本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用初筛除杂装置，包括底板，所述底板上设有两块相对而立的固定板，所述固定板两端分别设有连接板和滑动板进行连接，所述固定板、连接板和滑动板所围成空间内设有横向放置的筛筒，所述筛筒两端连接有支撑板，所述筛筒与连接板之间设有气缸，气缸顶部的活塞杆与靠近连接板一端的支撑板连接，所述筛筒与滑动板之间设有连杆机构；所述滑动板与底板滑动连接；所述筛筒下方设有多根吸尘管，所述吸尘管与吸尘风机连接，吸尘管上等距安装有吸嘴。本实用新型专利技术中，通过设置气缸和连杆机构，使筛筒发生晃动，筛除茶叶中的尘土，达到筛除杂物的效果，通过设置滑动板，能将筛筒整体取出，无需再重复装载茶叶，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用初筛除杂装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶加工用初筛除杂装置。
技术介绍
[0002]茶叶一般包括茶树的叶子和芽，可以直接用开水冲泡。茶叶中含有多种对人体有益的氨基酸以及矿物质，还能降低血液中胆固醇的含量、抑制血压上升、抗菌、提神等，并因此受到人们的喜爱。茶叶刚采摘下来后需要进行初步筛选对其中混有的尘土等杂物进行筛除，是其他加工工序的基础。但是现有的大部分茶叶加工用初筛除杂装置在初筛完成后，需要将散装的茶叶重新装入容器中以便进行下一步加工，重复装载茶叶的过程浪费了大量时间，还降低了总体加工的效率。为此，我们提出种茶叶加工用初筛除杂装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶加工用初筛除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种茶叶加工用初筛除杂装置，包括底板，所述底板上设有两块相对而立的固定板，所述固定板两端分别通过连接板和滑动板进行连接，所述固定板、连接板和滑动板所围成空间内设有横向放置的筛筒，所述筛筒两端端部卡合连接有支撑板，所述筛筒与连接板之间设有气缸，所述气缸竖直安装于底板上，气缸顶部的活塞杆顶端与靠近连接板一端的支撑板连接，所述筛筒与滑动板之间设有连杆机构，所述连杆机构包括一端与滑动板连接的第一连接杆，所述第一连接杆另一端活动连接有两根交叉设置的第二连接杆，所述第二连接杆另一端与支撑板连接；
[0006]所述滑动板与底板滑动连接，且滑动板通过固定机构与两端的固定板紧固；
[0007]所述筛筒下方设有多根吸尘管，所述吸尘管与吸尘风机连接，吸尘管上等距安装有吸嘴。
[0008]优选地，所述滑动板底端安装有滑块，所述底板上表面开设有与滑块匹配的滑动凹槽。
[0009]优选地，所述固定机构包括同时盖住连接板和固定板端部的翻转片，所述翻转片一端通过铰链与连接板连接，翻转片上贯穿有定位销，所述定位销底端插入固定板，且定位销通过限位环与翻转片紧固。
[0010]优选地，所述筛筒下方设有向下凹陷的弧面槽，所述弧面槽通过支撑座立在底板上，所述吸尘管沿弧面槽长度方向设置并固定于其内壁上。
[0011]优选地，所述气缸的活塞杆顶端设有第一U型座，所述第一U型座固定于支撑板上，所述气缸的活塞杆顶端通过销轴与第一U型座内壁连接。
[0012]优选地，靠近滑动板的支撑板与滑动板上均安装有第二U型座，所述第一连接杆和第二连接杆的互相远离一端分别通过销轴与相对应的第二U型座内壁连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置气缸和连杆机构，使筛筒一端在气缸活塞杆的伸长与缩短过程中上升或是下降，此时筛筒另一端受到连杆机构的限制而产生倾斜的情况，而在气缸活塞杆不间断的伸长与缩短过程中，筛筒会自然发生晃动，使茶叶中的尘土被筛筒筛出，并从筛筒中向下散落，达到筛除杂物的效果，通过设置滑动板，在完成初筛后，拉动滑动板向远离筛筒一端滑动，使卡合连接的支撑板与筛筒分离，从而将筛筒整体取出，无需再重复装载茶叶，可直接进行下一步的加工，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种茶叶加工用初筛除杂装置的俯视图；
[0015]图2为本技术提出的一种茶叶加工用初筛除杂装置的俯视视角的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种茶叶加工用初筛除杂装置的前视视角的剖视图结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种茶叶加工用初筛除杂装置的滑动板的与底板连接结构示意图。
[0018]图中：底板1、固定板2、连接板3、滑动板4、滑动凹槽5、固定机构6、翻转片61、定位销62、限位环63、筛筒7、支撑板8、连杆机构9、第一连接杆91、第二连接杆92、气缸10、第一U型座11、支撑座12、弧面槽13、吸尘管14、吸嘴15、第二U型座16、滑块17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工用初筛除杂装置，包括底板1，底板1上设有两块相对而立的固定板2，固定板2两端分别通过连接板3和滑动板4进行连接，固定板2、连接板3和滑动板4所围成空间内设有横向放置的筛筒7，筛筒7两端端部卡合连接有支撑板8；
[0021]筛筒7与连接板3之间设有气缸10，气缸10竖直安装于底板1上，气缸10顶部的活塞杆顶端与靠近连接板3一端的支撑板8连接；
[0022]进一步地说，气缸10的活塞杆顶端设有第一U型座11，第一U型座11固定于支撑板8上，气缸10的活塞杆顶端通过销轴与第一U型座11内壁连接；使气缸10与支撑板8实现活动连接，使筛筒7倾斜时不会受到气缸10的限制作用而无法正常运动。
[0023]筛筒7与滑动板4之间设有连杆机构9，连杆机构9包括一端与滑动板4连接的第一连接杆91，第一连接杆91另一端活动连接有两根交叉设置的第二连接杆92，第二连接杆92另一端与支撑板8连接；
[0024]进一步地说，靠近滑动板4的支撑板8与滑动板4上均安装有第二U型座16，第一连接杆91和第二连接杆92的互相远离一端分别通过销轴与相对应的第二U型座16内壁连接；使第一连接杆91和第二连接杆92能够自由转动。
[0025]具体的，当气缸10的活塞杆伸长时或缩短时，筛筒7会升高或降低，此时第一连接
杆91和第二连接杆92会向上或向下转动，这会造成第一连接杆91、第二连接杆92与筛筒7的水平距离改变，令筛筒7向上倾斜或向下倾斜，在这种循环的过程中模拟了人筛选茶叶的操作。
[0026]具体的，通过设置气缸10和连杆机构9，使筛筒7一端在气缸10活塞杆的伸长与缩短过程中上升或是下降，此时筛筒7另一端受到连杆机构9的限制而产生倾斜的情况，而在气缸10活塞杆不间断的伸长与缩短过程中，筛筒7会自然发生晃动，使茶叶中的尘土被筛筒7筛出，并从筛筒7中向下散落，达到筛除杂物的效果。
[0027]滑动板4与底板1滑动连接；
[0028]进一步地说，滑动板4底端安装有滑块17，底板1上表面开设有与滑块17匹配的滑动凹槽5；利用滑块17和滑动凹槽5，简化了滑动结构。
[0029]具体的，通过设置滑动板4，在完成初筛后，拉动滑动板4向远离筛筒7一端滑动，使卡合连接的支撑板8与筛筒7分离，从而将筛筒7整体取出，无需再重复装载茶叶，可直接进行下一步的加工，提高了加工效率。
[0030]且滑动板4通过固定机构6与两端的固定板2紧固；避免在筛筒7运行时滑动板4与固定板2松动影响其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用初筛除杂装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有两块相对而立的固定板(2)，所述固定板(2)两端分别通过连接板(3)和滑动板(4)进行连接，其特征在于：所述固定板(2)、连接板(3)和滑动板(4)所围成空间内设有横向放置的筛筒(7)，所述筛筒(7)两端端部卡合连接有支撑板(8)，所述筛筒(7)与连接板(3)之间设有气缸(10)，所述气缸(10)竖直安装于底板(1)上，气缸(10)顶部的活塞杆顶端与靠近连接板(3)一端的支撑板(8)连接，所述筛筒(7)与滑动板(4)之间设有连杆机构(9)，所述连杆机构(9)包括一端与滑动板(4)连接的第一连接杆(91)，所述第一连接杆(91)另一端活动连接有两根交叉设置的第二连接杆(92)，所述第二连接杆(92)另一端与支撑板(8)连接；所述滑动板(4)与底板(1)滑动连接，且滑动板(4)通过固定机构(6)与两端的固定板(2)紧固；所述筛筒(7)下方设有多根吸尘管(14)，所述吸尘管(14)与吸尘风机连接，吸尘管(14)上等距安装有吸嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用初筛除杂装置，其特征在于：所述滑动板(4)底端安装有滑块(17)，所述底板(1)上表面开设有与滑块(17)匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：万伟，
类型：新型
国别省市：
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