本实用新型专利技术公开了一种化工生产用煅烧装置，包括有壳体，所述壳体内设置有煅烧腔和粉碎腔，还包括有齿板、压板、筛网、驱动组件、第一传动组件、搅拌件和第二传动组件，所述齿板安装在粉碎腔内，所述筛网安装在壳体内，所述驱动组件安装在壳体上，所述第一传动组件一端与驱动组件连接，另一端与压板连接，所述搅拌件安装在煅烧腔内，所述第二传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌件连接；原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动压板往复运动，压板通过与齿板的配合将原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网落入到煅烧腔中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件转动，搅拌件带动煅烧腔内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分。煅烧充分。煅烧充分。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用煅烧装置
[0001]本技术涉及一种煅烧装置，具体是一种化工生产用煅烧装置。
技术介绍
[0002]煅烧设备按处理物料不同可分为不同种类的，像水泥、冶金化工和石灰等不同方面的煅烧装置都有；现有的化工煅烧设备使用过程中，存在一些不足，在对化工原料进行煅烧的过程中，由于煅烧装置结构简单，导致原料煅烧的不充分，对原料的利用率十分低下，因此需设计一种化工生产用煅烧装置来解决此问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工生产用煅烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种化工生产用煅烧装置，包括有壳体，所述壳体内设置有煅烧腔和粉碎腔，还包括有齿板，所述齿板安装在粉碎腔内；以及
[0006]压板，所述压板安装在粉碎腔内；以及
[0007]筛网，所述筛网安装在壳体内；以及
[0008]驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上；以及
[0009]第一传动组件，所述第一传动组件一端与驱动组件连接，另一端与压板连接；以及
[0010]搅拌件，所述搅拌件安装在煅烧腔内；以及
[0011]第二传动组件，所述第二传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌件连接；
[0012]原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动压板往复运动，压板通过与齿板的配合将原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网落入到煅烧腔中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件转动，搅拌件带动煅烧腔内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件；以及
[0014]驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述第一传动组件包括有曲轴，所述曲轴与驱动轴连接；以及
[0016]转动套，所述转动套安装在曲轴上；以及
[0017]连接杆，所述连接杆一端与转动套铰接连接，另一端与压板铰接连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述第二传动组件包括有转轴，所述搅拌件安装在转轴上；以及
[0019]连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与转轴连接，用于带动转轴转动。
[0020]作为本技术进一步的方案：所述煅烧腔底部安装有连接管，所述连接管远离
煅烧腔一端与回收箱连接，所述连接管上安装有控制阀，所述控制阀用于控制回收箱与煅烧腔的连通与断开。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动压板往复运动，压板通过与齿板的配合将粉碎腔内的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网落入到煅烧腔中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件转动，搅拌件带动煅烧腔内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分，大大的提升了原料的利用率。
附图说明
[0022]图1为一种化工生产用煅烧装置的结构示意图。
[0023]图2为齿板的结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、进料口；3、进气管；5、齿板；6、压板；7、曲轴；8、转动套；9、连接杆；10、筛网；11、驱动轴；12、转轴；13、搅拌件；14、连接单元；15、煅烧腔；16、支撑底座；17、回收箱；18、驱动件；19、粉碎腔；20、控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～2，作为本技术的一个实施例，一种化工生产用煅烧装置，包括有壳体1，所述壳体1内设置有煅烧腔15和粉碎腔19，还包括有齿板5，所述齿板5安装在粉碎腔19内；以及
[0027]压板6，所述压板6安装在粉碎腔19内；以及
[0028]筛网10，所述筛网10安装在壳体1内；以及
[0029]驱动组件，所述驱动组件安装在壳体1上；以及
[0030]第一传动组件，所述第一传动组件一端与驱动组件连接，另一端与压板6连接；以及
[0031]搅拌件13，所述搅拌件13安装在煅烧腔15内；以及
[0032]第二传动组件，所述第二传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌件13连接；
[0033]原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动压板6往复运动，压板6通过与齿板5的配合将原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网10落入到煅烧腔15中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件13转动，搅拌件13带动煅烧腔15内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分。
[0034]在本实施例中，所述壳体1内设置有煅烧腔15和粉碎腔19，所述粉碎腔19顶部开设有进料口2，所述煅烧腔15侧壁上安装有进气管3，便于对煅烧腔15内提供充足的氧气，所述壳体1底部还安装有支撑底座16，所述齿板5安装在粉碎腔19内，与粉碎腔19侧壁固定连接，所述压板6安装在粉碎腔19内，所述筛网10安装在壳体1内，且将煅烧腔15与粉碎腔19隔开，所述驱动组件安装在壳体1上，所述第一传动组件一端与驱动组件连接，另一端与压板6连接，所述搅拌件13安装在煅烧腔15内，原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动
压板6往复运动，压板6通过与齿板5的配合将粉碎腔19内的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网10落入到煅烧腔15中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件13转动，搅拌件13带动煅烧腔15内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分，大大的提升了原料的利用率。
[0035]作为本技术的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件18；以及
[0036]驱动轴11，所述驱动件18用于驱动驱动轴11转动。
[0037]在本实施例中，所述驱动件18安装在壳体1外壁上，所述驱动件18用于驱动驱动轴11转动，所述驱动轴11一端与驱动件18连接，另一端与第一传动组件连接；非限制性的，所述驱动件18可以为步进电机或伺服电机，在此不做具体描述。
[0038]作为本技术的一个实施例，所述第一传动组件包括有曲轴7，所述曲轴7与驱动轴11连接；以及
[0039]转动套8，所述转动套8安装在曲轴7上；以及
[0040]连接杆9，所述连接杆9一端与转动套8铰接连接，另一端与压板6铰接连接。
[0041]在本实施例中，所述曲轴7一端与驱动轴11连接，另一端与壳体1顶壁转动连接，所述转动套8安装在曲轴7上，所述连接杆9一端与转动套8铰接连接，另一端与压板6铰接连接，驱动轴11转动时带动与之连接的去轴转动，驱动轴11通过连接杆9与转动套8的配合带动压板6做往复运动，压板6通过与齿板5的配合对粉碎腔19内的原料进行粉碎，粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用煅烧装置，包括有壳体，所述壳体内设置有煅烧腔和粉碎腔，其特征在于，还包括有齿板，所述齿板安装在粉碎腔内；以及压板，所述压板安装在粉碎腔内；以及筛网，所述筛网安装在壳体内；以及驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上；以及第一传动组件，所述第一传动组件一端与驱动组件连接，另一端与压板连接；以及搅拌件，所述搅拌件安装在煅烧腔内；以及第二传动组件，所述第二传动组件一端与驱动组件连接，另一端与搅拌件连接；原料进行煅烧时，驱动组件先通过第一传动组件带动压板往复运动，压板通过与齿板的配合将原料进行粉碎，粉碎后的原料通过筛网落入到煅烧腔中，同时驱动组件通过第二传动组件带动搅拌件转动，搅拌件带动煅烧腔内的原料进行翻动，进而使得原料煅烧充分。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用煅烧装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓贵成，邓颖洁，
申请(专利权)人：上海蕴邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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