一种金属硅水高效除杂提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属硅水高效除杂提纯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有限位框，所述限位框的内部设置有提纯箱，所述限位框的外右侧面设置有第一L型支撑板，所述第一L型支撑板上安装有液压缸，所述提纯箱的外侧面且位于液压缸的上方设置有第一固定板，所述第一固定板与液压缸的输出端相连，所述支撑板的中心处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有过滤网，所述支撑板的下表面且位于过滤网的外侧设置有排料口，所述支撑板的下表面四角均设置有支撑腿，本实用新型专利技术启动液压缸工作，即可带动提纯箱向上移动，漏出支撑板上的过滤网，从而便于对堆积在过滤滤网上的杂质进行清理，减少装置的停机时机，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅水高效除杂提纯装置


[0001]本技术涉及金属硅提纯
，具体领域为一种金属硅水高效除杂提纯装置。

技术介绍

[0002]金属硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂，硅还是铝合金中的良好组元，绝大多数铸造铝合金都含有硅，硅是电子工业超纯硅的原料，超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。
[0003]然而为了提高金属硅的纯度，需要利用多种溶剂进行中和反应，将杂质分离出来，在分离过程中，杂质会不断的累积在过滤网上，但现有的反应装置不方便对杂质进行清理。
[0004]为此，提出一种金属硅水高效除杂提纯装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属硅水高效除杂提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属硅水高效除杂提纯装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有限位框，所述限位框的内部设置有提纯箱，所述限位框的外右侧面设置有第一L型支撑板，所述第一L型支撑板上安装有液压缸，所述提纯箱的外侧面且位于液压缸的上方设置有第一固定板，所述第一固定板与液压缸的输出端相连，所述限位框的外左、前、后侧面上均设置有第二L型支撑板，三个所述第二L型支撑板上均设置有直线轴承，三个所述直线轴承的内部均贯穿安装有导向轴，三个所述导向轴的上端面均设置有第二固定板，三个所述第二固定板均固定于提纯箱的外侧面，所述支撑板的中心处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有过滤网，所述支撑板的下表面且位于过滤网的外侧设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，所述支撑板的下表面四角均设置有支撑腿，所述提纯箱的上侧壁中心设置有加热棒，所述提纯箱的外上表面设置有加料口。
[0007]优选的，还包括安装于提纯箱上侧壁且位于加热棒左右两侧的轴承座，两个所述轴承座的内部设置有轴承，两个所述轴承的内部均设置有转动轴，两个所述转动轴上且位于提纯箱的内部均设置有多个搅拌桨，两个所述转动轴上且位于提纯箱的外部均设置有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带，所述提纯箱的外上表面且位于右侧轴承座的四周设置有多个支柱，多个所述支柱的上端面设置有电机安装板，所述电机安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与右侧转动轴相连。
[0008]优选的，两个所述轴承座的上下两端面均设置有轴承座密封盖。
[0009]优选的，所述排料口包括固定于支撑板下表面的锥形部，所述锥形部的下端口处固定有圆筒部，所述阀门安装于圆筒部上。
[0010]优选的，所述提纯箱与支撑板的接触处设置有橡胶垫，所述橡胶垫固定于支撑板的上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种金属硅水高效除杂提纯装置，本技术启动液压缸工作，即可带动提纯箱向上移动，漏出支撑板上的过滤网，从而便于对堆积在过滤滤网上的杂质进行清理，减少装置的停机时机，提高工作效率；本技术启动电机工作，最终即可带动左右两侧的多个搅拌桨转动，从而使硅水混合均匀，便于硅水均匀受热、便于硅水与试剂充分混合，加快杂质分离，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为后方导向轴部分的立体结构示意图。
[0015]图中：1
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支撑板、2
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限位框、3
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提纯箱、4
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第一L型支撑板、5
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液压缸、 6
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第一固定板、7
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直线轴承、8
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导向轴、9
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第二固定板、10
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过滤网、11
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排料口、12
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阀门、13
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支撑腿、14
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加热棒、15
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加料口、16
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轴承座、17
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转动轴、18
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搅拌桨、19
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皮带、20
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支柱、21
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电机安装板、22
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电机、23
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橡胶垫、 24
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第二L型支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属硅水高效除杂提纯装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上表面设置有限位框2，所述限位框 2的内部设置有提纯箱3，所述限位框2用来对提纯箱3进行限位，所述限位框2的外右侧面设置有第一L型支撑板4，起支撑安装的作用，所述第一L型支撑板4上安装有液压缸5，所述提纯箱3的外侧面且位于液压缸5的上方设置有第一固定板6，所述第一固定板6与液压缸5的输出端相连，启动液压缸 5工作，液压缸5的输出端即可带动第一固定板6向上移动，进而带动提纯箱 3向上移动，即可漏出支撑板1上的过滤网10，从而便于对杂质进行清理，所述限位框2的外左、前、后侧面上均设置有第二L型支撑板24，三个所述第二L型支撑板24上均设置有直线轴承7，三个所述直线轴承7的内部均贯穿安装有导向轴8，所述直线轴承7和导向轴8起导向支撑的作用，使得提纯箱3相对于支撑板1直上直下运动，三个所述导向轴8的上端面均设置有第二固定板9，三个所述第二固定板9均固定于提纯箱3的外侧面，所述支撑板 1的中心处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有过滤网10，用于过滤杂质，所述支撑板1的下表面且位于过滤网10的外侧设置有排料口11，所述排料口11上设置有阀门12，用于排出过滤后的硅水，所述支撑板1的下表面四角均设置有支撑腿13，所述提纯箱3的上侧壁中心设置有加热棒14，用于为硅水加热，使硅水进入饱和状态，便于进行杂质分离，所述提纯箱3的外上表面设置有加料口15。
[0018]具体而言，还包括安装于提纯箱3上侧壁且位于加热棒14左右两侧的轴承座16，两个所述轴承座16的内部设置有轴承，两个所述轴承的内部均设置有转动轴17，所述轴承用来滚动支撑转动轴17，两个所述转动轴17上且位于提纯箱3的内部均设置有多个搅拌桨18，
两个所述转动轴17上且位于提纯箱3的外部均设置有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带19，所述提纯箱3 的外上表面且位于右侧轴承座16的四周设置有多个支柱20，多个所述支柱 20的上端面设置有电机安装板21，所述电机安装板21的上表面安装有电机 22，所述电机22的输出端通过联轴器与右侧转动轴17相连，启动电机22工作，通过联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅水高效除杂提纯装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面设置有限位框(2)，所述限位框(2)的内部设置有提纯箱(3)，所述限位框(2)的外右侧面设置有第一L型支撑板(4)，所述第一L型支撑板(4)上安装有液压缸(5)，所述提纯箱(3)的外侧面且位于液压缸(5)的上方设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)与液压缸(5)的输出端相连，所述限位框(2)的外左、前、后侧面上均设置有第二L型支撑板(24)，三个所述第二L型支撑板(24)上均设置有直线轴承(7)，三个所述直线轴承(7)的内部均贯穿安装有导向轴(8)，三个所述导向轴(8)的上端面均设置有第二固定板(9)，三个所述第二固定板(9)均固定于提纯箱(3)的外侧面，所述支撑板(1)的中心处设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有过滤网(10)，所述支撑板(1)的下表面且位于过滤网(10)的外侧设置有排料口(11)，所述排料口(11)上设置有阀门(12)，所述支撑板(1)的下表面四角均设置有支撑腿(13)，所述提纯箱(3)的上侧壁中心设置有加热棒(14)，所述提纯箱(3)的外上表面设置有加料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属硅水高效除杂提纯装置，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴旺，陈天诸，
申请(专利权)人：新疆闽旺硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：