本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的锤式破碎机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的正面固定安装有电机,所述箱体的顶部铰接有顶盖,所述顶盖顶部的右侧连通有供料斗,所述箱体和顶盖的内部开设有安装内腔,所述箱体的内部且位于安装内腔的底部开设有排料口。本实用新型专利技术通过设置安装内腔用于对传动轴、连接杆、第三安装圈和破碎锤进行安装,通过破碎锤、第三安装圈、连接杆和传动轴之间的配合实现对物体进行破碎,通过第二安装杆、第一安装圈和第一安装杆之间的配合实现对破碎锤进行更换,同时解决了锤式破碎机在使用时其内部的破碎锤不方便对其进行更换,导致在使用时破碎锤损坏,影响后续的破碎的问题。影响后续的破碎的问题。影响后续的破碎的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的锤式破碎机
[0001]本技术涉及锤式破碎机
,具体为一种工作效率高的锤式破碎机。
技术介绍
[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,是直接将最大粒度为600
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1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机,锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]锤式破碎机在使用时其内部的破碎锤不方便对其进行更换,导致在使用时破碎锤损坏,影响后续的破碎,导致效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工作效率高的锤式破碎机,具备方便对破碎锤进行更换的优点,解决了锤式破碎机在使用时其内部的破碎锤不方便对其进行更换,导致在使用时破碎锤损坏,影响后续的破碎的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工作效率高的锤式破碎机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的正面固定安装有电机,所述箱体的顶部铰接有顶盖,所述顶盖顶部的右侧连通有供料斗,所述箱体和顶盖的内部开设有安装内腔,所述箱体的内部且位于安装内腔的底部开设有排料口,所述安装内腔的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的表面固定安装有四组均匀分布的连接杆,所述连接杆远离传动轴的一侧均固定安装有第三安装圈,所述连接杆之间固定安装有均匀分布的第一安装杆,所述第一安装杆之间设置有第二安装杆,所述第二安装杆的表面套设有第一安装圈,所述第一安装圈的表面固定安装有破碎锤。
[0006]优选的,所述电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述电机的输出轴与传动轴的正面固定连接。
[0007]优选的,所述第一安装圈的内部通过轴承转动连接有第二安装圈,所述第二安装圈套设于第二安装杆的表面。
[0008]优选的,所述第二安装杆的表面开设有两个卡槽,所述卡槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块远离第二安装杆的一侧与第二安装圈的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述第一安装杆的内部开设有容纳槽,所述第二安装杆经容纳槽贯穿至第一安装杆的内部,所述第二安装杆远离破碎锤的一侧且位于容纳槽的内部焊接有弹簧。
[0010]优选的,所述第一安装杆内部且位于容纳槽的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述滑块相对靠近的一侧与第二安装杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底座用于对箱体进行安装,通过设置箱体用于对电机和顶盖进行安装,通过设置安装内腔用于对传动轴、连接杆、第三安装圈和破碎锤进行安装,通
过破碎锤、第三安装圈、连接杆和传动轴之间的配合实现对物体进行破碎,通过第二安装杆、第一安装圈和第一安装杆之间的配合实现对破碎锤进行更换,同时解决了锤式破碎机在使用时其内部的破碎锤不方便对其进行更换,导致在使用时破碎锤损坏,影响后续的破碎的问题。
[0013]2、本技术通过第二安装圈和轴承之间的配合实现破碎锤的转动,通过卡槽和卡块之间的配合实现第二安装圈相对于第二安装杆的固定,通过设置容纳槽用于对第二安装杆和弹簧进行容纳,通过设置弹簧用于实现将第二安装杆向第二安装圈的内部推动,从而增加第二安装圈的稳定,通过滑槽和滑块之间的配合实现对第二安装杆进行固定,避免第二安装杆跟随破碎锤转动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术截面结构示意图;
[0016]图3为本技术第三安装圈侧面截面结构示意图;
[0017]图4为本技术第一安装杆截面结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、箱体;3、电机;4、顶盖;5、供料斗;6、排料口;7、安装内腔;8、破碎锤;9、第三安装圈;10、连接杆;11、传动轴;12、第一安装杆;13、第二安装杆;14、第一安装圈;15、弹簧;16、容纳槽;17、滑槽;18、滑块;19、第二安装圈;20、卡槽;21、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4,一种工作效率高的锤式破碎机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,箱体2的正面固定安装有电机3,箱体2的顶部铰接有顶盖4,顶盖4顶部的右侧连通有供料斗5,箱体2和顶盖4的内部开设有安装内腔7,箱体2的内部且位于安装内腔7的底部开设有排料口6,安装内腔7的内部转动连接有传动轴11,传动轴11的表面固定安装有四组均匀分布的连接杆10,连接杆10远离传动轴11的一侧均固定安装有第三安装圈9,连接杆10之间固定安装有均匀分布的第一安装杆12,第一安装杆12之间设置有第二安装杆13,第二安装杆13的表面套设有第一安装圈14,第一安装圈14的表面固定安装有破碎锤8,通过设置
底座1用于对箱体2进行安装,通过设置箱体2用于对电机3和顶盖4进行安装,通过设置安装内腔7用于对传动轴11、连接杆10、第三安装圈9和破碎锤8进行安装,通过破碎锤8、第三安装圈9、连接杆10和传动轴11之间的配合实现对物体进行破碎,通过第二安装杆13、第一安装圈14和第一安装杆12之间的配合实现对破碎锤8进行更换,电机3的输出轴贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部,电机3的输出轴与传动轴11的正面固定连接,第一安装圈14的内部通过轴承转动连接有第二安装圈19,第二安装圈19套设于第二安装杆13的表面,通过第二安装圈19和轴承之间的配合实现破碎锤8的转动,第二安装杆13的表面开设有两个卡槽20,卡槽20的内部滑动连接有卡块21,卡块21远离第二安装杆13的一侧与第二安装圈19的内壁固定连接,通过卡槽20和卡块21之间的配合实现第二安装圈19相对于第二安装杆13的固定,第一安装杆12的内部开设有容纳槽16,第二安装杆13经容纳槽16贯穿至第一安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的锤式破碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的正面固定安装有电机(3),所述箱体(2)的顶部铰接有顶盖(4),所述顶盖(4)顶部的右侧连通有供料斗(5),所述箱体(2)和顶盖(4)的内部开设有安装内腔(7),所述箱体(2)的内部且位于安装内腔(7)的底部开设有排料口(6),所述安装内腔(7)的内部转动连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的表面固定安装有四组均匀分布的连接杆(10),所述连接杆(10)远离传动轴(11)的一侧均固定安装有第三安装圈(9),所述连接杆(10)之间固定安装有均匀分布的第一安装杆(12),所述第一安装杆(12)之间设置有第二安装杆(13),所述第二安装杆(13)的表面套设有第一安装圈(14),所述第一安装圈(14)的表面固定安装有破碎锤(8)。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的锤式破碎机,其特征在于:所述电机(3)的输出轴贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部,所述电机(3)的输出轴与传动轴(11)的正面固定连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:衡永红,
申请(专利权)人:佛山市南海区杰葳机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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