一种大流量污水处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大流量污水处理器，包括格栅机、絮凝箱和真空泵。真空泵的进气口连通格栅机中的液体腔，真空泵的排气口连通絮凝箱，且连通处位于絮凝箱中液面的上方，当真空泵大功率运行时，从真空泵的排气口泄漏的污水仍旧会进入到絮凝箱中。当真空泵大功率运行时，被真空泵意外抽出的污水仍旧会被引导至絮凝箱中，而不会喷洒回现场，絮凝箱上的气压平衡口保证了絮凝箱不会将真空泵的排气口封闭，使其能够正常运行。相比与现有技术，本实用新型专利技术中从真空泵泄漏的污水依然能够进入絮凝箱中处理，即不会破坏现场环境，又允许了真空泵以大功率运行，极大地提高了处理速度，具备很好的实用性。好的实用性。好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量污水处理器


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种大流量污水处理器。

技术介绍

[0002]中国技术专利CN101948222B公开了一种化粪池快速清理工艺，其先将化粪池内的固液混合物引入第一级处理室，由格栅机初过滤，过滤后的粪水进入初滤区，然后再进入斜坡过滤器进行分离，汇集到排水槽，通过排水泵排出。
[0003]上述工艺中的第一级处理室被真空泵抽成真空，利用负压直接将化粪池内的固液混合物引入第一级处理室，避免了直接通过泵将粪水抽到第一级处理室的麻烦。在其他的污水处理工艺或设备中，真空泵的作用亦是如此，即抽取负压以将污水从现场吸入至处理设备中。
[0004]但是，当真空泵大功率运行时，吸入的污水可能会继续被真空泵吸引，并从真空泵的排气孔排出，泼洒回现场，破坏现场环境。最重要的是，此种缺陷限制了设备处理时的污水的最大流量，使其无法达到所期望的最大处理速度。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种大流量污水处理器，用以解决在以大流量处理污水时，污水会从真空泵的排气孔泄漏至现场的问题。
[0006]本技术提供一种大流量污水处理器，包括：
[0007]格栅机，包括外壳和过滤部，外壳的内部空心并开设有与内部相连通的进液口和出液口；过滤部设置于外壳内，将外壳的内部空间分隔为与进液口连通的固体腔和与出液口连通的液体腔，用于对污水进行过滤并将过滤出的的固体杂质截留在固体腔内；
[0008]絮凝箱，絮凝箱具有进液孔和用于平衡箱内气压的气压平衡口，进液孔连通格栅机的出液口，用于对絮凝箱内的污水进行絮凝处理；
[0009]真空泵，真空泵的进气口连通液体腔，真空泵的排气口连通絮凝箱。
[0010]优选的，真空泵的排气口与絮凝箱通过一个排水管道连通。
[0011]优选的，排水管道设置于外壳内部，排水管道的一端穿过外壳与真空泵连通，排水管道的另一端穿过外壳与絮凝箱连通。
[0012]优选的，还包括多个扣环，扣环设置于外壳内部，扣环的两端通过螺栓连接于外壳的内壁，排水管道从扣环与格栅机内壁之间穿过。
[0013]优选的，排水管道穿过外壳的部分套设有密封圈。
[0014]优选的，格栅机还包括第一电机，过滤部为形成有过滤孔的滚筒，过滤部设置于外壳内，过滤部的一端与格栅机的进液口连通，过滤部的内部空间为固体腔，过滤部与外壳之间的空间为液体腔；第一电机安装于外壳外，第一电机的输出端穿过外壳与过滤部的另一端连接。
[0015]优选的，絮凝箱包括箱体、搅拌桨和第二电机，絮凝箱的进液口和气压平衡口均开
设于箱体上，搅拌桨设置于箱体内部，第二电机连接于箱体，其输出端连接搅拌桨。
[0016]优选的，气压平衡口开设于箱体的顶面上，排水管道从箱体的侧壁伸入，排水管道伸入箱体的部分位于箱体的顶部。
[0017]优选的，絮凝箱还包括横梁和连杆，横梁水平设置于气压平衡口上方，横梁的两端分别连接于箱体，横梁背离箱体的一侧安装第二电机，第二电机的输出端竖直穿过横梁连接连杆的一端，连杆与第二电机输出端的转动轴线平行，连杆的另一端从气压平衡口伸入箱体并连接搅拌桨。
[0018]优选的，还包括自吸泵，自吸泵的进料口连通格栅机的出液口，自吸泵的出料口连通絮凝箱的进液口。
[0019]本技术提供一种大流量污水处理器，真空泵抽取格栅机内的空气形成负压，使污水被吸入到格栅机内，污水中的大体积固体会被截留在固体腔内，液体则会进入到液体腔。液体腔中的液体随后进入到絮凝箱中进行絮凝处理，液体中的杂质会凝结形成沉降，沉降物上方的液体便为处理后可直接排放的清水，这样就完成了污水的处理。真空泵的进气口连通液体腔，而排气口又连通絮凝箱，这样当真空泵大功率运行时，被真空泵意外抽出的污水仍旧会被引导至絮凝箱中，而不会喷洒回现场，絮凝箱上的气压平衡口保证了絮凝箱不会将真空泵的排气口封闭，使其能够正常运行。相比与现有技术，本技术中从真空泵泄漏的污水依然能够进入絮凝箱中处理，即不会破坏现场环境，又允许了真空泵以大功率运行，极大地提高了处理速度，具备很好的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的大流量污水处理器一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中的大流量污水处理器另一视角的结构示意图；
[0022]图3为图2中的大流量污水处理器的内部结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]结合图1～3所示，本技术提供一种大流量污水处理器一实施例，该大流量污水处理器包括格栅机1、絮凝箱2和真空泵3。真空泵3的进气口连通格栅机1，而排气口连通絮凝箱2。
[0026]格栅机1上具有进液口和出液口，用于去除污水中如塑料袋、水瓶等大体积固体杂质。絮凝箱2和格栅机1的出液口连通，絮凝箱2用于对格栅机1处理后的污水进行二次处理，即向液体中添加絮凝剂，然后再通过搅拌等操作，使絮凝剂和污水中BOD、COD等杂质凝结在一起形成沉降，此时絮凝箱2中剩余的液相即为处理后得到的清水，这样就完成了污水的处理。
[0027]真空泵3用于抽取格栅机1内的空气，使格栅机1内形成负压，此时格栅机1便可以将污水从现场吸引至格栅机1内部。但是，当真空泵3大功率运行时，真空泵3可能回将格栅
机1内的污水一同抽出，使得污水又经由真空泵3的排气口返回作业场地。而真空泵3的排气口连通絮凝箱2可以很好的解决这个问题，即使发生泄漏，泄漏的污水仍旧会返回设备中，即絮凝箱2，进行处理。
[0028]下面将对上述部件分别进行更加详细的具体说明：
[0029]请再参阅图3，作为优选的实施例，本实施例中的格栅机1包括外壳11和过滤部12。外壳11上开设有进液口和出液口，过滤部12设置于外壳11内，将外壳11的内部空间分隔为与进液口连通的固体腔和与出液口连通的液体腔，并将污水中的大体积固体截留在固体腔内。
[0030]外壳11为格栅机1的主体，一般由钢板合围而成，外壳11上的进液口可以连接伸入到水池的管道，以抽取污水。污水从外壳11上的进液口进入至固体腔，去除其中的塑料袋、水瓶、食物残渣等大体积固体杂质后进入液体腔。此时液体腔中的液体虽然为流体状，但是其仍旧含有许多杂质及有害物质，这些物质难以用筛网等宏观的物理手段去除。
[0031]过滤部12用于过滤掉污水中的大体积固体，本实施例中的过滤部12为滚筒，该滚筒上开设有许多过滤孔。过滤部12设置于外壳11内，过滤部12的一端与格栅机1的进液口连通，过滤部12的内部空间为固体腔，过滤部12与外壳11之间的空间为液体腔。污水首先进入至滚筒，随着滚筒旋转，污水会被甩出过滤部12，完成固体杂质的分离。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量污水处理器，其特征在于，包括：格栅机，包括外壳和过滤部，所述外壳的内部空心并开设有与内部相连通的进液口和出液口；所述过滤部设置于所述外壳内，将所述外壳的内部空间分隔为与所述进液口连通的固体腔和与所述出液口连通的液体腔，用于对污水进行过滤并将过滤出的固体杂质截留在所述固体腔内；絮凝箱，所述絮凝箱具有进液孔和用于平衡箱内气压的气压平衡口，所述进液孔连通所述格栅机的出液口，用于对所述絮凝箱内的污水进行絮凝处理；真空泵，所述真空泵的进气口连通所述液体腔，所述真空泵的排气口连通所述絮凝箱。2.根据权利要求1所述的大流量污水处理器，其特征在于，所述真空泵的排气口与所述絮凝箱通过一个排水管道连通。3.根据权利要求2所述的大流量污水处理器，其特征在于，所述排水管道设置于所述外壳内部，所述排水管道的一端穿过所述外壳与所述真空泵连通，所述排水管道的另一端穿过所述外壳与所述絮凝箱连通。4.根据权利要求3所述的大流量污水处理器，其特征在于，还包括多个扣环，所述扣环设置于所述外壳内部，所述扣环的两端通过螺栓连接于所述外壳的内壁，所述排水管道从所述扣环与所述格栅机内壁之间穿过。5.根据权利要求4所述的大流量污水处理器，其特征在于，所述排水管道穿过所述外壳的部分套设有密封圈。6.根据权利要求1～5任一项所述的大流量污水处理器，其特征在于，所述格栅机还包括第一电机，所述过滤部为形成有过滤孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远军，叶昊，
申请(专利权)人：湖北润贯通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：