一种点火线圈快速装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种点火线圈快速装配装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架内壁两侧底端均设置有两组弹性机构，四组所述弹性机构的相对侧均设置有连接板，位于前后端的两组所述连接板之间设置有环形限位块，两组所述环形限位块相对侧上端均设置有限位挡板，所述支撑架内部上端一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧设置有传动机构，所述支撑架上下端居中贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆底端设置有压块，所述底座上表面居中设置有放置槽。本实用新型专利技术公开了一种点火线圈快速装配装置，方便对外壳进行固定和限位，提高生产效率，机械压力较为均匀，不易对产品造成损伤。产品造成损伤。产品造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈快速装配装置


[0001]本技术涉及点火线圈
，具体为一种点火线圈快速装配装置。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的发展，点火线圈作为汽车发动机的重要组成部分，也在进行着优化革新，点火线圈包括有外壳体及安装于外壳体内的高压线包，在生产加工过程中，需要将高压线包塞入外壳体的一端，依次装配装置成为必要。
[0003]目前市场上的点火线圈快速装配装置在进行工作时，不便于对外壳进行固定和限位，影响生产效率；机械压力不均匀，易对产品造成损伤，影响产品质量，因此我们提出了一种点火线圈快速装配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种点火线圈快速装配装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火线圈快速装配装置，包括底座，所述底座顶部设置有支撑架，所述支撑架内壁两侧底端均设置有两组弹性机构，四组所述弹性机构的相对侧均设置有连接板，位于前后端的两组所述连接板之间设置有环形限位块，两组所述环形限位块相对侧上端均设置有限位挡板，所述支撑架内部上端一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧设置有传动机构，所述支撑架上下端居中贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆底端设置有压块，所述底座上表面居中设置有放置槽，所述底座内部底端居中设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机顶端设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外围设置有螺纹套，所述螺纹套两侧均设置有连接杆，所述连接杆相离端均设置有紧固杆，两组所述紧固杆相对侧顶端均设置有环形固定块。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括两组螺旋锥齿轮和螺套，所述第一丝杆与螺套螺纹连接，所述第一伺服电机与支撑架通过螺栓固定连接，所述第一伺服电机与传动机构通过转轴连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述限位挡板呈环形设置，所述压块与限位挡板尺寸相匹配，所述限位挡板与环形限位块固定粘接，所述限位挡板与点火线圈尺寸相匹配。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述弹性机构与支撑架固定粘接，所述弹性机构与连接板固定粘接，所述连接板与环形限位块固定焊接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第二伺服电机与底座通过螺栓固定连接，所述第二伺服电机与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆与螺纹套螺纹连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述连接杆与螺纹套和紧固杆均转动连接，所述紧固杆与环形固定块固定焊接，所述环形固定块与放置槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种点火线圈快速装配装置，具备以下有益
效果：
[0012]1.该一种点火线圈快速装配装置，通过第二伺服电机带动第二丝杆转动，通过螺纹套配合连接杆，使得两组紧固杆向点火线圈外壳移动，即可对外壳进行固定，方便对外壳进行固定和限位，提高生产效率；
[0013]2.该一种点火线圈快速装配装置，通过第一伺服电机带动传动机构工作，使得第一丝杆向下移动，带动压块将线圈匀速压进外壳中，机械压力较为均匀，不易对产品造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术一种点火线圈快速装配装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种点火线圈快速装配装置支撑架内部示意图；
[0016]图3为本技术一种点火线圈快速装配装置弹性机构整体示意图；
[0017]图4为本技术一种点火线圈快速装配装置底座内部示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架；3、弹性机构；4、连接板；5、环形限位块；6、第一丝杆；7、第一伺服电机；8、传动机构；9、压块；10、环形固定块；11、限位挡板；12、放置槽；13、第二伺服电机；14、第二丝杆；15、螺纹套；16、连接杆；17、紧固杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种点火线圈快速装配装置，包括底座1，底座1顶部设置有支撑架2，支撑架2内壁两侧底端均设置有两组弹性机构3，四组弹性机构3的相对侧均设置有连接板4，位于前后端的两组连接板4之间设置有环形限位块5，方便对点火线圈外壳进行固定，两组环形限位块5相对侧上端均设置有限位挡板11，对线圈提供较好的限位效果，支撑架2内部上端一侧设置有第一伺服电机7，第一伺服电机7的型号为TRQA25
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S，第一伺服电机7一侧设置有传动机构8，支撑架2上下端居中贯穿设置有第一丝杆6，第一丝杆6底端设置有压块9，底座1上表面居中设置有放置槽12，底座1内部底端居中设置有第二伺服电机13，第二伺服电机13的型号为TRQA25
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S，第二伺服电机13顶端设置有第二丝杆14，方便对点火线圈外壳进行固定，第二丝杆14的外围设置有螺纹套15，螺纹套15两侧均设置有连接杆16，连接杆16相离端均设置有紧固杆17，两组紧固杆17相对侧顶端均设置有环形固定块10，对点火线圈外壳固定效果较好。
[0021]本实施例中，传动机构8包括两组螺旋锥齿轮和螺套，第一丝杆6与螺套螺纹连接，第一伺服电机7与支撑架2通过螺栓固定连接，第一伺服电机7与传动机构8通过转轴连接，使得压块9向下压力较为均匀；限位挡板11呈环形设置，压块9与限位挡板11尺寸相匹配，限位挡板11与环形限位块5固定粘接，限位挡板11与点火线圈尺寸相匹配，方便装配工作的进行；弹性机构3与支撑架2固定粘接，弹性机构3与连接板4固定粘接，连接板4与环形限位块5固定焊接，方便点火线圈外壳的固定；第二伺服电机13与底座1通过螺栓固定连接，第二伺
服电机13与第二丝杆14固定连接，第二丝杆14与螺纹套15螺纹连接，方便外壳进行固定；连接杆16与螺纹套15和紧固杆17均转动连接，紧固杆17与环形固定块10固定焊接，环形固定块10与放置槽12滑动连接，对外壳固定效果好。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：具体使用时，先将两组环形限位块5拉开，将点火线圈外壳放入放置槽12中，通过弹性机构3配合环形限位块5对外壳进行限位，启动第二伺服电机13，第二伺服电机13带动第二丝杆14转动，通过螺纹套15配合连接杆16，使得两组紧固杆17向点火线圈外壳移动，待两组环形固定块10与外壳紧贴时，第二伺服电机13停止工作，此时对外壳的固定工作完成，将线圈放置到两组限位挡板11之间，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动传动机构8工作，使得第一丝杆6向下移动，带动压块9将线圈匀速压进外壳中，装配工作完成后，第一伺服电机7带动第一丝杆6回到初始位置，启动第二伺服电机13，带动环形固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈快速装配装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）内壁两侧底端均设置有两组弹性机构（3），四组所述弹性机构（3）的相对侧均设置有连接板（4），位于前后端的两组所述连接板（4）之间设置有环形限位块（5），两组所述环形限位块（5）相对侧上端均设置有限位挡板（11），所述支撑架（2）内部上端一侧设置有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）一侧设置有传动机构（8），所述支撑架（2）上下端居中贯穿设置有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）底端设置有压块（9），所述底座（1）上表面居中设置有放置槽（12），所述底座（1）内部底端居中设置有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）顶端设置有第二丝杆（14），所述第二丝杆（14）的外围设置有螺纹套（15），所述螺纹套（15）两侧均设置有连接杆（16），所述连接杆（16）相离端均设置有紧固杆（17），两组所述紧固杆（17）相对侧顶端均设置有环形固定块（10）。2.根据权利要求1所述的一种点火线圈快速装配装置，其特征在于：所述传动机构（8）包括两组螺旋锥齿轮和螺套，所述第一丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宣侠，
申请(专利权)人：天津奥莱汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：