用于纸芯管制备用双切刀纸芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸芯管制备技术领域，公开了用于纸芯管制备用双切刀纸芯机；包括支架，支架包括两平行设置且垂直于地面的侧板，两侧板一端部设有连接两侧板的连接板，支架设有可转动的且沿侧板长度方向设置的转芯，转芯用于安装纸芯管，支架上端部设有顶板，顶板上安装有切割纸芯管的切割机构，两侧板上沿其长度方向设有滑槽，支架还包括设于转芯下方的集尘板，两滑槽之间设有能沿滑槽滑动且对集尘板上碎屑进行清理的清扫机构；通过上述设置，能够实现对纸芯机切割过程中产生的纸屑进行自动化清扫的功能，从而降低了工作人员的工作量，提升了纸芯管制备的工作效率。提升了纸芯管制备的工作效率。提升了纸芯管制备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于纸芯管制备用双切刀纸芯机


[0001]本技术涉及纸芯管制备
，具体地说，涉及一种用于纸芯管制备用双切刀纸芯机。

技术介绍

[0002]塑料膜、卷纸等生产完成后均需要卷绕在纸卷筒上进行保存，纸卷筒在生产过程中需要根据塑料膜、卷纸等尺寸对纸卷筒进行切割，工厂中常采用双切刀纸芯机对纸卷筒进行切割以提升其切割效率，但纸卷筒在切割过程中会产生纸屑落入纸芯机中，现有技术中需要人工对纸屑进行清扫，增加了工作人员的工作量，从而给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的需要人工对纸芯机切割过程中产生的纸屑进行清扫的缺陷，本技术提供了一种用于纸芯管制备用双切刀纸芯机；其能够实现对纸芯机切割过程中产生的纸屑进行自动化清扫的功能，从而降低了工作人员的工作量，提升了纸芯管制备的工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种用于纸芯管制备用双切刀纸芯机，其包括支架，支架包括两平行设置且垂直于地面的侧板，两侧板一端部设有连接两侧板的连接板，支架设有可转动的且沿侧板长度方向设置的转芯，转芯用于安装纸芯管，支架上端部设有顶板，顶板上安装有切割纸芯管的切割机构，两侧板上沿其长度方向设有滑槽，支架还包括设于转芯下方的集尘板，两滑槽之间设有能沿滑槽滑动且对集尘板上碎屑进行清理的清扫机构。
[0006]本技术中，通过转芯与切割机构的设置，纸芯管在转动的过程中被切割机构切割成工作人员需要的长度，从而高效的实现了纸芯管的切割过程。
[0007]本技术中，通过清扫机构的设置，切割机构切割纸芯筒过程中产生的纸屑落入集尘板上，再被清扫机构清扫，从而自动化的完成了对集尘板上纸屑的清理，提高了该用于纸芯管制备用双切刀纸芯机的工作效率。
[0008]作为优选，转芯一端部安装在连接板上，连接板上设有第一电机安装板，第一电机安装板上安装有驱动转芯转动的第一电机，转芯一端部穿过连接板与第一电机转轴相连接。
[0009]本技术中，通过第一电机的设置，转芯在第一电机的驱动下转动进而带动纸芯筒转动，从而使得切割机构对纸芯筒的切割过程更加高效方便。
[0010]作为优选，转芯两端部设有与转芯同轴且直径大于转芯直径的环形块，转芯上设有对纸芯管进行固定的固定单元，固定单元包括设于转芯上且靠近连接板一端部的卡块，转芯上远离连接板的另一端部螺纹连接有与卡块相配合且用于对纸芯管进行固定的紧固螺母。
[0011]本技术中，通过环形块的设置，使得转芯与纸芯管之间留有间隙，避免了切割
机构在切割纸芯管时与转芯接触造成对转芯的损伤，从而降低了转芯在切割过程中的损耗，增加了转芯的使用寿命。
[0012]本技术中，通过卡块与紧固螺母的设置，纸芯管被牢固固定在转芯上，避免了纸芯管在切割过程中发生移动造成错位切割。
[0013]作为优选，切割机构包括设于顶板下方的升降板，升降板上沿转芯长度方向安装有两把切刀，切割机构还包括安装在顶板下端面且用于将切刀推至与纸芯管相接触的气缸，气缸的活塞杆端部与升降板固定连接。
[0014]本技术中，通过升降板与气缸的设置，气缸驱动升降板升降带动切刀切割纸芯管，从而更方便的实现了切刀对纸芯管的切割。
[0015]作为优选，集尘板分别与连接板和两侧板固定连接，集尘板从靠近连接板一端至远离连接板一端倾斜向下设置，滑槽与集尘板平行设置，清扫机构包括设于两侧板之间且两端部伸入滑槽中的第一安装板，第一安装板穿过滑槽的两端部设有用于将第一安装板限位于两滑槽之间的限位块，第一安装板下端部安装有清扫单元；清扫单元包括第二安装板，第二安装板下端面设有沿其长度方向设置的刮板以及刷毛。
[0016]本技术中，通过滑槽与集尘板的倾斜设置，更方便的实现了清扫单元在移动过程中对集尘板上纸屑的清扫，从而增加了清扫单元的工作效率。
[0017]本技术中，通过刮板与刷毛的设置，刮板用于清理集尘板上的大多数纸屑，刷毛用于清理集尘板上遗留的纸屑，从而增加了清扫单元的工作效率。
[0018]作为优选，两侧板远离连接板的端部连接有丝杆安装板，丝杆安装板与连接板之间安装有驱动第一安装板沿滑槽滑动的第一丝杆，连接板上设有第二电机安装板，第二电机安装板上安装有驱动第一丝杆转动的第二电机。
[0019]本技术中，通过第一丝杆与第二电机的设置，第二电机驱动第一丝杆转动带动第一安装板在滑槽内滑动，从而较佳的实现了清扫单元对集尘板上纸屑的清理。
[0020]作为优选，丝杆安装板两端部设有垂直于丝杆安装板的第一平板，第一平板下端面设有平行于丝杆安装板的第二平板，丝杆安装板与两第二平板之间均设有驱动第二安装板沿第一平板上下移动的第二丝杆，丝杆安装板上端面安装有驱动第二丝杆转动的第三电机。
[0021]本技术中，通过第二丝杆与第三电机的设置，第一安装板沿滑槽倾斜向下运动时刮板下端部接触集尘板，清扫单元对集尘板上纸屑进行清扫；第一安装板沿滑槽倾斜向上运动时刮板下端面远离集尘板，避免了第一安装版沿滑槽倾斜向上运动时刮板将纸屑带入集尘板靠近连接板的端部，从而增加了清扫单元的工作效率。
[0022]作为优选，支架包括与两侧板下端面相连接的底板，底板上设有位于集尘板下方的集屑槽。
[0023]本技术中，通过集屑槽的设置，清扫机构清扫的纸屑落入集屑槽中，从而方便了纸屑的收集。
附图说明
[0024]图1为实施例1中的用于纸芯管制备用双切刀纸芯机的结构示意图。
[0025]图2为实施例1中的用于纸芯管制备用双切刀纸芯机的剖视图。
[0026]图3为实施例1中的清扫机构的安装示意图。
[0027]图4为实施例1中的清扫机构的结构示意图。
[0028]图5为图4中的A部位的放大示意图。
[0029]图6为实施例1中的清扫部件的结构示意图。
[0030]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0031]110、支架；111、侧板；120、连接板；121、第一电机安装板；122、第一电机；130、转芯；140、顶板；141、升降板；142、切刀；143、气缸；150、滑槽；170、限位块；171、第一丝杆；172、第二电机安装板；173、第二电机； 180、集屑槽；210、集尘板；211、环形块；212、卡块；213、紧固螺母；220、丝杆安装板；230、底板；311、第一安装板；410、清扫单元；511、第一平板； 512、第二平板；513、第二丝杆；514、第三电机；610、第二安装板；612、刷毛；621、刮板。
具体实施方式
[0032]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种用于纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸芯管制备用双切刀纸芯机，其特征在于：包括支架(110)，支架(110)包括两平行设置且垂直于地面的侧板(111)，两侧板(111)一端部设有连接两侧板(111)的连接板(120)，支架(110)设有可转动的且沿侧板(111)长度方向设置的转芯(130)，转芯(130)用于安装纸芯管，支架(110)上端部设有顶板(140)，顶板(140)上安装有切割纸芯管的切割机构，两侧板(111)上沿其长度方向设有滑槽(150)，支架(110)还包括设于转芯(130)下方的集尘板(210)，两滑槽(150)之间设有能沿滑槽(150)滑动且对集尘板(210)上碎屑进行清理的清扫机构。2.根据权利要求1所述的用于纸芯管制备用双切刀纸芯机，其特征在于：转芯(130)一端部安装在连接板(120)上，连接板(120)上设有第一电机安装板(121)，第一电机安装板(121)上安装有驱动转芯(130)转动的第一电机(122)，转芯(130)一端部穿过连接板(120)与第一电机(122)转轴相连接。3.根据权利要求2所述的用于纸芯管制备用双切刀纸芯机，其特征在于：转芯(130)两端部设有与转芯(130)同轴且直径大于转芯(130)直径的环形块(211)，转芯(130)上设有对纸芯管进行固定的固定单元，固定单元包括设于转芯(130)上且靠近连接板(120)一端部的卡块(212)，转芯(130)上远离连接板(120)的另一端部螺纹连接有与卡块(212)相配合且用于对纸芯管进行固定的紧固螺母(213)。4.根据权利要求3所述的用于纸芯管制备用双切刀纸芯机，其特征在于：切割机构包括设于顶板(140)下方的升降板(141)，升降板(141)上沿转芯(130)长度方向安装有两把切刀(142)，切割机构还包括安装在顶板(140)下端面且用于将切刀(142)推至与纸芯管相接触的气缸(143)，气缸(143)的活塞杆端部与升降板(141)固定连接。5.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：金华市恒文包装有限公司，
类型：新型
国别省市：