本实用新型专利技术涉及包装袋生产技术领域，具体为一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，包括工作平台，工作平台的上表面四个拐角处均设有支撑杆，支撑杆的上端通过顶板固定连接，顶板的下表面设有固定组件和切割组件，本实用新型专利技术通过增设固定组件，利用第一气缸的输出轴带动夹板上下移动，从而实现对包装袋的夹持固定，在裁切过程中，利用固定组件对包装袋进行夹持固定，有效避免包装袋的位置发生偏移，从而提高了裁切效率,通过第二气缸的输出轴调整连接板和切割片的高度，然后再通过转动旋钮带动螺纹杆的转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的滑块在螺纹杆上移动，进而实现对包装袋边角料的裁切。装袋边角料的裁切。装袋边角料的裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置
[0001]本技术涉及包装袋生产
，具体为一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯防粘无纺布，是以聚乙烯为原料经过挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法而生产出的一种无纺布。聚丙烯防粘无纺布包装袋在生产过程中常需要切膜装置对包装袋的边角料进行裁切，现有技术在的切膜装置大多不具备固定装置，使得包装袋在裁切过程中由于缺少固定装置而产生位置偏移，降低裁切效率的同时影响了裁切效果。鉴于此，我们提出一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面四个拐角处均设有支撑杆，所述支撑杆的上端通过顶板固定连接，所述顶板的下表面设有固定组件和切割组件，所述固定组件包括第一气缸、夹板和活动插接在夹板内部的移动板，所述移动板的上表面设有限位板，所述移动板的左右两侧均通过矩形块与所述夹板滑动连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述固定组件位于所述切割组件的左侧，所述夹板上开设有与所述移动板和所述限位板滑动连接的T形通槽，所述夹板上开设有与所述矩形块滑动连接的凹槽，凹槽的端部不与外部相通。
[0007]作为优选的技术方案，所述移动板的下表面高度与所述夹板的下表面高度相持平，所述第一气缸的输出轴与所述夹板固定连接，所述第一气缸与所述顶板固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述切割组件包括第二气缸、位于第二气缸下方的连接板、位于连接板下方的滑块、位于滑块下表面的切割片以及与滑块螺纹连接的螺纹杆。
[0009]作为优选的技术方案，所述连接板的前后两侧对称设有侧板，所述螺纹杆的两端贯穿所述滑块后与所述侧板转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿所述侧板后连接有旋钮。
[0010]作为优选的技术方案，所述螺纹杆的左右两侧对称设有导向杆，所述导向杆与所述侧板固定连接，所述滑块上开设有与所述导向杆滑动连接的圆形槽。
[0011]作为优选的技术方案，所述工作平台的下表面四个拐角处均设有支撑座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过增设固定组件，利用第一气缸的输出轴带动夹板上下移动，从而实现对包装袋的夹持固定，在裁切过程中，利用固定组件对包装袋进行夹持固定，有效避
免包装袋的位置发生偏移，从而提高了裁切效率。
[0014]2、本技术通过第二气缸的输出轴调整连接板和切割片的高度，然后再通过转动旋钮带动螺纹杆的转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的滑块在螺纹杆上移动，进而实现对包装袋边角料的裁切。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中夹板剖切后的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术中切割组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分结构示意图。
[0019]图中：
[0020]工作平台1；支撑座11；支撑杆12；顶板3；固定组件4；第一气缸41；夹板42；移动板43；限位板431；矩形块432；切割组件5；第二气缸51；连接板52；侧板53；螺纹杆531；旋钮5311；导向杆532；滑块54；切割片55。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面四个拐角处均设有支撑杆12，支撑杆12的上端通过顶板3固定连接，顶板3的下表面设有固定组件4和切割组件5，固定组件4包括第一气缸41、夹板42和活动插接在夹板42内部的移动板43，移动板43的上表面设有限位板431，移动板43的左右两侧均通过矩形块432与夹板42滑动连接。
[0025]需要补充的是，夹板42和移动板43的下表面均设有橡胶层，便于增加与包装袋的摩擦力，从而避免包装袋的位置发生移动。
[0026]作为本实施例的优选，固定组件4位于切割组件5的左侧，夹板42上开设有与移动板43和限位板431滑动连接的T形通槽，夹板42上开设有与矩形块432滑动连接的凹槽，凹槽的端部不与外部相通，避免移动板43和限位板431在T形通槽内部移动的同时与夹板42分离。
[0027]作为本实施例的优选，移动板43的下表面高度与夹板42的下表面高度相持平，第一气缸41的输出轴与夹板42固定连接，第一气缸41与顶板3固定连接，便于利用第一气缸41
的输出轴推动夹板42上下移动，而后通过夹板42和移动板43对放置在工作平台1上的包装袋进行夹持固定。
[0028]作为本实施例的优选，切割组件5包括第二气缸51、位于第二气缸51下方的连接板52、位于连接板52下方的滑块54、位于滑块54下表面的切割片55以及与滑块54螺纹连接的螺纹杆531。
[0029]作为本实施例的优选，连接板52的前后两侧对称设有侧板53，螺纹杆531的两端贯穿滑块54后与侧板53转动连接，螺纹杆531的一端贯穿侧板53后连接有旋钮5311，便于通过转动旋钮5311而带动螺纹杆531转动，从而使得与螺纹杆531螺纹连接的滑块54带动切割片55在螺纹杆531上水平移动，从而实现对包装袋边角料的裁切。
[0030]作为本实施例的优选，螺纹杆531的左右两侧对称设有导向杆532，导向杆532与侧板53固定连接，滑块54上开设有与导向杆532滑动连接的圆形槽，使得滑块54同时在螺纹杆531和导向杆532上移动，避免滑块54在移动过程中发生偏移和倾斜等现象。
[0031]作为本实施例的优选，工作平台1的下表面四个拐角处均设有支撑座11，便于通过支撑座11对工作平台1进行支撑。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面四个拐角处均设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端通过顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的下表面设有固定组件(4)和切割组件(5)，所述固定组件(4)包括第一气缸(41)、夹板(42)和活动插接在夹板(42)内部的移动板(43)，所述移动板(43)的上表面设有限位板(431)，所述移动板(43)的左右两侧均通过矩形块(432)与所述夹板(42)滑动连接。2.如权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，其特征在于：所述固定组件(4)位于所述切割组件(5)的左侧，所述夹板(42)上开设有与所述移动板(43)和所述限位板(431)滑动连接的T形通槽，所述夹板(42)上开设有与所述矩形块(432)滑动连接的凹槽，凹槽的端部不与外部相通。3.如权利要求1所述的聚丙烯防粘无纺布包装袋生产用切模成型装置，其特征在于：所述移动板(43)的下表面高度与所述夹板(42)的下表面高度相持平，所述第一气缸(41)的输出轴与所述夹板(42)固定连接，所述第一气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，张晓燕，刘岩，
申请(专利权)人：四川锦美达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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