一种高强度铸造砂箱制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造用具领域，尤其涉及一种高强度铸造砂箱，包括箱体，箱体为四面包围的长方体中空结构，箱体的四面外部均水平固定有第一加强脊；箱体的四个角处均设置有加固箱体四角处的紧固件，紧固件与箱体四面上的第一加强脊的侧面固接；箱体的四面内侧均垂直固定有若干条第二加强脊，相邻的第二加强脊之间两两固接。借此，本实用新型专利技术在降低成本的前提下，增加砂箱的强度，避免胀箱，减少箱体内容易残留砂的死角，方便箱体的存放、使用和转移等运动，使砂箱长期高效的使用。使砂箱长期高效的使用。使砂箱长期高效的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铸造砂箱


[0001]本技术涉及铸造用具领域，尤其涉及一种高强度铸造砂箱。

技术介绍

[0002]铸造离不开砂箱的配合，在铸造的过程中，经常会发生胀箱的问题，虽然增加压铁的重量可以减轻胀箱，但是砂箱还是会发生或多或少的形变，即使不会影响此次铸件的质量，也会影响后续的使用，为后续的铸造带来很多隐患。
[0003]目前，高强度的砂箱主要分为三类：
[0004]第一种是只增加砂箱的壁厚来增加强度，不仅效果不好，还会提高砂箱的成本；
[0005]第二种是在箱体外部加设加强筋，这种外设加强筋的方法不仅增大了砂箱的体积，影响砂箱的搬运，而且无法提高砂箱内部的强度；
[0006]第三种是在内部增加长方体状的补强板，虽然提高了砂箱内部的强度，但是补强板增加了许多容易残留砂的死角，不便于清洗和后续使用。
[0007]如何才能在降低成本的前提下，增加砂箱的强度，避免胀箱，减少箱体内容易残留砂的死角，长期高效的使用，成为一个需要突破的技术问题。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种高强度铸造砂箱，其在降低成本的前提下，增加砂箱的强度，避免胀箱，减少箱体内容易残留砂的死角，方便箱体的存放、使用和转移等运动，使砂箱长期高效的使用。
[0010]为了实现上述目的，本技术提供一种高强度铸造砂箱，包括箱体，所述箱体为四面包围的长方体中空结构，所述箱体的四面外部均水平固定有第一加强脊。
[0011]所述箱体的四个角处均设置有加固所述箱体四角处的紧固件，所述紧固件与所述箱体四面上的所述第一加强脊的侧面固接。
[0012]所述箱体的四面内侧均垂直固定有若干条第二加强脊，相邻的所述第二加强脊之间两两固接。
[0013]根据本技术的一种高强度铸造砂箱，所述第一加强脊是纵截面为等腰梯形的实心板状结构，且所述第一加强脊水平方向的长度短于所述第一加强脊所在面的长度。
[0014]根据本技术的一种高强度铸造砂箱，所述紧固件为弯折的板状结构，且所述紧固件的厚度与所述第一加强脊的最厚处厚度相等。
[0015]根据本技术的一种高强度铸造砂箱，在所述箱体一组相对面的所述第一加强脊上均固接有突出的箱耳，所述箱耳上设置有通孔。
[0016]根据本技术的一种高强度铸造砂箱，所述第二加强脊是横截面为等腰梯形的实心板状结构，且所述第二加强脊垂直方向的长度与所述箱体的高度相同。
[0017]根据本技术的一种高强度铸造砂箱，所述箱体的长边设置有两条所述第二加
强脊，所述箱体的短边设置有一条所述第二加强脊。
[0018]本技术的目的在于提供一种高强度铸造砂箱，包括箱体，通过第一加强脊和紧固件的配合，构成了一个闭合的结构，将箱体紧紧的包裹，避免箱体发生因为内部膨胀引起的形变，最大程度的阻止了胀箱情况的发生；箱体内部设置的若干条第二加强脊，在箱体的基础上再次形成闭合的结构，增加箱体内部的强度，进一步避免胀箱情况的出现；第一加强脊与第二加强脊增加了箱体强度，减少了箱体内容易残留砂的死角，最大程度的节约了材料的消耗，降低了成本；箱耳及通孔结构，方便了箱体的存放、使用和转移，解决用户的诸多使用情况。综上所述，本技术的有益效果是：在降低成本的前提下，增加砂箱的强度，避免胀箱，减少箱体内容易残留砂的死角，方便箱体的存放、使用和转移等运动，使砂箱长期高效的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为图1中A处的剖面图；
[0022]图4为图1中B处的剖面图；
[0023]在图中：1
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箱体，2
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第一加强脊，3
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第二加强脊，4
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紧固件，5
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箱耳，51
‑
通孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参见图1和图4，本技术提供了一种高强度铸造砂箱，包括箱体1，箱体1为只有四面的长方体中空包围结构，箱体1的四面外部均固定有第一加强脊2，第一加强脊2水平方向的长度短于第一加强脊2所在面的长度；第一加强脊2是纵截面为等腰梯形的实心板状结构(最厚处约5
‑
8厘米)，可以增加箱体1的强度，使箱体1每个侧面变得平滑，不设置多条截面为三角或长方形等棱角明显的补强结构，避免箱体1外围因为补强结构而变得凹凸不平，为箱体1的存放、使用和转移带来不便，还可以减少材料的消耗，节约成本。
[0026]参见图2，在箱体1的四个角处均设置有加固箱体1四角处的紧固件4，紧固件4为弯折的板状结构，进一步增加箱体1的强度；紧固件4恰好可以与四面上的第一加强脊2的侧面固接，且紧固件4的厚度与第一加强脊2的最厚处厚度相等；紧固件4与四条第一加强脊2构成一个闭合的结构，将箱体1紧紧的包裹，避免箱体1发生因为内部膨胀引起的形变，最大程度的阻止了胀箱情况的发生；使箱体1的外围平滑规则，方便箱体1的存放、使用和转移。
[0027]参见图1和图3，在箱体1相对面的第一加强脊2上固接有突出的箱耳5，用户可以通过夹取或抬起箱耳5，从而移动箱体1，使箱体1的转移和使用变得十分便捷；箱耳5上设置有通孔51，通孔51为贯穿于箱耳5的通孔结构，客户可以根据实际使用情况(如：铸造件需要多个箱体1叠加铸造时、需要在箱体1底部固定模板时、或者需要在箱体1顶部增加压铁盖板时等情况)，合理利用通孔51完成上述情况。例如将一根与通孔51直径大小相当的棍子(棍子插入通孔51后，恰好可以卡在孔内)穿入箱体1一侧的通孔51内，再将欲叠加的另一个箱体1
同侧的通孔51穿入棍子内，最后将另一根同规格的棍子同时插入上下两个箱体1的另一侧通孔51内，即完成两个箱体1的叠加。同理，其他情况也可利用通孔51，以定位、固定等方式配合完成。
[0028]参见图1和图2，箱体1的四面内侧均固定有若干条第二加强脊3，第二加强脊3是横截面为等腰梯形的实心板状结构(最厚处约4
‑
6厘米)，且第二加强脊3垂直方向的长度与箱体1的高度相同，不仅可以增加箱体1的强度，还可以减少材料的消耗，节约成本；相对于现有技术中在内部增加长方体状补强板的方式，本技术的第二加强脊3能够使箱体内平滑，减少箱体内容易残留砂的死角；相邻的两条第二加强脊3之间两两固接，若干条第二加强脊3在箱体1的基础上再次形成闭合的结构，增加箱体1内部的强度，避免胀箱情况的出现。
[0029]优选的，在箱体1的长边设置两条第二加强脊3，在箱体1的短边设置一条第二加强脊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铸造砂箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体为四面包围的长方体中空结构，所述箱体的四面外部均水平固定有第一加强脊；所述箱体的四个角处均设置有加固所述箱体四角处的紧固件，所述紧固件与所述箱体四面上的所述第一加强脊的侧面固接；所述箱体的四面内侧均垂直固定有若干条第二加强脊，相邻的所述第二加强脊之间两两固接。2.根据权利要求1所述的一种高强度铸造砂箱，其特征在于，所述第一加强脊是纵截面为等腰梯形的实心板状结构，且所述第一加强脊水平方向的长度短于所述第一加强脊所在面的长度。3.根据权利要求1所述的一种高强度铸造砂箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，李宝贵，赵海鹏，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：