一种高炉上料用快拆式振筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高炉上料用快拆式振筛，属于冶金行业高炉炼铁备料技术领域。技术方案是：振筛箱体（6）上设有激振器，振筛箱体（6）的下方设有粉料下料口（17），振筛箱体（6）的上方设有筛面支架（1），筛面支架（1）上设有若干个向下倾斜布置的筛面模块（2），每个筛面模块（2）与筛面支架（1）之间形成抽屉式结构；筛面模块（2）为长方形框架结构，长方形框架内设有间隔布置的筛棍（11），长方形框架的一侧设有筛面模块拉手（3）；若干个筛面模块（2）中的筛棍（11）组成向下倾斜的筛面，筛面较高的一端位于料仓下料口（22）的下方，筛面较低的一端设有称量斗（16）。本实用新型专利技术的有益效果是：拆装、更换方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉上料用快拆式振筛


[0001]本技术涉及一种高炉上料用快拆式振筛，属于冶金行业高炉炼铁备料


技术介绍

[0002]高炉冶炼所需的矿石和焦炭，在运输和传送中会产生大量的粉料，这些粉料对冶炼不利，需要筛除。而这个工作就由高炉槽下的振筛完成。振筛一般安装在大料仓下部，大仓下料后，启动振筛，炉料经过筛面进入称量斗，粉料和不合格的小粒度的原料经由振筛表面上的筛棍间隙落入返料溜槽，完成粉料分离，由于振筛震动时容易产生扬尘，在振筛表面需要安装环保除尘罩。在生产过程中，筛棍间隙非常容易被小粒度的炉料或潮湿的粉料结块等堵塞，而失去筛分功能，致使炉料中的粉料无法筛除而进入高炉，引发高炉炉况失常，因此需要定期清理筛棍。传统的做法是，需要将振筛表面的除尘罩拆除掉，露出筛面，人工用工具挨个清理筛棍间隙，该方法由于需要拆除掉环保除尘罩，并由人工手动剔除筛棍间的积料，然后再安装好环保除尘罩后才能投入使用，这个过程非常的费时、费力，维护成本高，时间久了还会影响生产秩序。另外，振筛损坏后更换新振筛，也需要拆除除尘罩才能更换，过程同样费时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高炉上料用快拆式振筛，拆装、更换方便，提高工作效率，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高炉上料用快拆式振筛，包含筛面支架、筛面模块、筛面模块拉手、振筛箱体、筛棍和粉料下料口，振筛箱体上设有激振器，振筛箱体的下方设有粉料下料口，振筛箱体的上方设有筛面支架，筛面支架上设有若干个向下倾斜布置的筛面模块，每个筛面模块与筛面支架之间形成抽屉式结构；所述筛面模块为长方形框架结构，长方形框架内设有间隔布置的筛棍，长方形框架的一侧设有筛面模块拉手；若干个向下倾斜布置的筛面模块中的筛棍组成向下倾斜的筛面，筛面较高的一端位于料仓下料口的下方，筛面较低的一端设有称量斗。
[0006]所述筛面模块的长方形框架上设有筛面模块螺栓卡口，筛面支架上设有与筛面模块螺栓卡口相配合的支架螺栓卡口。
[0007]所述筛面模块通过固定螺栓和螺帽固定在筛面支架上。
[0008]所述筛面支架上设有支架橡胶护皮。
[0009]所述振筛箱体上的激振器包含固定在振筛箱体上的下激振器和上激振器。
[0010]所述振筛箱体通过振筛底座，固定在地面上。
[0011]本技术的有益效果是：筛分物料的筛面有多个模块组成，利用抽屉的原理，更换筛面模块时，将需要处理的筛面模块拉出筛面支架，装入新的筛面模块即可，过程简单，
省时省力，解决了传统筛面更换清理费时费力的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术筛面支架俯视图；
[0014]图3为本技术筛面支架侧视图；
[0015]图4为本技术筛面模块示意图；
[0016]图5为本技术使用状态示意图；
[0017]图中：筛面支架1，筛面模块2，筛面模块拉手3，固定螺栓4，螺帽5，振筛箱体6，下料口挡板7，筛面密封罩8，支架橡胶护皮9，支架螺栓卡口10，筛棍11，观察孔12，筛面模块螺栓卡口13，下激振器14，上激振器15，称量斗16，粉料下料口17，返粉皮带18，供料皮带19，大料仓20，料仓下闸门21，料仓下料口22，振筛底座23，振筛后支撑梁24。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0019]参照附图1
‑
5，一种高炉上料用快拆式振筛，包含筛面支架1、筛面模块2、筛面模块拉手3、振筛箱体6、筛棍11和粉料下料口17，振筛箱体6上设有激振器，振筛箱体6的下方设有粉料下料口17，振筛箱体6的上方设有筛面支架1，筛面支架1上设有若干个向下倾斜布置的筛面模块2，每个筛面模块2与筛面支架1之间形成抽屉式结构；所述筛面模块2为长方形框架结构，长方形框架内设有间隔布置的筛棍11，长方形框架的一侧设有筛面模块拉手3；若干个向下倾斜布置的筛面模块2中的筛棍11组成向下倾斜的筛面，筛面较高的一端位于料仓下料口22的下方，筛面较低的一端设有称量斗16。
[0020]在本实施例中，参照附图1
‑
4，振筛箱体6的上表面上焊接筛面支架1，筛面支架1是由槽钢焊接而成的框架，框架内设三个与筛面模块2相匹配的孔，框架高度方向上三面用薄钢板密封，留一个侧面用于推拉安装筛面模块2，在该侧面槽钢上设多个支架螺栓卡口10；振筛支架1焊接顶端上表面焊在下料口挡板7上；筛面支架1框架表面铺橡胶护皮9，用自攻丝固定，起减震作用，保护筛面模块2。
[0021]筛面模块2是由方管焊接成的长方形框架结构，框架大小刚好塞入筛面支架1的孔内，框架中间水平方向上焊接筛棍11，根据不同的物料设置不同筛棍间隙，用于筛除粉料；框架边缘设置多个筛面模块螺栓卡口13，筛面模块螺栓卡口13与振筛框架上的支架螺栓卡口10位置相对应；在筛面模块2上焊接拉手3，将三个筛面模块2推入振筛支架1的孔内，将活动螺栓4拉起放入筛面模块螺栓卡口13和支架螺栓卡口10内，另一端用螺丝帽5拧紧，将筛面模块2固定在筛面框架1上。
[0022]参照附图5，本技术安装在大料仓20的下面，靠振筛底座23和振筛后支撑梁24固定在地面上。工作时，先启动下激振器14和上激振器15，使筛子震动起来，然后打开料仓下闸门，炉料经料仓下料口22进入下料口挡板7内，炉料在重力的作用下滑入筛面模块2的表面，此时筛面是上下震动的，因此炉料也上下颠簸而被筛分，粉料经筛棍11的间隙漏下，在振筛箱体6内收集后经粉料下料口17，落到返粉皮带上18被带走，粉料落下情况可以从观察孔12观察；而大颗粒的料则经过筛面后进入称量斗16进行称量，最后经闸门落到运动的
供料皮带19上进入高炉料罐。
[0023]下激振器14和上激振器15均为本
常用的震动设备。
[0024]本技术通过抽屉原理，将筛面分割成多个模块，需要更换和处理筛面时，将固定螺栓4拆下，拉住筛面模块拉手3抽出筛面模块2，推入新筛面模块，固定好紧固螺栓4即可。换下来的筛面模块2修复好备用，更换过程简单，省时省力。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉上料用快拆式振筛，其特征在于：包含筛面支架（1）、筛面模块（2）、筛面模块拉手（3）、振筛箱体（6）、筛棍（11）和粉料下料口（17），振筛箱体（6）上设有激振器，振筛箱体（6）的下方设有粉料下料口（17），振筛箱体（6）的上方设有筛面支架（1），筛面支架（1）上设有若干个向下倾斜布置的筛面模块（2），每个筛面模块（2）与筛面支架（1）之间形成抽屉式结构；所述筛面模块（2）为长方形框架结构，长方形框架内设有间隔布置的筛棍（11），长方形框架的一侧设有筛面模块拉手（3）；若干个向下倾斜布置的筛面模块（2）中的筛棍（11）组成向下倾斜的筛面，筛面较高的一端位于料仓下料口（22）的下方，筛面较低的一端设有称量斗（16）。2.根据权利要求1所述的一种高炉上料用快拆式...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万顺，王燕飞，魏宏强，柳祎，郭金斗，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：