卡件、工字卡条以及板材,所述板材沿长边部分开设有多个插槽,每个所述插槽内插设有一个卡件;
[0034]所述卡件插设在插槽内时,所述上卡板和下卡板夹紧位于插槽内端的板材,所述连接板的外侧与插槽的两侧抵接,所述上卡板和下卡板的边缘与插槽的两侧抵接,所述板材长边部分的边缘位于卡件外侧之外,用于保证在板材相互拼接时,板材长边部分之间不会因卡件的存在而产生较大的缝隙。
[0035]本技术还提供了另一种板材连接结构,包括如上述的卡件、工字卡条以及板
材,所述板材沿长边部分开设有多个插槽,每个所述插槽内插设有一个卡件;
[0036]所述卡件插设在插槽内时,所述连接板的外侧与插槽的两侧抵接,位于所述侧边插接区域的上卡板和下卡板夹紧插槽两侧外部的板材,位于所述侧边插接区域以内的上卡板和下卡板夹紧位于插槽内端的板材,所述板材长边部分的边缘位于卡件外侧之外。
[0037]有益效果:本技术具有如下优点:
[0038](1)本技术在保证板材拼接牢固度的同时,提高了板材拼接的便捷性和拆卸的灵活性,且加工工艺简单易操作,加工废料少。
[0039](2)本技术通过在板材上安装一体成型的卡件,与工字卡条拼接,最终实现板材的拼接,本技术将板材的受力转移至卡件上,因此本技术大大降低了拼接结构对于板材本身强度的要求,能够极大的降低板材的成本。
[0040](2)本技术利用具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材拼接榫卯结构,包括一体成型的卡件,其特征在于,所述卡件包括一体成型的上卡板、下卡板、两块连接板和限位块,所述上卡板和下卡板的两端分别通过连接板连接,两块所述连接板的内侧与上卡板和下卡板的边侧形成一空槽,所述限位块位于下卡板一侧边缘处,且与连接板位于同侧。2.根据权利要求1所述的板材拼接榫卯结构,其特征在于,所述上卡板和下卡板上分别开设有若干上下对应设置的圆孔,每个所述圆孔沿圆孔周向设有倒刺,所述倒刺位于上卡板或下卡板与板材接触的一侧。3.根据权利要求1所述的板材拼接榫卯结构,其特征在于,所述限位块为下卡板边缘钢板剪裁成矩形块后弯折形成的中空矩形限位块。4.根据权利要求1所述的板材拼接榫卯结构,其特征在于,所述连接板为一体成型的V型连接板,且所述连接板的V型开口朝向外侧。5.根据权利要求1所述的板材拼接榫卯结构,其特征在于,所述限位块的厚度与工字卡条的卡槽高度配合设置,使得限位块与工字卡条一侧的卡槽配合卡接。6.根据权利要求1所述的板材拼接榫卯结构,其特征在于,两块所述连接板之间的空槽长度与工字卡条的长度配合设置。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁保卫
申请(专利权)人:中寓上海建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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