包装容器用机械式清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装容器用机械式清洗设备，包括底座，所述底座的上端面连接有一组立柱，所述立柱包括第一立柱、第二立柱，所述立柱分别设置在底座的两端；所述第一立柱、第二立柱上端分别设置有滚动轴座一和滚动轴座二，所述滚动轴座一内设置有轴一，所述滚动轴座二内设置有轴二；所述轴一的一端与自动传输设备连接，该轴一的另一端与包装容器固定架的一侧固定连接；所述设置于轴二的一端与包装容器固定架的另一侧固定连接，该轴二的另一端与手轮连接；所述包装容器固定架上部通过螺栓连接有上压板。该包装容器用清洗设备通过自动传动设备可大大减少人工操作，节省操作时间。节省操作时间。节省操作时间。

【技术实现步骤摘要】
包装容器用机械式清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体涉及包装容器用机械式清洗设备。

技术介绍

[0002]对于贮存化学品的包装容器的内表面质量要求很高，表面处理不好，不但会对内部贮存的化学产品质量产生污染，而且还会大大降低包装容器的耐腐蚀性，降低包装容器的实用寿命。
[0003]为了保证包装容器内表面洁净度的较高要求，包装容器在后端处理时都需要进行进一步深度清洗，对于体积较小的包装容器可以实现人工洁净处理，但是对于体积较大或重量较重的包装容器在清洗时不方便操作，并且人工劳动强度大，往往需要耗用大量的时间进行深度清洗，并且人工操作清洗效率低，加之在大批量生产时，会耗用大量的人力、物力、时间，进而会影响整体生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种包装容器用机械式清洗设备，该设备能通过自动传动设备将需要清洗的包装容器进行圆周转动，通过灌装清洗剂可以达到对包装容器内表面进行深度洁净的作用，并且可以减少人工操作，提高清洗效率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]包装容器用机械式清洗设备，其特征在于：包括底座，所述底座的上端面连接有一组立柱，所述立柱包括第一立柱、第二立柱，所述立柱分别设置在底座的两端；所述第一立柱、第二立柱上端分别设置有滚动轴座一和滚动轴座二，所述滚动轴座一内设置有轴一，所述滚动轴座二内设置有轴二；所述轴一的一端与自动传输设备连接，该轴一的另一端与包装容器固定架的一侧固定连接；所述设置于轴二的一端与包装容器固定架的另一侧固定连接，该轴二的另一端与手轮连接；所述包装容器固定架上部通过螺栓连接有上压板。
[0007]进一步的，所述固定架所包围的区域内设置有可拆卸式的隔板，所述隔板呈栅格状，所述隔板将固定架所包围的区域分割成适当的几个独立的区域。相邻隔板间距根据需清洗钢瓶外径尺寸进行设置，保证能放入待清洗钢瓶，如待清洗的包装容器体积较大可将隔板拆除。所述栅格数量根据待清洗钢瓶的体积进行配置。
[0008]进一步的，所述包装容器固定架的底部中间位置设有限位管一；所述第二立柱靠近底部的一端设置于固定台，所述固定台中间位置上端面连接有限位管二，所述限位管二与限位管一中心轴线重合。为了防止包装容器固定架晃动，在限位管一、限位管二中间穿管件可对包装容器固定架起到固定作用。
[0009]进一步的，所述第一立柱、第二立柱的间距大于包装容器固定架的宽度，保证包装容器固定架在两立柱所包围的空间内。
[0010]进一步的，所述轴通过加强筋、加强板分别与包装容器固定架的两侧固定连接，并且加强筋、加强板在包装容器固定架左右对称布置。
[0011]进一步的，所述上压板与包装容器固定架之间通过螺栓连接。
[0012]进一步的，所述包装容器清洗设备适用于包装容器的体积为10L
‑
500L。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]①
本技术中，该包装容器用清洗设备通过自动传动设备可大大减少人工操作，节省操作时间；
[0015]②
本技术中，该固定架所包围区域内被可拆卸的隔板分割成多个适当尺寸大小，可以保证该包装容器用清洗设备能同时清洗多个包装容器，在大批量清洗时可极大的提高了清洗效率；
[0016]③
通过自动传动设备可以实现包装容器的旋转运动，还能够调整包装容器旋转速度，包装容器在旋转过程中带动内部清洗液在容器内部的涮动对内表面深度清洗，清洗力度大，可大大提高清洗效果。
[0017]④
本技术结构简单，制作方便。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图中：1
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底座，2
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第一立柱，3
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第二立柱，4
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滚动轴座，41
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滚动轴座一，42
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滚动轴座二，5
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轴，51
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轴一，52
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轴二，6
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手轮，7
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固定架，8
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上压板，9
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加强板，10
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加强筋，11
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限位管一，12
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限位管二，13
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固定台，14
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隔板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]参见图1，本技术一较佳实施例的包装容器用机械式清洗设备包括底座1，底座1的上端面连接有一组立柱，立柱包括第一立柱2、第二立柱3，立柱分别设置在底座1的两端，第一立柱2、第二立柱3上端分别设置有滚动轴座4，滚动轴座4包括滚动轴座一41和滚动轴座二42，滚动轴座一41设置在第一立柱2上，滚动轴座二42设置在第二立柱3上，
[0023]轴5包括了轴一51和轴二52；轴一51、轴二52分别贯穿滚动轴座一41、滚动轴座二42，并能够在两者内部转动，轴一51、轴二52同轴。
[0024]设置于第一立柱2上端的轴一51的一端与自动传输设备14连接，该轴一51的另一端与包装容器固定架7的一侧固定连接；设置于第二立柱2上端的轴二52的一端与包装容器固定架7的另一侧固定连接，该轴二52的另一端与手轮6连接；包装容器固定架7上部通过螺栓连接有上压板8。自动传输设备14一般为电机，电机的驱动轴直接连接轴一51。
[0025]固定架7所包围的区域内设置有可拆卸式的隔板14，隔板14布置呈栅格状，隔板14将固定架7所包围的区域分割成适当的几个独立的区域。相邻隔板14间距根据需清洗钢瓶外径尺寸进行设置，保证能放入待清洗钢瓶，如待清洗的包装容器体积较大可将隔板拆除。
[0026]包装容器固定架7的底部中间位置设有限位管一11；第二立柱3靠近底部的一端设
置有固定台13，固定台13中间位置上端面连接有限位管二12。限位管二12与限位管一11中心轴线重合。为了防止包装容器固定架7晃动，在限位管一11、限位管二12中间穿插管件可对包装容器固定架7起到固定作用。
[0027]第一立柱2、第二立柱3的间距大于包装容器固定架7的宽度，保证包装容器固定架7在两立柱2、3所包围的空间内。
[0028]轴一51通过加强板9、轴二52通过加强筋10分别与包装容器固定架7的两侧固定连接，并且加强筋10、加强板9在包装容器固定架7左右对称布置。
[0029]在一个实施例中，待清洗包装容器放入固定架7所包围的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装容器用机械式清洗设备，其特征在于：包括底座，所述底座的上端面连接有一组立柱，所述立柱包括第一立柱、第二立柱，所述立柱分别设置在底座的两端；所述第一立柱、第二立柱上端分别设置有滚动轴座一和滚动轴座二，所述滚动轴座一内设置有轴一，所述滚动轴座二内设置有轴二；所述轴一的一端与自动传输设备连接，该轴一的另一端与包装容器固定架的一侧固定连接；所述轴二的一端与包装容器固定架的另一侧固定连接，该轴二的另一端与手轮连接；所述包装容器固定架上部通过螺栓连接有上压板。2.根据权利要求1所述的包装容器用机械式清洗设备，其特征在于：所述固定架所包围的区域内设置有可拆卸式的隔板，所述隔板呈栅格状，所述隔板将固定架所包围的区域分割成适当的几个独立的区域。3.根据权利要求1所述的包装容器用机械式清洗设备，其特征在于：所述包...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴玉，刘民，
申请(专利权)人：常州容导精密装备有限公司，
类型：新型
国别省市：