一种起重小车的防偏移装置制造方法及图纸

一种起重小车的防偏移装置，包括设置在起重机小车上的防偏移装置，防偏移装置包括固定板，固定板的中间开设有安装通孔，固定板可拆卸固定在起重机小车的车架上，且固定板的两侧均可拆卸设有竖直设置的支撑板，两个支撑板对称设置在小车行走轨道的两侧，支撑板的上端通过固定螺栓固定在固定板上，两个支撑板的下端且靠近小车行走轨道的一侧设有固定凸起，固定凸起上靠近小车行走轨道的一侧可拆卸固定有倾斜向上设置的万向滚珠，万向滚珠设置在小车行走轨道的凹槽内，万向滚珠倾斜设置的角度为α，且30

【技术实现步骤摘要】
一种起重小车的防偏移装置


[0001]本技术属于起重机小车防偏移
，尤其涉及一种起重小车的防偏移装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。起重机包括大车行走机构、小车行走机构、支腿、主梁、起重小车、起升机构和吊具等组成，起重小车沿铺设在两个主梁上的小车行走轨道移动，由于两个主梁之间的距离较大，起重机小车在沿小车行走轨道移动的过程中会发生偏移，这样起重小车上的小车行走轮就会与小车行走轨道发生啃轨现象，严重的时可能造成脱轨事故，给起重机小车带来损毁，而且小车车轮与小车行走轨道发生啃轨会对小车行走轨道造成啃伤，甚至是损坏小车行走轨道。因此现有起重机小车在行走时容易发生偏移，造成起重机小车车轮啃轨的发生；而且起重机小车在吊取重物移动，在紧急制动时，重物会在惯性作用下继续移动，在重物的牵引下，起重机小车的后端会向上翘起，严重时造成脱轨事故，因此现有起重小车缺少防偏移的机构，起重小车在在运行时不安全。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有起重小车容易发生偏移而造成啃轨和脱轨的技术问题，提供了一种起重小车的防偏移装置，包括设置在起重机小车上的防偏移装置，防偏移装置包括固定板，固定板起固定支撑的作用，固定板的中间开设有若干个均匀设置的安装通孔，固定板可拆卸固定在起重机小车的车架上，且固定板的两侧均可拆卸设有竖直设置的支撑板，支撑板起支撑作用，两个支撑板对称设置在小车行走轨道的两侧，支撑板的上端通过固定螺栓固定在固定板上，两个支撑板的下端且靠近小车行走轨道的一侧设有固定凸起，固定凸起起到固定连接的作用，固定凸起上靠近小车行走轨道的一侧可拆卸固定有倾斜向上设置的万向滚珠，万向滚珠设置在小车行走轨道的凹槽内，万向滚珠倾斜设置的角度为α，且30
°
≤α≤60
°
，使得滚珠既可以在水平方向上与小车行走轨道接触并滚动，减小了起重小车发生偏移，也避免了小车行走轮与小车行走轨道之间发生啃轨，又可以在竖直方向上与小车行走轨道接触并滚动，避免了起重小车脱轨。
[0004]优选地，万向滚珠包括固定座，固定座通过固定螺栓可拆卸固定在固定凸起上，固定座的上端面上设有滚珠壳体，滚珠壳体内设有滚珠，滚珠与小车行走轨道之间存在间隙。
[0005]优选地，万向滚珠倾斜设置的角度α=45
°
，使得万向滚珠更好的受力，提高万向滚珠的使用寿命。
[0006]优选地，固定螺栓均采用高强度螺栓。
[0007]采用上述方案具有以下优点：
[0008]万向滚珠倾斜设置在小车行走轨道的两侧，使得滚珠既可以在水平方向上与小车行走轨道接触并滚动，减小了起重小车发生偏移，又可以在竖直方向上与小车行走轨道接
触并滚动，避免了起重小车脱轨；支撑板与固定板之间通过固定螺栓可拆卸连接，便于工作人员组装；万向滚珠可拆卸固定在固定凸起上，当万向滚珠损坏时，便于更换新的万向滚珠。
附图说明
[0009]图1为防偏移装置的结构主视结构示意图；
[0010]图2为防偏移装置的结构右视结构示意图；
[0011]图3为图1的A部放大图。
[0012]附图标记：1、防偏移装置；2、小车行走轨道；11、固定板；12、安装孔；13、支撑板；14、固定螺栓；15、固定凸起；16、万向滚珠；17、固定座；18、滚珠壳体；19、滚珠。
具体实施方式
[0013]如图1
‑
3所示，一种起重小车的防偏移装置，包括设置在起重机小车上的防偏移装置1，防偏移装置1包括固定板11，固定板11起固定支撑的作用，固定板11的中间开设有若干个均匀设置的安装通孔12，固定板11可拆卸固定在起重机小车的车架上，且固定板11的两侧均可拆卸设有竖直设置的支撑板13，支撑板13起支撑作用，两个支撑板13对称设置在小车行走轨道2的两侧，支撑板13的上端通过固定螺栓14固定在固定板11上，两个支撑板13的下端且靠近小车行走轨道2的一侧设有固定凸起15，固定凸起15起到固定连接的作用，固定凸起15上靠近小车行走轨道2的一侧可拆卸固定有倾斜向上设置的万向滚珠16，万向滚珠16设置在小车行走轨道2的凹槽内，万向滚珠16倾斜设置的角度为α，且30
°
≤α≤60
°
，使得滚珠19既可以在水平方向上与小车行走轨道2接触并滚动，减小了起重小车发生偏移，也避免了小车行走轮与小车行走轨道2之间发生啃轨，又可以在竖直方向上与小车行走轨道2接触并滚动，避免了起重小车脱轨。
[0014]优选地，万向滚珠16包括固定座17，固定座17通过固定螺栓14可拆卸固定在固定凸起15上，固定座17的上端面上设有滚珠壳体18，滚珠壳体18内设有滚珠19，滚珠19与小车行走轨道2之间存在间隙。
[0015]优选地，万向滚珠16倾斜设置的角度α=45
°
，使得万向滚珠16更好的受力，提高万向滚珠16的使用寿命。
[0016]优选地，固定螺栓14均采用高强度螺栓。
[0017]使用过程：
[0018]本技术在工作时，将防偏移装置6安装在起重小车的四角处，将固定板11通过固定螺栓14固定在起重小车上，万向滚珠16通过固定螺栓14固定在固定凸起15上，而后分别将支撑板13通过固定螺栓14可拆卸固定在固定板11上，两个支撑板13分别位于小车行走轨道2的两侧，万向滚珠16上的滚珠19设置在小车行走轨道2的凹槽内；启动小车行走电机，在小车行走电机的动力作用下，小车行走轮沿小车行走轨道2移动，当起重小车发生偏斜时，滚珠19与小车行走轨道2接触并滚动，小车行走轨道2给万向滚珠19反作用的力，避免了起重小车的小车行走轮与小车行走轨道2之间发生啃轨，当起重小车突然紧急制动，在后行走的小车行走轮会向上翘起，此时滚珠19与小车行走轨道2的凹槽顶部接触并滚动，小车行走轨道2给滚珠19向下的力，阻挡了小车行走轮的翘起，避免了起重小车脱轨；当万向滚珠
16损坏需要更换时，卸下支撑板13，而后卸下损坏的万向滚珠16，将新的万向滚珠16通过固定螺栓14固定在固定凸起15上，接着将支撑板13固定在固定板11上。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重小车的防偏移装置，其特征在于：包括设置在起重机小车上的防偏移装置，防偏移装置包括固定板，固定板的中间开设有若干个均匀设置的安装通孔，固定板可拆卸固定在起重机小车的车架上，且固定板的两侧均可拆卸设有竖直设置的支撑板，两个支撑板对称设置在小车行走轨道的两侧，支撑板的上端通过固定螺栓固定在固定板上，两个支撑板的下端且靠近小车行走轨道的一侧设有固定凸起，固定凸起上靠近小车行走轨道的一侧可拆卸固定有倾斜向上设置的万向滚珠，万向滚珠设置在小车行走轨道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐傲，王延昌，牛训华，
申请(专利权)人：河南省晟源起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：