一种瓶盖用推送上盖装置制造方法及图纸

本实用公开一种瓶盖用推送上盖装置。上述上盖装置包括两个第一支架、第二支架以及固定安装在每个第一支架上表面一侧的两个定位夹持组件。每个定位夹持组件包括光电开关、固定安装在第一支架上表面的定位电动推杆和固定安装在定位电动推杆输出端的的夹持块。固定安装在第二支架上表面的推送组件。推送组件包括推送电动推杆、推块和两个限位轨道。固定安装在两个限位轨道上表面之间的瓶盖储存架。贯穿开设在第二支架上表面一侧且位于两个限位轨道之间的空槽。本实用提供的一种瓶盖用推送上盖装置，其结构简单，故障率低，运行推送较为稳定，针对大型瓶盖可实现流水线的上盖作业，提高了上盖的工作效率，降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖用推送上盖装置


[0001]本实用涉及是自动化设备
，特别是涉及一种瓶盖用推送上盖装置。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此瓶盖广泛的应用在瓶装产品上。基于此，上盖装置是用于提高瓶盖上盖效率的设备。
[0003]然而，当下瓶盖用推送上盖装置，绝大部分是针对啤酒瓶和矿泉水瓶等小型瓶盖，其具备了造价较高、占用场地大的问题，且不适用于装样品的大型瓶盖，大型瓶盖一般采用人工上盖，其工作效率低，劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]实用内容
[0005]基于此，有必要针对当下瓶盖用推送上盖装置，绝大部分是针对啤酒瓶和矿泉水瓶等小型瓶盖，其具备了造价较高、占用场地大的问题，且不适用于装样品的大型瓶盖，大型瓶盖一般采用人工上盖，其工作效率低，劳动强度较大的问题，提供一种瓶盖用推送上盖装置。
[0006]一种瓶盖用推送上盖装置，包括两个第一支架、第二支架；
[0007]所述上盖装置还包括：
[0008]两个定位夹持组件，其固定安装在每个所述第一支架的上表面一侧；每个定位夹持组件包括光电开关、固定安装在所述第一支架上表面的定位电动推杆和固定安装在所述定位电动推杆输出端的的夹持块；
[0009]推送组件，其固定安装在所述第二支架的上表面；所述推送组件包括推送电动推杆、固定安装在所述推送电动推杆输出端的推块和对称固定安装在所述第二支架上表面且背向所述推块的两个限位轨道；
[0010]固定安装在两个所述限位轨道上表面之间的瓶盖储存架；以及
[0011]贯穿开设在所述第二支架上表面一侧且位于两个所述限位轨道之间的空槽；
[0012]当所述瓶盖储存架内设置有瓶盖时，所述瓶盖在两个所述限位轨道之间被所述推块推移。
[0013]上述上盖装置，针对大型瓶盖可实现流水线的上盖作业，解决了人工上盖工作效率低、劳动强度大的问题，该推送装置，结构简单，故障率低，运行推送较为稳定。
[0014]在其中一个实施例中，两个所述第一支架与第二支架之间固定连接有至少六个连杆。
[0015]进一步地，所述第一支架呈“L”形结构，所述第一支架上安装有多个螺栓。
[0016]在其中一个实施例中，两个所述光电开关的检测端呈相对设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述光电开关的输出端与所述定位电动推杆、所述推送电动推杆的输出端之间通过对应导线进行电性连接。
[0018]在其中一个实施例中，每个所述夹持块呈半环形结构，两个所述夹持块的开口呈面向设置。
[0019]在其中一个实施例中，所述瓶盖储存架呈筒形结构，且瓶盖储存架采用不锈钢材质。
[0020]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0021]1、本实用通过设置定位夹持组件，其用于对需放置瓶盖的瓶体进行定位夹持；光电开关可用于检测传输过程中的瓶体位置，由光电开关来控制定位电动推杆行程的伸出，对称的两个夹持块可拦截瓶体并进行固定，以便限位瓶体位置进行瓶盖的上盖。
[0022]2、本实用通过设置推送组件与瓶盖储存架，瓶盖储存架可用于竖向堆叠瓶盖进行上盖前的储存，推送组件可用于限定及推送瓶盖位置进行上盖；利用瓶盖储存架对瓶盖进行竖向堆叠，通过推块对瓶盖的推移，依靠瓶盖的重力和摩擦力可实现瓶盖自动的下落及填充，以至由限位轨道对推送的瓶盖进行运行限位下，瓶盖可通过空槽与瓶体实现快速上盖的配合。
[0023]综上，本实用提供的一种瓶盖用推送上盖装置，针对大型瓶盖可实现流水线的上盖作业，解决了人工上盖工作效率低、劳动强度大的问题，该推送装置，结构简单，故障率低，运行推送较为稳定。
附图说明
[0024]图1所示为本实用一种瓶盖用推送上盖装置的结构示意图。
[0025]图2所示为图1的瓶盖储存架结构示意图。
[0026]图3所示为图1的A部放大图。
[0027]图4所示为图1的第二支架的俯视平面图。
[0028]主要元件符号说明
[0029]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、定位夹持组件；31、光电开关；32、定位电动推杆；33、夹持块；4、推送组件；41、推送电动推杆；42、推块；43、限位轨道；5、瓶盖储存架；6、空槽；7、连杆。
[0030]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0032]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]请参阅图1
‑
4，本实施例提供的一种瓶盖用推送上盖装置，其包括两个第一支架1、第二支架2、固定安装在每个第一支架1上表面一侧的两个定位夹持组件3、固定安装在第二支架2上表面的推送组件4、瓶盖储存架5以及空槽6。
[0035]两个第一支架1与第二支架2之间固定连接有至少六个连杆7。连杆7可用于稳定第一支架1与第二支架2的连接位置，保障第一支架1与第二支架2 提供稳定的支撑结构。
[0036]第一支架1呈“L”形结构，第一支架1上安装有多个螺栓。第一支架1 可通过螺栓与瓶体用传输装置进行紧固装配。
[0037]推送组件4可用于限定及推送瓶盖位置进行上盖。推送组件4包括推送电动推杆41、固定安装在推送电动推杆41输出端的推块42和对称固定安装在第二支架2上表面且背向推块42的两个限位轨道43。瓶盖储存架5固定安装在两个限位轨道43的上表面之间。空槽6贯穿开设在第二支架2上表面一侧且位于两个限位轨道43之间的位置。当瓶盖储存架5内设置有瓶盖时，瓶盖在两个限位轨道43之间被推块42推移。
[0038]本实施例中，利用瓶盖储存架5对瓶盖进行竖向堆叠，通过推块42对瓶盖的推移，依靠瓶盖的重力和摩擦力可实现瓶盖自动的下落及填充，以至由限位轨道43对推送的瓶盖进行运行限位下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖用推送上盖装置，包括两个第一支架(1)、第二支架(2)；其特征在于，所述上盖装置还包括：两个定位夹持组件(3)，其固定安装在每个所述第一支架(1)的上表面一侧；每个定位夹持组件(3)包括光电开关(31)、固定安装在所述第一支架(1)上表面的定位电动推杆(32)和固定安装在所述定位电动推杆(32)输出端的夹持块(33)；推送组件(4)，其固定安装在所述第二支架(2)的上表面；所述推送组件(4)包括推送电动推杆(41)、固定安装在所述推送电动推杆(41)输出端的推块(42)和对称固定安装在所述第二支架(2)上表面且背向所述推块(42)的两个限位轨道(43)；固定安装在两个所述限位轨道(43)上表面之间的瓶盖储存架(5)；以及贯穿开设在所述第二支架(2)上表面一侧且位于两个所述限位轨道(43)之间的空槽(6)；当所述瓶盖储存架(5)内设置有瓶盖时，所述瓶盖在两个所述限位轨道(43)之间被所述推块(42)推...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵攀峰，王建红，王振飞，陈煜，宋娜，郭峰，陈刚，贾利伟，张睿鹏，闫旭升，常立凤，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：