本实用新型专利技术涉及袋装技术领域，具体涉及一种用于灌装机的掸尘装置。本用于灌装机的掸尘装置，通过将掸尘组件通过支承件与固定板相连接，从而将掸尘组件设置于灌装机的面板上，同时，利用伸缩气缸驱动掸尘组件移动，从而可使掸尘组件伸入袋口中将袋口内部和外部的粉尘掸起，并且掸尘组件中的防尘罩适于在旋转掸尘刷对袋口处的粉尘进行击打时，将扬起的粉尘进行回收，从而避免了粉尘扩散造成的二次污染，再利用掸尘组件中旋转掸尘刷可持续击打袋口内侧的每一个部位，并利用击打力将料袋内外的粉尘全部掸落。从而解决了传统的掸尘装置无法对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装机的掸尘装置
[0001]本技术涉及袋装
，具体涉及一种用于灌装机的掸尘装置。
技术介绍
[0002]灌装机作为装填设备，其被广泛应用于对粉剂物料进行灌装，但传统的灌装机在对灌装完的料袋进行封口时，操作人员操作将灌装袋袋口内外侧的粉尘掸去之后再进行封口，从而保证袋口封闭的紧闭性，但是此种方式进行掸袋需要将每个料袋取下掸除粉尘后再进行封口，严重影响工作效率。
[0003]现有的掸尘装置通常是利用设置在灌装机上的震动装置，将袋口的粉尘通过震动而掸掉，但是此种方式仅仅只能掸除袋口外侧的粉尘无法对袋口内侧的粉尘进行清洁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于灌装机的掸尘装置，从而解决传统的掸尘方式造成的无法彻底清洁干净的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于灌装机的掸尘装置，包括：固定板，设置于灌装机的面板上且用于固定支承件；和支承件，其一端设置于固定板上，另一端连接有伸缩气缸；以及与伸缩气缸的伸缩杆相连接的掸尘组件；其中所述掸尘组件适于在料袋封口之前由伸缩气缸驱动伸入料袋袋口内，对料袋袋口粘附的粉尘进行掸除。
[0006]进一步，所述伸缩气缸的侧壁上开设有一对螺纹孔，适于通过固定件固定于支承件上。
[0007]进一步，所述伸缩气缸的伸缩杆由液压杆的底部伸出，从而驱动掸尘组件上下移动。
[0008]进一步，所述掸尘组件包括：防尘罩和旋转掸尘刷；所述防尘罩通过一连接板与所述伸缩杆相连接；所述旋转掸尘刷设置于防尘罩的中央，且下伸出防尘罩；其中所述防尘罩套设于料袋袋口，旋转掸尘刷持续转动击打袋口，使粘黏在袋口上的粉尘被击落。
[0009]进一步，所述防尘罩呈梯台状，其上台面设置有用于驱动旋转掸尘刷转动的驱动电机。
[0010]进一步，所述旋转掸尘刷外伸出防尘罩的距离大于1厘米小于2厘米。
[0011]进一步，所述防尘罩的上台面两侧设置有辅助吸尘管。
[0012]本技术的有益效果是，将掸尘组件通过支承件与固定板相连接，从而将掸尘组件设置于灌装机的面板上，同时，利用伸缩气缸驱动掸尘组件移动，从而可使掸尘组件伸入袋口中将袋口内部和外部的粉尘掸起，从而解决了传统的掸尘装置无法对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的用于灌装机的掸尘设备的结构示意图；
[0015]图2是本技术的掸尘设备的主视图；
[0016]图3是本技术的掸尘设备的仰视图。
[0017]图中：固定板1、支承件11、伸缩气缸2、螺纹孔21、掸尘组件3、连接板30、防尘罩31、旋转掸尘刷32、驱动电机33、辅助吸尘管34。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]实施例
[0020]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种用于灌装机的掸尘装置，包括：固定板1，设置于灌装机的面板上且用于固定支承件11；和支承件11，其一端设置于固定板1上，另一端连接有伸缩气缸2；以及与伸缩气缸2的伸缩杆相连接的掸尘组件3；其中所述掸尘组件3适于在料袋封口之前由伸缩气缸2驱动伸入料袋袋口内，对料袋袋口粘附的粉尘进行掸除。
[0021]在本实施方式中，可选的，将掸尘组件3通过支承件11与固定板1相连接，从而将掸尘组件3设置于灌装机的面板上，同时，利用伸缩气缸2驱动掸尘组件3移动，从而可使掸尘组件3伸入袋口中将袋口内部和外部的粉尘掸起，从而解决了传统的掸尘装置无法对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。
[0022]在本实施例中，所述伸缩气缸2的侧壁上开设有一对螺纹孔21，适于通过固定件固定于支承件11上。
[0023]在本实施方式中，可选的，所述伸缩气缸2通过紧固螺栓固定于支承件11上，从而保证了装置运行的稳定性。
[0024]在本实施例中，所述伸缩气缸2的伸缩杆由伸缩气缸2的底部伸出，从而驱动掸尘组件3上下移动。
[0025]在本实施方式中，可选的，所述伸缩气缸2的伸缩杆由伸缩气缸2的底部伸出，从而使得伸缩气缸2可带动掸尘组件3上下移动。
[0026]在本实施例中，所述掸尘组件3包括：防尘罩31和旋转掸尘刷32；所述防尘罩31通过一连接板30与所述伸缩杆相连接；所述旋转掸尘刷32设置于防尘罩31的中央，且下伸出防尘罩31；其中所述防尘罩31套设于料袋袋口，旋转掸尘刷32持续转动击打袋口，使粘黏在袋口上的粉尘被击落。
[0027]在本实施方式中，可选的，所述防尘罩31适于在旋转掸尘刷32对袋口处的粉尘进行击打时，阻止粉尘上扬，从而避免了粉尘扩散造成的二次污染。
[0028]在本实施方式中，可选的，所述旋转掸尘刷32设置于防尘罩31的中央，从而在其转动时，可持续击打袋口内侧的每一个部位，并利用击打力将料袋内外的粉尘全部掸落。
[0029]在本实施例中，所述防尘罩31呈梯台状，其上台面设置有用于驱动旋转掸尘刷32转动的驱动电机。
[0030]在本实施方式中，可选的，所述防尘罩31呈梯台状设置，从而使其底面开口可完全覆盖料袋，并在粉尘上升时，对粉尘进行集中，避免了粉尘的外泄和扩散。
[0031]在本实施例中，所述旋转掸尘刷32外伸出防尘罩31的距离大于1厘米小于2厘米。
[0032]在本实施例中，所述防尘罩31的上台面两侧设置有辅助吸尘管34。
[0033]在本实施方式中，可选的，通过设置于防尘罩31上台面两侧的辅助吸尘管34，从而将防尘罩31内的粉尘进行集中吸除，避免了粉尘的再次污染。
[0034]综上所述，本技术通过将掸尘组件3通过支承件11与固定板1相连接，从而将掸尘组件3设置于灌装机的面板上，同时，利用伸缩气缸2驱动掸尘组件3移动，从而可使掸尘组件3伸入袋口中将袋口内部和外部的粉尘掸起，并且利用辅助吸尘管将粉尘进行回收，从而解决了传统的掸尘装置无法对袋口内侧的粉尘进行清洁的技术问题。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于灌装机的掸尘装置，其特征在于，包括：固定板，设置于灌装机的面板上且用于固定支承件；和支承件，其一端设置于固定板上，另一端连接有伸缩气缸；以及与伸缩气缸的伸缩杆相连接的掸尘组件；其中所述掸尘组件适于在料袋封口之前由伸缩气缸驱动伸入料袋袋口内，对料袋袋口粘附的粉尘进行掸除。2.如权利要求1所述的掸尘装置，其特征在于，所述伸缩气缸的侧壁上开设有一对螺纹孔，适于通过固定件固定于支承件上。3.如权利要求2所述的掸尘装置，其特征在于，所述伸缩气缸的伸缩杆由液压杆的底部伸出，从而驱动掸尘组件上下移动。4.如权利要求1所述的掸尘装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正会，吕为民，房国荣，陈云东，汤英俊，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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