一种加气混凝土原料用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:32758426 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 18:58
本实用新型专利技术属于加气混凝土加工领域,具体的说是一种加气混凝土原料用粉碎装置,包括粉碎筒和粉碎机构;所述粉碎机构设置在粉碎筒的内部;所述粉碎机构包括粉碎辅助板、圆管、固定筒和粉碎弧形刀;通过粉碎机构,人员在使用时需将加气混凝土原料投入到粉碎筒内,之后原料将移动到插入槽内,启动电机,使电机的输出端带动圆管转动,当圆管转动时,粉碎辅助板将跟随圆管一同转动,同时粉碎弧形刀将跟随粉碎辅助板一同转动,在粉碎辅助板与粉碎弧形刀转动时,利用粉碎弧形刀对原料进行切割,利用粉碎辅助板碾压原料,实现对原料边切边压,提高原料的粉碎度,优化粉碎效果。优化粉碎效果。优化粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土原料用粉碎装置


[0001]本技术涉及加气混凝土加工领域,具体是一种加气混凝土原料用粉碎装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土是建筑中较为常见的建筑材料,在生产加气混凝土时需使用加气混凝土原料粉碎装置将生产加气混凝土的原料粉碎。
[0003]在现有技术中,加气混凝土原料用粉碎装置在处理加气混凝土原料时,其操作简易,便于人员的使用。
[0004]目前现有的加气混凝土原料用粉碎装置,在对加气混凝土原料进行粉碎处理时,其粉碎度较低,粉碎效果较不理想。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,针对现有的加气混凝土原料用粉碎装置,在对加气混凝土原料进行粉碎处理时,其粉碎度较低,粉碎效果较不理想的问题,本技术提出一种加气混凝土原料用粉碎装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种加气混凝土原料用粉碎装置,包括粉碎筒和粉碎机构;所述粉碎机构设置在粉碎筒的内部;
[0007]所述粉碎机构包括粉碎辅助板、圆管、固定筒和粉碎弧形刀;所述固定筒设置在粉碎筒的表面;所述固定筒的内部设置有电机;所述圆管的一端设置在电机的输出端上;所述粉碎辅助板的一侧设置在圆管的另一端上;所述粉碎辅助板表面的对称位置上均开设有弧形槽;所述粉碎弧形刀设置在弧形槽的内壁上;所述粉碎筒的内壁上开设有与粉碎辅助板相适配的插入槽;所述粉碎筒的表面开设有与所述圆管相适配的圆孔;所述插入槽的内底壁开设有漏孔,通过设置有粉碎辅助板和粉碎弧形刀,具有提高加气混凝土原料的粉碎度的作用,优化粉碎效果。
[0008]优选的,所述粉碎筒的顶部设置有密封机构;所述密封机构包括固定板、安装板和密封盖;所述固定板设置在粉碎筒的顶部;所述安装板设置在固定板的顶部;所述密封盖活动连接在安装板的内部,通过设置有密封盖,具有可以在使用时将粉碎筒密封的作用,防止粉碎时产生的粉尘进入到空气中。
[0009]优选的,所述固定板的顶部开设有连接槽;所述连接槽的内部设置有滚轴;所述滚轴的表面活动连接有转动板;所述转动板的一侧固定连接在密封盖上,通过设置有滚轴,便于密封盖转动。
[0010]优选的,所述固定板的顶部设置有橡胶加固层;所述固定板的顶部开设有投料口,通过设置有橡胶加固层,具有可以提高密封盖的稳固性的作用,通过开设有投料口,具有便于人员向粉碎筒内投放原料的作用。
[0011]优选的,所述粉碎筒的底部设置有取料机构;所诉取料机构包括取料筒、限位弹簧和限位管;所述粉碎筒的底部开设有取料口;所述取料筒设置在粉碎筒内;所述取料筒的底
部开设有限位孔;所述限位管的一端活动连接在限位孔内;所述限位管的另一端固定连接在粉碎筒的内底壁上;所述限位弹簧设置在限位管的表面;所述取料筒的表面设置有对照线;所述取料筒的表面设置有取料管;所述取料管的表面开设有斜孔;所述取料管的表面开设有封堵圈,通过设置有取料筒、限位弹簧和限位管,便于人员取用被处理后的加气混凝土的原料。
[0012]优选的,所述封堵圈的表面固定连接有抽拉管,通过设置有抽拉管,便于人员移动封堵圈。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过设置粉碎机构,人员在使用时需将加气混凝土原料投入到粉碎筒内,之后原料将移动到插入槽内,启动电机,使电机的输出端带动圆管转动,当圆管转动时,粉碎辅助板将跟随圆管一同转动,同时粉碎弧形刀将跟随粉碎辅助板一同转动,在粉碎辅助板与粉碎弧形刀转动时,利用粉碎弧形刀对原料进行切割,利用粉碎辅助板碾压原料,实现对原料边切边压,提高原料的粉碎度,优化粉碎效果。
[0015]2.本技术通过设置取料机构,被处理后的原料将通过漏孔进入到取料筒内,之后随着取料筒内原料不断的增加,取料筒的整体重量也在不断增加,同时,取料筒将不断向下移动挤压限位弹簧,当取料筒向下移动到移动位置后,对照线将显露在取料口内,限位管将对取料筒限位,防止取料筒继续下移,之后打开取料管,取出取料筒内被处理后的材料即可,从而便于人员取用处理后的加气混凝土原料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的俯视结构示意图;
[0018]图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为实施例一的取料筒结构示意图;
[0020]图4为实施例一的固定板结构示意图;
[0021]图5为实施例二的滚珠结构示意图。
[0022]图中:1、粉碎筒;101、插入槽;102、圆孔;103、取料口;201、粉碎辅助板;202、圆管;203、固定筒;2031、电机;204、粉碎弧形刀;301、固定板;3011、连接槽;3012、滚轴;3013、转动板;3014、橡胶加固层;3015、投料口;302、安装板;303、密封盖;401、取料筒;4011、限位孔;4012、对照线;4013、取料管;4014、封堵圈;4015、抽拉管;402、限位弹簧;403、限位管;5、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

4所示,一种加气混凝土原料用粉碎装置,包括粉碎筒1和粉碎机构;所述粉碎机构设置在粉碎筒1的内部;
[0026]所述粉碎机构包括粉碎辅助板201、圆管202、固定筒203和粉碎弧形刀204;所述固定筒203设置在粉碎筒1的表面;所述固定筒203的内部设置有电机2031;所述圆管202的一端设置在电机2031的输出端上;所述粉碎辅助板201的一侧设置在圆管202的另一端上;所述粉碎辅助板201表面的对称位置上均开设有弧形槽;所述粉碎弧形刀204设置在弧形槽的内壁上;所述粉碎筒1的内壁上开设有与粉碎辅助板201相适配的插入槽101;所述粉碎筒1的表面开设有与所述圆管202相适配的圆孔102;所述插入槽101的内底壁开设有漏孔;
[0027]工作时,人员在使用时需将加气混凝土原料投入到粉碎筒1内,之后原料将移动到插入槽101内,启动电机2031,使电机2031的输出端带动圆管202转动,当圆管202转动时,粉碎辅助板201将跟随圆管202一同转动,同时粉碎弧形刀204将跟随粉碎辅助板201一同转动,在粉碎辅助板201与粉碎弧形刀204转动时,利用粉碎弧形刀204对原料进行切割,利用粉碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土原料用粉碎装置,其特征在于:包括粉碎筒(1)和粉碎机构;所述粉碎机构设置在粉碎筒(1)的内部;所述粉碎机构包括粉碎辅助板(201)、圆管(202)、固定筒(203)和粉碎弧形刀(204);所述固定筒(203)设置在粉碎筒(1)的表面;所述固定筒(203)的内部设置有电机(2031);所述圆管(202)的一端设置在电机(2031)的输出端上;所述粉碎辅助板(201)的一侧设置在圆管(202)的另一端上;所述粉碎辅助板(201)表面的对称位置上均开设有弧形槽;所述粉碎弧形刀(204)设置在弧形槽的内壁上;所述粉碎筒(1)的内壁上开设有与粉碎辅助板(201)相适配的插入槽(101);所述粉碎筒(1)的表面开设有与所述圆管(202)相适配的圆孔(102);所述插入槽(101)的内底壁开设有漏孔。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土原料用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒(1)的顶部设置有密封机构;所述密封机构包括固定板(301)、安装板(302)和密封盖(303);所述固定板(301)设置在粉碎筒(1)的顶部;所述安装板(302)设置在固定板(301)的顶部;所述密封盖(303)活动连接在安装板(302)的内部。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土原料用粉碎装置,其特征在于:所述固定板(301)的顶部开设有连接槽(3011);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建国
申请(专利权)人:常州嘉华混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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