万能拉力试验机制造技术

技术编号:32763127 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-23 19:09
一种万能拉力试验机,包括机架,所述的机架底部设置电机,所述的电机电连接电机控制电路,所述的电机的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮,所述的锥轮向上延伸连接丝杠,每一个丝杠上固定一个横梁,两个横梁之间的位置设置两个拉力块,每一个拉力块均与最接近的横梁固定连接,所述的拉力块上设置绑定杆,所述的绑定杆上开设绑定环,所述的绑定环用于绑定待测物。测物。测物。

【技术实现步骤摘要】
万能拉力试验机


[0001]本技术涉及万能拉力试验机。

技术介绍

[0002]现有技术中的试验机对任何的待测物都采用了统一的绑定杆,但是实际上因为待测物的粗细以及拉力极限不同,这样统一的绑定杆会造成很多的问题,比如绑定杆较粗的情况中,则比较适合测试较粗的待测物且拉力极限比较大精度比较低,比如绑定杆较细的情况中,则比较适合测试较细的待测物且拉力极限比较小精度比较高,但是如果绑定杆粗细是固定的,所以实际中要么适合拉力极限比较大精度比较低的情况,要么适合拉力极限比较小精度比较高的情况,为了能够达到万能的可能性,然后在实施中更换不同粗细和极限的绑定杆又不现实,比如现有技术中技术专利文献的CN201922231976.0 公开的一种新型的万能拉力试验机就是这种的情况(万能拉力试验机,属于拉力试验机
,包括机体,所述机体的底部连接有支脚,所述机体的外表面分别设置有操作面板和显示仪,所述机体的内部分别安装有伺服电机和减速器,该种万能拉力试验机,设置有测量尺、显示仪、测量杆和测量件,当工作人员在使用该种万能拉力试验机时,将试验的物体放置在固定夹上,可以先通过操作面板将该种机器进行运转,对试验的物品进行加力,然后工作人员可以通过显示仪查看到实验数据,在前机架的外表面安装有测量尺,通过测量尺、测量件和测量杆)其测量杆相当于绑定杆。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术存在的不足, 本技术提供一种万能拉力试验机,该万能拉力试验机本技术根据具体的待测物的粗细和拉力承受限制选择不同的绑定环,这样既可以减少对待测物的浪费还可以减少本技术设备极限承受情况。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术包括机架,所述的机架底部设置电机,所述的电机电连接电机控制电路,所述的电机的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮,所述的锥轮向上延伸连接丝杠,每一个丝杠上固定一个横梁,两个横梁之间的位置设置两个拉力块,每一个拉力块均与最接近的横梁固定连接,所述的拉力块上设置绑定杆,所述的绑定杆上开设绑定环,所述的绑定环用于绑定待测物。
[0005]所述的绑定环共有若干个,且同一个绑定杆上不同的绑定环的大小不同,并且不同的绑定环距离绑定杆边缘的距离也不同。
[0006]越大的绑定环距离绑定杆边缘的距离越长。
[0007]所述的拉力块内设置力传感器,所述的力传感器与外部电路电连接并且用于输出测试的数据。
[0008]所述的电机控制电路包括脉冲信号电路、续流信号电路,所述的脉冲信号电路通过三极管和功率器件与电机驱动电路电连接,所述的电机驱动电路与电机电连接,所述的续流信号电路通过三极管和功率器件与续流电路电连接,所述的续流电路与电机电连接,
所述的脉冲信号电路、续流信号电路用于对电机的功率和稳定性智能调整。
[0009]本技术的有益效果是,本技术根据具体的待测物的粗细和拉力承受限制选择不同的绑定环,这样既可以减少对待测物的浪费还可以减少本技术设备极限承受情况。也即本技术的不同的绑定环相当于设置了不同粗细和极限度的绑定杆,这样就可以解决
技术介绍
的问题“实际中要么适合拉力极限比较大精度比较低的情况,要么适合拉力极限比较小精度比较高的情况,为了能够达到万能的可能性,然后在实施中更换不同粗细和极限的绑定杆又不现实”。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是本技术部分电路连接框图。
具体实施方式
[0013]在具体实施中,如图1

2所示的,本技术包括机架1,所述的机架1底部设置电机4,所述的电机4电连接电机控制电路5,所述的电机4的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮3,所述的锥轮3向上延伸连接丝杠2,每一个丝杠2上固定一个横梁6,两个横梁6之间的位置设置两个拉力块7,每一个拉力块7均与最接近的横梁6固定连接,所述的拉力块7上设置绑定杆8,所述的绑定杆8上开设绑定环9,所述的绑定环9用于绑定待测物10,在实施中,所述的电机4转动则两端的输出轴转动,则输出轴将转动传递给锥轮3,则两个锥轮3其中一个是顺时针转动,另外一个是逆时针转动,相应的一个丝杠2向上移动,另外一个丝杠2向下移动,这样两个绑定杆8向着相互远离的方向移动,这样在绑定环9上绑定的机架10就可以被拉长并进行试验。
[0014]进一步,本技术包括机架1,所述的机架1底部设置电机4,所述的电机4电连接电机控制电路5,所述的电机4的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮3,所述的锥轮3向上延伸连接丝杠2,每一个丝杠2上固定一个横梁6,两个横梁6之间的位置设置两个拉力块7,每一个拉力块7均与最接近的横梁6固定连接,所述的拉力块7上设置绑定杆8,所述的绑定杆8上开设绑定环9,所述的绑定环9用于绑定待测物10,所述的绑定环9共有若干个,且同一个绑定杆8上不同的绑定环9的大小不同,并且不同的绑定环9距离绑定杆8边缘的距离也不同,越大的绑定环9距离绑定杆8边缘的距离越长。
[0015]在实施中,本技术根据具体的待测物10的粗细和拉力承受限制选择不同的绑定环9,这样既可以减少对待测物的浪费还可以减少本技术设备极限承受情况。也即本技术的不同的绑定环9相当于设置了不同粗细和极限度的绑定杆,这样就可以解决
技术介绍
的问题“实际中要么适合拉力极限比较大精度比较低的情况,要么适合拉力极限比较小精度比较高的情况,为了能够达到万能的可能性,然后在实施中更换不同粗细和极限的绑定杆又不现实”。
[0016]本技术包括机架1,所述的机架1底部设置电机4,所述的电机4电连接电机控制电路5,所述的电机4的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮3,所述的锥轮3向上延伸连接丝杠2,每一个丝杠2上固定一个横梁6,两个横梁6之间的位置设置两个拉力块7,每一
个拉力块7均与最接近的横梁6固定连接,所述的拉力块7上设置绑定杆8,所述的绑定杆8上开设绑定环9,所述的绑定环9用于绑定待测物10,所述的绑定环9共有若干个,且同一个绑定杆8上不同的绑定环9的大小不同,并且不同的绑定环9距离绑定杆8边缘的距离也不同,越大的绑定环9距离绑定杆8边缘的距离越长。所述的拉力块7内设置力传感器,所述的力传感器与外部电路电连接并且用于输出测试的数据。
[0017]本技术包括机架1,所述的机架1底部设置电机4,所述的电机4电连接电机控制电路5,所述的电机4的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮3,所述的锥轮3向上延伸连接丝杠2,每一个丝杠2上固定一个横梁6,两个横梁6之间的位置设置两个拉力块7,每一个拉力块7均与最接近的横梁6固定连接,所述的拉力块7上设置绑定杆8,所述的绑定杆8上开设绑定环9,所述的绑定环9用于绑定待测物10,所述的绑定环9共有若干个,且同一个绑定杆8上不同的绑定环9的大小不同,并且不同的绑定环9距离绑定杆8边缘的距离也不同,越大的绑定环9距离绑定杆8边缘的距本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能拉力试验机,其特征是:包括机架,所述的机架底部设置电机,所述的电机电连接电机控制电路,所述的电机的输出轴向两侧输出并分别连接一个锥轮,所述的锥轮向上延伸连接丝杠,每一个丝杠上固定一个横梁,两个横梁之间的位置设置两个拉力块,每一个拉力块均与最接近的横梁固定连接,所述的拉力块上设置绑定杆,所述的绑定杆上开设绑定环,所述的绑定环用于绑定待测物。2.根据权利要求1所述的一种万能拉力试验机,其特征是:所述的绑定环共有若干个,且同一个绑定杆上不同的绑定环的大小不同,并且不同的绑定环距离绑定杆边缘的距离也不同。3.根据权利要求1所述的一种万能拉力...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹六爱
申请(专利权)人:深圳市宏康仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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