一种用于复卷机的自动纠偏系统技术方案

技术编号:32760346 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 19:03
本申请公开了一种用于复卷机的自动纠偏系统,包括载板、承载架和高精度激光位移传感器,所述载板上端安装有所述承载架,所述承载架一侧壁上安装有所述高精度激光位移传感器。有益效果在于:本实用新型专利技术通过承载架、电动滑轨、电动推杆以及滑块的设计,能够使自动纠偏系统采用滑动式结构,使自动纠偏系统可以搭配不同大小的复卷机进行使用,从而提高自动纠偏系统的使用灵活性,通过载板、电子水平仪、液压伸缩杆以及安装座的设计,能够使自动纠偏系统具有自动水平调节功能,使复卷机在使用过程中因重心偏移而发生水平误差时,可以进行自动水平校准,从而提高自动纠偏系统的纠偏精准度。从而提高自动纠偏系统的纠偏精准度。从而提高自动纠偏系统的纠偏精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复卷机的自动纠偏系统


[0001]本申请涉及复卷机领域,且更为具体地,涉及一种用于复卷机的自动纠偏系统。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。在复卷机的使用过程中经常需要搭配自动纠偏系统进行自动纠偏作业。
[0003]目前现有的自动纠偏系统大多采用固定式结构,导致自动纠偏系统无法搭配不同大小的复卷机进行使用,从而造成自动纠偏系统的使用灵活性较低,同时现有自动纠偏系统大多缺乏自动水平调节功能,当复卷机在使用过程中容易因重心偏移而发生水平误差时,无法进行自动水平校准,从而造成自动纠偏系统的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本申请的优势在于提供了一种用于复卷机的自动纠偏系统,相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0005]1、为解决现有的自动纠偏系统大多采用固定式结构,导致自动纠偏系统无法搭配不同大小的复卷机进行使用,从而造成自动纠偏系统的使用灵活性较低的问题,本技术通过承载架、电动滑轨、电动推杆以及滑块的设计,能够使自动纠偏系统采用滑动式结构,使自动纠偏系统可以搭配不同大小的复卷机进行使用,从而提高自动纠偏系统的使用灵活性。
[0006]2、为解决现有自动纠偏系统大多缺乏自动水平调节功能,当复卷机在使用过程中容易因重心偏移而发生水平误差时,无法进行自动水平校准,从而造成自动纠偏系统的实用性较低的问题,本技术通过载板、电子水平仪、液压伸缩杆以及安装座的设计,能够使自动纠偏系统具有自动水平调节功能,使复卷机在使用过程中因重心偏移而发生水平误差时,可以进行自动水平校准,从而提高自动纠偏系统的纠偏精准度。
[0007]通过下面的描述,本申请的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势,本申请提供了一种用于复卷机的自动纠偏系统,包括载板、承载架和高精度激光位移传感器,所述载板上端安装有所述承载架,所述承载架一侧壁上安装有所述高精度激光位移传感器,所述承载架上端安装有PLC控制器,所述PLC控制器一侧安装有操作面板,所述承载架内相对应的侧壁上均安装有电动推杆,所述电动推杆一端设置有滑块,所述承载架与所述滑块连接处均安装有电动滑轨,所述电动推杆另一端均安装有纠偏块,所述载板上端中部安装有电子水平仪,所述载板下端两侧均设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下端设置有安装座。
[0009]进一步的,所述载板与所述承载架通过螺栓连接,所述承载架与所述高精度激光位移传感器通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案,所述高精度激光位移传感器能够确保自动纠偏系统检测的精准度,从而使自动纠偏系统具有高精度的纠偏效果。
[0011]进一步的,所述承载架与所述PLC控制器通过螺钉连接,所述承载架与所述操作面板通过卡槽连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够使工作人员对自动纠偏系统的操控更加便捷。
[0013]进一步的,所述承载架与所述电动推杆滑动连接,所述滑块成型于所述电动推杆上,所述电动滑轨成型于所述承载架上。
[0014]通过采用上述技术方案,能够使自动纠偏系统采用滑动式结构,使自动纠偏系统可以搭配不同大小的复卷机进行使用,从而提高自动纠偏系统的使用灵活性。
[0015]进一步的,所述电动推杆与所述纠偏块通过卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案,所述电动推杆能够带动所述纠偏块进行纠偏作业。
[0017]进一步的,所述载板与所述电子水平仪通过卡槽连接,所述载板与所述液压伸缩杆通过螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案,能够使自动纠偏系统具有自动水平调节功能,使复卷机在使用过程中因重心偏移而发生水平误差时,可以进行自动水平校准,从而提高自动纠偏系统的纠偏精准度。
[0019]进一步的,所述液压伸缩杆与所述安装座通过螺钉连接。
[0020]通过采用上述技术方案,能够确保自动纠偏系统与复卷机的连接稳固。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解,本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种用于复卷机的自动纠偏系统的结构示意图;
[0025]图2图示了本技术所述的一种用于复卷机的自动纠偏系统中图1中A处放大图;
[0026]图3图示了本技术所述的一种用于复卷机的自动纠偏系统的电路框图。
[0027]图中:
[0028]1为载板;2为承载架;3为高精度激光位移传感器;4为PLC控制器;5为操作面板;6为电动推杆;7为滑块;8为电动滑轨;9为纠偏块;10为电子水平仪;11为液压伸缩杆;12为安装座。
具体实施方式
[0029]下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的
示例实施例的限制。
[0030]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1

图3所示,本实施例中的一种用于复卷机的自动纠偏系统,包括载板1、承载架2和高精度激光位移传感器3,载板1上端安装有承载架2,承载架2一侧壁上安装有高精度激光位移传感器3,承载架2上端安装有PLC控制器4,PLC控制器4一侧安装有操作面板5,承载架2内相对应的侧壁上均安装有电动推杆6,电动推杆6一端设置有滑块7,承载架2与滑块7连接处均安装有电动滑轨8,电动推杆6另一端均安装有纠偏块9,载板1上端中部安装有电子水平仪10,载板1下端两侧均设置有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11下端设置有安装座12。
[0033]如图1

图3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复卷机的自动纠偏系统,其特征在于:包括载板(1)、承载架(2)和高精度激光位移传感器(3),所述载板(1)上端安装有所述承载架(2),所述承载架(2)一侧壁上安装有所述高精度激光位移传感器(3),所述承载架(2)上端安装有PLC控制器(4),所述PLC控制器(4)一侧安装有操作面板(5),所述承载架(2)内相对应的侧壁上均安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)一端设置有滑块(7),所述承载架(2)与所述滑块(7)连接处均安装有电动滑轨(8),所述电动推杆(6)另一端均安装有纠偏块(9),所述载板(1)上端中部安装有电子水平仪(10),所述载板(1)下端两侧均设置有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)下端设置有安装座(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于复卷机的自动纠偏系统,其特征在于:所述载板(1)与所述承载架(2)通过螺栓连接,所述承载架(2)与所述高精度激光位移传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:华洪潮水少青胡斌
申请(专利权)人:临安华创机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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