一种精密型便于维护的数控铣床制造技术

技术编号:32757883 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-23 18:57
一种精密型便于维护的数控铣床,包括机床外壳、工作台、切削机构、刮板、废料板、传送机构、废料箱、废液箱、连接机构和传动电机,所述工作台和切削机构设置于机床外壳上端且切削机构高于工作台,所述废料板倾斜设置于机床外壳内部,该精密型便于维护的数控铣床,切削机构在工作台工作产生的切屑,切屑液与润滑油落到废料板上,部分废料废液经过倾斜的废料板落入废料箱中,传动电机驱动传送机构运作,带动刮板在废料板上做来回运动,刮板为梯形结构方便将废料板上的废料废液刮落到废料箱中,传动电机驱动能够做到全自动运动,节省人力,废料箱底部的过滤网能够将废料与废液分离,将废液导入废液箱中。导入废液箱中。导入废液箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型便于维护的数控铣床


[0001]本技术涉及机械加工领域,特别涉及一种精密型便于维护的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床由于其可以进行多个面的数控加工并且加工的精度高受到越来越多的关注,对于数控铣床的改进也越来越多,对于数控铣床的改进主要从两个方向,一个是数控铣床的加工精密度,另一个是将数控铣床的结构根据产品的需求尽量的简化,然而这样的路线与设备的维护是相冲突的,数控铣床越小越难以维护,在实际工作中,由于离心力的作用,不管是冷却液还是金属屑都在无需的被甩出到数控铣床的任意位置,这种任意位置增加了设备维护和清理的难度,尤其是在较小的环境下,人无法进入,也使设备的维护成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密型便于维护的数控铣床。本技术采用的技术方案为:
[0004]一种精密型便于维护的数控铣床,包括机床外壳、工作台、切削机构、刮板、废料板、传送机构、废料箱、废液箱、连接机构和传动电机,其特征在于,所述工作台和切削机构设置于机床外壳上端且切削机构高于工作台,所述废料板倾斜设置于机床外壳内部,且位于工作台下方,所述废料板在机床外壳两侧设有开口,所述刮板设置于废料板上并紧贴废料板,所述传送机构由履带与两个履带轴组成,所述传送机构设置于废料板下端,且通过连接机构与刮板连接,所述传动电机设置于机床外壳底部,并与传送机构抵触,所述废料箱数量为两个,分别设置于废料板开口的下方,所述废料箱底部设有过滤网,所述废料箱下端为漏斗状,且下端与废液箱连接,所述连接机构在刮板内设有刮板轴,所述刮板轴外侧设有连杆,所述连杆与套筒连接,所述套筒内部设有传动杆,所述传动杆在套筒内部的一端设有挡板,所述传动杆在远离套筒的一端与履带传动轴连接。
[0005]作为改进,其特征在于,所述刮板为梯形,且底边与废料板抵触。
[0006]作为改进,其特征在于,所述刮板通过连接机构与履带连接并由履带带动在废料板上移动。
[0007]作为改进,其特征在于,所述传送机构内的两个履带轴配合废料板倾斜设置,并使履带与废料板相平行。
[0008]作为改进,其特征在于,所述废料箱与废液箱设置于机床外壳内部且在机床外壳一侧设有开口。
[0009]作为改进,其特征在于,所述传送机构为履带传送机构。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]该精密型便于维护的数控铣床,切削机构在工作台工作产生的切屑,切屑液与润滑油落到废料板上,部分废料废液经过倾斜的废料板落入废料箱中,传动电机驱动传送机
构运作,带动刮板在废料板上做来回运动,刮板为梯形结构方便将废料板上的废料废液刮落到废料箱中,传动电机驱动能够做到全自动运动,节省人力,废料箱底部的过滤网能够将废料与废液分离,将废液导入废液箱中。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的传送机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术的连接机构的结构示意图;
[0015]附图标记对照表:
[0016]1、机床外壳;2、工作台;3、切削机构;4、刮板;5、废料板;6、传送机构;7、废料箱;8、废液箱;9、连接机构;10、传动电机;11、刮板轴;12、套筒;13、传动杆;14、挡板;15、传动轴;16、履带;17、履带轴;18、过滤网;19、连杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图3所示,一种精密型便于维护的数控铣床,包括机床外壳1、工作台2、切削机构3、刮板4、废料板5、传送机构6、废料箱7、废液箱8、连接机构9和传动电机10,其特征在于,所述工作台2和切削机构3设置于机床外壳1上端且切削机构3高于工作台2,所述废料板5倾斜设置于机床外壳1内部,且位于工作台2下方,所述废料板5在机床外壳 1两侧设有开口,所述刮板4设置于废料板5上并紧贴废料板5,所述传送机构6由履带16 与两个履带轴17组成,所述传送机构6设置于废料板5下端,且通过连接机构9与刮板4连接,所述传动电机10设置于机床外壳1底部,并与传送机构6抵触,所述废料箱7数量为两个,分别设置于废料板5开口的下方,所述废料箱7底部设有过滤网18,所述废料箱7下端为漏斗状,且下端与废液箱8连接,所述连接机构9在刮板4内设有刮板轴11,所述刮板轴11外侧设有连杆19,所述连杆19与套筒12连接,所述套筒12内部设有传动杆13,所述传动杆13在套筒12内部的一端设有挡板14,所述传动杆13在远离套筒12的一端与履带传动轴15连接。
[0021]所述刮板4为梯形,且底边与废料板5抵触。
[0022]所述刮板4通过连接机构9与履带16连接并由履带16带动在废料板5上移动。
[0023]所述传送机构6内的两个履带轴17配合废料板5倾斜设置,并使履带16与废料板5相平行。
[0024]所述废料箱7与废液箱8设置于机床外壳1内部且在机床外壳1一侧设有开口。
[0025]所述传送机构6为履带传送机构。
[0026]该精密型便于维护的数控铣床在使用时,切削机构3在工作台2工作,对工件进行切削,并对刀具进行润滑,对工件表面进行清洁,切屑与流出的润滑油、切屑液成为废料废
液,落入废料板5上,废料废液由于重力作用从废料板5落入废料箱7中,废液经过过滤网18流入废液箱8中,刮板4在传送机构6与连接机构9的作用下在废料板5上运动,并将废料板 5上端的废料废液刮进废料箱7中,废液通过过滤网18流入废液箱8中,传送机构6能够随时启动,既可以在机床工作时启动,也可以在结束工作后使用。
[0027]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密型便于维护的数控铣床,包括机床外壳(1)、工作台(2)、切削机构(3)、刮板(4)、废料板(5)、传送机构(6)、废料箱(7)、废液箱(8)、连接机构(9)和传动电机(10),其特征在于,所述工作台(2)和切削机构(3)设置于机床外壳(1)上端且切削机构(3)高于工作台(2),所述废料板(5)倾斜设置于机床外壳(1)内部,且位于工作台(2)下方,所述废料板(5)在机床外壳(1)两侧设有开口,所述刮板(4)设置于废料板(5)上并紧贴废料板(5),所述传送机构(6)由履带(16)与两个履带轴(17)组成,所述传送机构(6)设置于废料板(5)下端,且通过连接机构(9)与刮板(4)连接,所述传动电机(10)设置于机床外壳(1)底部,并与传送机构(6)抵触,所述废料箱(7)数量为两个,分别设置于废料板(5)开口的下方,所述废料箱(7)底部设有过滤网(18),所述废料箱(7)下端为漏斗状,且下端与废液箱(8)连接,所述连接机构(9)在刮板(4)内设有刮板轴(11),所述刮板轴(11)外侧设有连杆(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴杰吉秦瑞张艺觉
申请(专利权)人:镇江特瑞机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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