破碎锤变频系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种破碎锤变频系统，包括：液压马达；控制模块；振动频率传感器；液压流量控制阀；其中，控制模块分别与振动频率传感器和液压流量控制阀连接，液压马达与液压流量控制阀连接；其中，工作时，向控制模块输入期望振动频率标定程序命令，振动频率传感器获取液压马达的振动频率反馈到控制模块，控制模块识别出液压马达的振动频率与控制模块设定值不一致时，控制模块控制液压流量控制阀，液压流量控制阀控制液压马达的液压油流量大小，液压马达通过改变转速，使得液压马达的振动频率与控制模块设定的振动频率一样。本实用新型专利技术采用自动变频系统应用于破碎锤领域，使得破碎锤可以转换所需频率，提高破碎锤的工作效率。提高破碎锤的工作效率。提高破碎锤的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
破碎锤变频系统


[0001]本技术涉及破碎锤变频系统领域，尤其涉及一种破碎锤变频系统。

技术介绍

[0002]液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机壁上设有的液压系统提供的压力，在工作过程中将液压系统提供的液压能转换为破碎锤的机械能，它能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。现有液压破碎锤通过设置有变频阀，改变破碎锤中换向阀换向频率，实现破碎锤能在不额外消耗功率的同时实现快速打击和强力打击之间切换。但是现有技术缺乏自动变频功能，因此迫切需要破碎锤自动变频系统来提供自动换挡功能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种破碎锤变频系统。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的破碎锤变频系统，包括：液压马达；控制模块；振动频率传感器；液压流量控制阀；其中，控制模块分别与振动频率传感器和液压流量控制阀连接，液压马达与液压流量控制阀连接；其中，工作时，向控制模块输入期望振动频率标定程序命令，振动频率传感器获取液压马达的振动频率反馈到控制模块，控制模块识别出液压马达的振动频率与控制模块设定值不一致时，控制模块控制液压流量控制阀，液压流量控制阀控制液压马达的液压油流量大小，液压马达改变转速，使得液压马达的振动频率与控制模块设定的振动频率一样。
[0005]根据本技术实施例的破碎锤变频系统，至少具有如下技术效果：本技术通过控制模块修改振动频率值，当振动频率传感器获取液压马达的振动频率与控制模块所设定的振动频率不一致时，振动频率传感器反馈到控制模块，控制模块控制液压流量控制阀，从而控制输送到液压马达的液压油流量大小，通过改变液压马达的转速，使得液压马达的振动频率逐渐调整为控制模块设定的振动频率。本技术采用自动变频系统应用于破碎锤领域，使得破碎锤可以转换所需频率，提高破碎锤的工作效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，液压流量控制阀设有管道，液压流量控制阀通过管道与液压马达连通。
[0007]根据本技术的一些实施例，液压流量控制阀的一侧设有比例电磁阀，控制模块通过比例电磁阀与液压流量控制阀连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，液压马达设有偏心轴。
[0009]根据本技术的一些实施例，振动频率传感器为机械式振动频率传感器或电测式振动频率传感器。
[0010]根据本技术的一些实施例，控制模块为电脑板或电路板。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的破碎锤变频系统的结构示意图；
[0014]附图标记：液压马达100、偏心轴110、控制模块200、振动频率传感器300、液压流量控制阀400、管道410、比例电磁阀420。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右和中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]本技术的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0018]参照图1所示，根据本技术实施例的破碎锤变频系统包括：液压马达100；控制模块200；振动频率传感器300；液压流量控制阀400；其中，控制模块200分别与振动频率传感器300和液压流量控制阀400连接，液压马达100与液压流量控制阀400连接；其中，工作时，向控制模块200输入期望振动频率标定程序命令，振动频率传感器300获取液压马达100的振动频率反馈到控制模块200，控制模块200识别出液压马达100的振动频率与控制模块200设定值不一致时，控制模块200控制液压流量控制阀400，液压流量控制阀400控制液压马达100的液压油流量大小，液压马达100改变转速，使得液压马达100的振动频率与控制模块200设定的振动频率一样。
[0019]例如，如图1所示，控制模块200用于设定所需振动频率值、控制液压流量控制阀400的流量大小和接收振动频率传感器300的反馈。控制模块200作为变频系统的控制核心，能精确控制液压流量控制阀400，能提高工作效率。液压流量控制阀400通过改变节流口的开口面积来控制流量，从而控制液压马达100的转速，用于间接控制液压马达100的振动频率。振动频率传感器300的应用不需外加电源，并且振动信号不经任何处理可以传送到需要的地方，因此将振动频率传感器300用于获取液压马达100的振动频率和反馈该振动频率到控制模块200。
[0020]以振动频率传感器300和液压流量控制阀400根据频率来自动控制调节为例，工作时：向控制模块200输入期望振动频率标定程序命令，振动频率传感器300获取液压马达100
的振动频率反馈到控制模块200，控制模块200识别到液压马达100产生的振动频率和自身设定的振动频率不一致时，控制模块200反馈到液压流量控制阀400，液压流量控制阀400根据控制模块200所设定的振动频率，控制液压油输送到液压马达100的流量大小，使得液压马达100的振动频率和控制模块200设定的振动频率变为一致。
[0021]在本技术的一些实施例中，液压流量控制阀400设有管道410，液压流量控制阀400通过管道410与液压马达100连通，管道410用于运输液压油到液压马达100，液压流量控制阀400用于控制液压油的流量大小进入管道410。
[0022]在本技术的进一步实施例中，液压流量控制阀400的一侧设有比例电磁阀420，控制模块200通过比例电磁阀420与液压流量控制阀400连接，比例电磁阀420用于按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制，使得更精确地控制液压油的输送。
[0023]在本技术的一些实施例中，液压马达100设有偏心轴110，偏心轴110转动产生振动频率，使得振动频率传感器300更容易获取来自液压马达100的振动频率。
[0024]在本技术的进一步实施例中，振动频率传感器300为机械式振动频率传感器或电测式振动频率传感器，机械式振动频本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤变频系统，其特征在于，包括：液压马达(100)；控制模块(200)；振动频率传感器(300)；液压流量控制阀(400)；其中，所述控制模块(200)分别与所述振动频率传感器(300)和所述液压流量控制阀(400)连接，所述液压马达(100)与所述液压流量控制阀(400)连接；其中，工作时，向所述控制模块(200)输入期望振动频率标定程序命令，所述振动频率传感器(300)获取所述液压马达(100)的振动频率反馈到所述控制模块(200)，所述控制模块(200)识别出所述液压马达(100)的振动频率与所述控制模块(200)设定值不一致时，所述控制模块(200)控制所述液压流量控制阀(400)，所述液压流量控制阀(400)控制所述液压马达(100)的液压油流量大小，所述液压马达(100)改变转速，使得所述液压马达(100)的振动频率与所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄联平，
申请(专利权)人：广东孔山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：