本实用新型专利技术提供一种皮带机堵料疏通结构。皮带机堵料疏通结构,包括:接料斗;第一筛板,所述第一筛板固定安装在所述接料斗的内壁上;处理箱,所述处理箱固定安装在所述接料斗的一侧外壁上;连接管,所述连接管固定安装在所述接料斗的一侧外壁上,且所述连接管的一端与所述处理箱的顶部固定连接;第一齿轮,所述第一齿轮转动安装在所述接料斗的底部;第一电机,所述第一电机设置在所述接料斗上;第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述第一电机的输出轴上,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术提供的皮带机堵料疏通结构具有能够将板结物料打碎,并对堵塞物料进行疏通的优点。并对堵塞物料进行疏通的优点。并对堵塞物料进行疏通的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机堵料疏通结构
[0001]本技术涉及皮带机
,尤其涉及一种皮带机堵料疏通结构。
技术介绍
[0002]皮带机是一种以摩擦驱动和连续方式运输物料的机械,是水泥厂理想的高效连续运输设备,生料配料输送、水泥配料输送和原燃材料输送都离不开它,皮带机可以非常灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料,因此,皮带机在水泥厂的物料输送中起到举足轻重的作用。
[0003]但是因输送物料多为块状物料,在冬季或多雨的季节,物料板结,在下料溜子处经常会出现卡死,导致下料溜子处料位上升,而此时上级皮带机机仍然带料运行,如发现不及时机头处会淤积大量物料,从而导致皮带机压死,进而会撕裂皮带或损坏设备,严重影响生产组织的可持续性。
[0004]因此,有必要提供一种皮带机堵料疏通结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够将板结物料打碎,并对堵塞物料进行疏通的皮带机堵料疏通结构。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的皮带机堵料疏通结构,包括:接料斗;第一筛板,所述第一筛板固定安装在所述接料斗的内壁上;处理箱,所述处理箱固定安装在所述接料斗的一侧外壁上;连接管,所述连接管固定安装在所述接料斗的一侧外壁上,且所述连接管的一端与所述处理箱的顶部固定连接;第一齿轮,所述第一齿轮转动安装在所述接料斗的底部;第一电机,所述第一电机设置在所述接料斗上;第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述第一电机的输出轴上,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;第二电机,所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧外壁上;两个打碎辊,两个所述打碎辊均转动安装在所述处理箱的内壁上,且两个所述打碎辊的一端均延伸至所述处理箱外,且相对应的所述打碎辊的一端与所述第二电机的输出轴固定连接;两个第三齿轮,两个所述第三齿轮均固定安装在两个所述打碎辊位于所述处理箱外的一端上,且两个所述第三齿轮相啮合;第二筛网,所述第二筛网固定安装在所述处理箱的内壁上;分隔板,所述分隔板固定安装在所述处理箱的内壁上;绞龙,所述绞龙转动安装在所述处理箱的一侧外壁上,且所述绞龙的一端延伸至所述接料斗内;通槽,所述通槽开设在所述第一齿轮上;疏通机构,所述疏通机构固定安装在所述通槽的内壁上。
[0007]优选的,所述接料斗的外壁上固定安装有壳体,所述第一电机的顶部与所述壳体的顶部内壁固定连接,所述壳体上转动安装有转轴,所述转轴与所述第一电机的输出轴固定连接,所述转轴的底端延伸至所述壳体的下方并与所述第二齿轮固定连接。
[0008]优选的,所述接料斗的底部开设有环槽,所述环槽内活动安装有环形框,所述环形框与所述第一齿轮的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述处理箱的一侧外壁上开设有出料槽,所述处理箱的一侧外壁上固定安装有斜板。
[0010]优选的,所述接料斗的外壁上固定安装有龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有第三电机,所述龙门架的顶部转动安装有螺纹套,所述螺纹套的内壁上螺纹安装有螺杆,所述螺杆的底端固定安装有疏通板。
[0011]优选的,所述螺纹套上固定套设有第一伞齿,所述第三电机的输出轴上固定安装有第二伞齿,所述第二伞齿与所述第一伞齿相啮合。
[0012]优选的,所述龙门架的顶部开设有滑孔,所述疏通板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的皮带机堵料疏通结构具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种皮带机堵料疏通结构,使用时,可以通过连接管将结团的物料送入到处理箱内,并通过第二电机的作用使得两个打碎辊转动,从而可以将结团的物料打碎,之后就可以通过绞龙将物料送回到接料斗内,从而可以防止结团的大块物料堵塞接料斗,且未完全打碎的物料还可以通过第二筛网和出料槽滑出处理箱外,防止物料堆积在处理箱内,而设置的第一齿轮、第一电机和第二齿轮能够带动疏通机构转动,使得疏通机构在转动的过程中将堵塞的物料打散,以此来对接料斗进行疏通。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的皮带机堵料疏通结构第一实施例的主视示意图;
[0016]图2为本技术提供的皮带机堵料疏通结构第一实施例中处理箱的俯视剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的皮带机堵料疏通结构第一实施例中第一齿轮的结构示意图;
[0018]图4为本技术提供的皮带机堵料疏通结构第二实施例的正视示意图;
[0019]图5为图4所示的A部分的放大示意图。
[0020]图中标号:1、接料斗;2、第一筛板;3、处理箱;4、连接管;5、第一齿轮;6、第一电机;7、第二齿轮;8、第二电机;9、打碎辊;10、第三齿轮;11、第二筛网;12、分隔板;13、绞龙;14、通槽;15、疏通机构;16、龙门架;17、第三电机;18、螺纹套;19、螺杆;20、第一伞齿;21、第二伞齿;22、疏通板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
‑
图3,在本技术的第一实施例中,皮带机堵料疏通结构包括:接料斗1,接料斗1位于皮带机的出料出,来对皮带机输送的物料进行承接;第一筛板2,所述第一筛板2固定安装在所述接料斗1的内壁上,第一筛板2为倾斜设置,使得结团的物料能够滑落到连接管4内;处理箱3,所述处理箱3固定安装在所述接料斗1的一侧外壁上;连接管4,所述连接管4固定安装在所述接料斗1的一侧外壁上,且所述连接管4的一端与所述处理箱3的顶部固定连接;第一齿轮5,所述第一齿轮5转动安装在所述接料斗1的底部;第一电机6,
所述第一电机6设置在所述接料斗1上;第二齿轮7,所述第二齿轮7设置在所述第一电机6的输出轴上,且所述第二齿轮7与所述第一齿轮5相啮合;第二电机8,所述第二电机8固定安装在所述处理箱3的一侧外壁上;两个打碎辊9,两个所述打碎辊9均转动安装在所述处理箱3的内壁上,且两个所述打碎辊9的一端均延伸至所述处理箱3外,且相对应的所述打碎辊9的一端与所述第二电机8的输出轴固定连接,两个打碎辊9上设置有交错的打碎齿,使得物料在落下时能够被打碎齿打碎;两个第三齿轮10,两个所述第三齿轮10均固定安装在两个所述打碎辊9位于所述处理箱3外的一端上,且两个所述第三齿轮10相啮合;第二筛网11,所述第二筛网11固定安装在所述处理箱3的内壁上,第二筛网11也为倾斜设置,使得未完全打碎的物料能够通过出料槽滑出处理箱3外;分隔板12,所述分隔板12固定安装在所述处理箱3的内壁上,分隔板12设置为斜面,且分隔板12上开设有漏料槽,来让打碎后的物料能够通过绞龙13被送入接料斗1;绞龙13,所述绞龙13转动安装在所述处理箱3的一侧外壁上,且所述绞龙13的一端延伸至所述接料斗1内;通槽14,所述通槽14开设在所述第一齿轮5上,通过在第一齿轮5上开设通槽14来让物料能够从通槽14漏出接料斗1;疏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机堵料疏通结构,其特征在于,包括:接料斗;第一筛板,所述第一筛板固定安装在所述接料斗的内壁上;处理箱,所述处理箱固定安装在所述接料斗的一侧外壁上;连接管,所述连接管固定安装在所述接料斗的一侧外壁上,且所述连接管的一端与所述处理箱的顶部固定连接;第一齿轮,所述第一齿轮转动安装在所述接料斗的底部;第一电机,所述第一电机设置在所述接料斗上;第二齿轮,所述第二齿轮设置在所述第一电机的输出轴上,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合;第二电机,所述第二电机固定安装在所述处理箱的一侧外壁上;两个打碎辊,两个所述打碎辊均转动安装在所述处理箱的内壁上,且两个所述打碎辊的一端均延伸至所述处理箱外,且相对应的所述打碎辊的一端与所述第二电机的输出轴固定连接;两个第三齿轮,两个所述第三齿轮均固定安装在两个所述打碎辊位于所述处理箱外的一端上,且两个所述第三齿轮相啮合;第二筛网,所述第二筛网固定安装在所述处理箱的内壁上;分隔板,所述分隔板固定安装在所述处理箱的内壁上;绞龙,所述绞龙转动安装在所述处理箱的一侧外壁上,且所述绞龙的一端延伸至所述接料斗内;通槽,所述通槽开设在所述第一齿轮上;疏通机构,所述疏通机构固定安装在所述通槽的内壁上。2.根据权利要求1所述的皮带机堵料疏通结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡红维,
申请(专利权)人:武汉君德盛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。