本实用新型专利技术涉及一种注塑模具产品顶出装置，属于注塑模具技术领域。包括定模、动模，所述定模后侧面通过导杆设有可左右移动的开模板，开模板上设有贯穿定模的顶针，开模板上铰接有拉杆，拉杆自由端上设有弯钩，动模上设有与弯钩相匹配的卡块；所述的导杆上设有驱使开模板向左移动的压缩弹簧，导杆末端设有限位块；所述的定模上铰接有翘杆，开模板向左移动时，向右按压翘杆左端，翘杆右端向上翘起将翘杆向上抬起。本实用新型专利技术通过在动模的后侧设置开模板，利用动模的移动拉动开模包含移动，使开模板上的顶针将产品从定模中顶出，结构简单，模具加工、装配及后期维护方便，有效提高了生产安全系数，注塑模具生产效率较高。注塑模具生产效率较高。注塑模具生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具产品顶出装置
[0001]本技术属于注塑模具
，具体的说，涉及一种注塑模具产品顶出装置。
技术介绍
[0002]目前，注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，在注塑成型模具生产制造过程中通过注塑方法加工一些产品时，在注塑完成之后需要将产品从模具中分离出来，现有技术需要两次顶出，分别由一次顶出板、二次顶出板以及顶针完成，第一次顶出：注塑产品和二次顶出板一起顶出来，第二次顶出，二次顶出板不动，一次顶出板和顶针动，强制将顶针端部拉出，由于模具开模需两次顶出，所以采用一般两次顶出机构会使模具结构很复杂，从而带来模具加工、装配及后期维护麻烦，导致注塑成型周期长，生产安全系数低，生产效率低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种注塑模具产品顶出装置。结构简单，模具加工、装配及后期维护方便，有效提高了生产安全系数，注塑模具生产效率较高。
[0004]为达到上述目的，本技术按如下技术方案实施的：
[0005]一种注塑模具产品顶出装置，包括定模、动模，所述定模后侧面通过导杆设有可左右移动的开模板，开模板上设有贯穿定模的顶针，开模板上铰接有拉杆，拉杆自由端上设有弯钩，动模上设有与弯钩相匹配的卡块；所述的导杆上设有驱使开模板向左移动的压缩弹簧，导杆末端设有限位块；所述的定模上铰接有翘杆，开模板向左移动时，向右按压翘杆左端，翘杆右端向上翘起将翘杆向上抬起。
[0006]优选的，所述的导杆有四根，呈矩形阵列布置。
[0007]优选的，所述的拉杆至少设有两根且相互对称安装，拉杆与开模板之间设置有复位弹簧。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术通过在动模的后侧设置开模板，利用动模的移动拉动开模包含移动，使开模板上的顶针将产品从定模中顶出，结构简单，模具加工、装配及后期维护方便，有效提高了生产安全系数，注塑模具生产效率较高。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术剖视示意图；
[0012]图中，1
‑
定模、2
‑
动模、3
‑
开模板、4
‑
顶针、5
‑
拉杆、6
‑
弯钩、7
‑
压缩弹簧、8
‑
限位块、
9
‑
翘杆、10
‑
复位弹簧、11
‑
导杆、12
‑
卡块。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0014]由图所示，一种注塑模具产品顶出装置，包括定模1、动模2，在注塑时，定模1位置固定不动，动模2在注塑机的驱动部件的驱使下左右移动；所述定模1后侧面通过导杆11设有可左右移动的开模板3，开模板3与定模1外形相匹配，开模板3上设有贯穿定模1的顶针4，开模板3向右移动时，带动顶针4右移，从而将注塑件顶出开模。开模板3上铰接有拉杆5，拉杆5自由端上设有弯钩6，动模2上设有与弯钩6相匹配的卡块12，在动模2向右移动过程中，动模2通过拉杆5拉动开模板3右移，开模时无需另外的驱动，开模部件运行成本较低，弯钩6的右端呈倾斜面，动模2向左移动合模时，在倾斜面的作用下拉杆5能够自动卡入卡块12上；所述的导杆11上设有驱使开模板3向左移动的压缩弹簧7，导杆11末端设有限位块8，通过在导杆11的末端设置螺纹，从而将限位块8与导杆11螺纹连接固定，有效防止开模板3向左移动过位；所述的定模1上铰接有翘杆9，开模板3向右移动时，向右按压翘杆9左端，翘杆9右端向上翘起将翘杆9向上抬起，开模完成后，开模板3驱使翘杆9的右端向上翘起，将拉杆5右端向上抬起，使拉杆5上的弯钩6与卡块12脱离，在压缩弹簧7的作用下，开模板3向左移动复位。
[0015]作为优选，所述的导杆11有四根，呈矩形阵列布置，四根导杆11分别位于定模1的四个角上，通过四根导杆11，保证开模板3水平的移动。
[0016]作为优选，所述的拉杆5至少设有两根且相互对称安装，拉杆5与开模板3之间设置有复位弹簧10，在复位弹簧10的驱使下，保证拉杆5始终存在向定模1移动的驱使，使拉杆5安装在定模1的左右两侧和上下两侧时任然能够使用。
[0017]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具产品顶出装置，包括定模（1）、动模（2），其特征在于：所述定模（1）后侧面通过导杆（11）设有可左右移动的开模板（3），开模板（3）上设有贯穿定模（1）的顶针（4），开模板（3）上铰接有拉杆（5），拉杆（5）自由端上设有弯钩（6），动模（2）上设有与弯钩（6）相匹配的卡块（12）；所述的导杆（11）上设有驱使开模板（3）向左移动的压缩弹簧（7），导杆（11）末端设有限位块（8）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立波，莫少聪，卢子勇，丘创发，梁富超，
申请(专利权)人：广东立义精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。