一种激光焊接机的工件夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种激光焊接机的工件夹紧装置，包括基座，基座上端设有工件位，基座两侧相对应各设有一夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、气缸、T型块、连接块及夹持板，所述气缸的固定端设于固定板外侧下部，所述气缸的自由端与T型块通过第一销轴转动连接，所述T型块的下端通过第二销轴与固定板转动连接，所述T型块的上端通过第三销轴与连接块的下端连接，所述连接块的上端固设有夹持板，所述夹持板的远端设有夹持部。本实用新型专利技术的工件夹紧装置采用二个相对设置的夹紧机构转动，完成对工件的夹紧或释放，设计结构简单，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。光焊接机的自动化。光焊接机的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的工件夹紧装置


[0001]本技术涉及激光焊接设备领域，特别涉及一种激光焊接机的工件夹紧装置。

技术介绍

[0002]激光焊接机在进行激光焊接加工时，首先要将被焊接的工件(比如继电器)进行夹持固定，然后才可进行激光焊接。对于激光焊接的继电器固定在焊接工位上，必须保证夹持安装时快速方便，且固定牢固易晃动，在激光焊接完成时，继电器也要从焊接工位上十分方便地取出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决激光焊接机在进行激光焊接时，工件固定夹紧不牢固，易晃动及取出不方便的缺点，而提出的一种激光焊接机的工件夹紧装置。
[0004]本技术公开了一种激光焊接机的工件夹紧装置，包括基座，所述基座上端设有工件位，所述基座两侧相对应各设有一夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、气缸、T型块、连接块及夹持板，所述气缸的固定端设于固定板外侧下部，所述气缸的自由端与T型块通过第一销轴转动连接，所述T型块的下端通过第二销轴与固定板转动连接，所述T型块的上端通过第三销轴与连接块的下端连接，所述连接块的上端固设有夹持板，所述夹持板的远端设有夹持部。
[0005]进一步地，所述夹紧机构还包括连接片，所述连接片一端与固定板外侧转动连接，连接片另一端与连接块外侧转动连接。
[0006]进一步地，所述连接片为二个。
[0007]进一步地，所述夹持部具有多个爪齿，所述爪齿的顶端与工件侧壁相接触，所述爪齿的下端与工件凸缘上表面相接触。
[0008]进一步地，所述爪齿为三个，呈弧形排列。r/>[0009]进一步地，所述基座内设有电磁气阀，所述电磁气阀与夹紧机构的气缸连接。
[0010]进一步地，所述气缸上设有传感器，所述传感器用于气缸驱动行程的限位。
[0011]实施本技术的一种激光焊接机的工件夹紧装置，具有以下有益的技术效果：
[0012]本技术的工件夹紧装置采用二个相对设置的夹紧机构转动，完成对工件的夹紧或释放，设计结构简单，在夹持工件时夹紧牢固不晃动，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例激光焊接机的工件夹紧装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例激光焊接机的工件夹紧装置的另一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例激光焊接机的工件夹紧装置中夹紧机构夹紧状态的示意图；
[0017]图4为本技术实施例激光焊接机的工件夹紧装置中夹紧机构另一视角的夹紧状态的示意图；
[0018]图5为本技术实施例激光焊接机的工件夹紧装置中夹紧机构的夹持板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术的实施例的一种激光焊接机的工件夹紧装置，包括基座1，所述基座1上端设有工件位2，所述基座1两侧相对应各设有一夹紧机构3，所述夹紧机构3包括固定板31、气缸32、T型块33、连接块34及夹持板35，所述气缸32的固定端设于固定板31外侧下部，所述气缸32的自由端与T型块33通过第一销轴36转动连接，所述T型块33的下端通过第二销轴37与固定板31转动连接，所述T型块33的上端通过第三销轴38与连接块34的下端连接，所述连接块34的上端固设有夹持板35，所述夹持板35的远端设有夹持部。
[0021]根据一个具体的实施例，该夹紧机构3还包括连接片39，所述连接片39一端与固定板31外侧转动连接，连接片39另一端与连接块34外侧转动连接。
[0022]其中，连接片39为二个。
[0023]根据一个具体的实施例，该夹持板35的夹持部具有多个爪齿351，所述爪齿351的顶端与工件侧壁相接触，所述爪齿351的下端与工件凸缘上表面相接触。
[0024]爪齿351为三个，呈弧形排列。
[0025]根据一个具体的实施例，该基座1内设有电磁气阀4，所述电磁气阀4与夹紧机构3的气缸32连接。
[0026]根据一个具体的实施例，该夹紧机构3的气缸32上设有传感器5，所述传感器5用于气缸驱动行程的限位，具体地，通过调节所述传感器5在气缸32的固定端上的位置来调节气缸32的自由端运动行程。
[0027]进一步说明：激光焊接的加工件放置在工件位2中，通过电磁气阀4控制夹紧机构3的气缸32动作，在气缸32的驱动下，T型块33沿第二销轴37转动并推动连接块34相对T型块33和固定板31转动，因此，设于连接块34上的夹持板35转动而将工件位2中的加工件夹紧固定，以方便进行下一步的激光焊接工序。
[0028]实施本技术的一种激光焊接机的工件夹紧装置，具有以下有益的技术效果：
[0029]本技术的工件夹紧装置采用二个相对设置的夹紧机构转动，完成对工件的夹紧或释放，设计结构简单，在夹持工件时夹紧牢固不晃动，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的工件夹紧装置，包括基座，所述基座上端设有工件位，其特征在于，所述基座两侧相对应各设有一夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、气缸、T型块、连接块及夹持板，所述气缸的固定端设于固定板外侧下部，所述气缸的自由端与T型块通过第一销轴转动连接，所述T型块的下端通过第二销轴与固定板转动连接，所述T型块的上端通过第三销轴与连接块的下端连接，所述连接块的上端固设有夹持板，所述夹持板的远端设有夹持部。2.根据权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括连接片，所述连接片一端与固定板外侧转动连接，连接片另一端与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克培，龙传德，
申请(专利权)人：深圳林硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：