一种蒸发罐平衡装置制造方法及图纸

技术编号:32757604 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-23 18:56
本发明专利技术涉及一种蒸发罐平衡装置,包括育晶室、循环泵和蒸发罐,育晶室的顶部一侧依次通过弯管和下循环管与循环泵的入口相连通,所述弯管的最顶部接通有平衡管,平衡管远离弯管的那端与蒸发罐的上部锥体相连通。本发明专利技术该设计第一:容器(育晶室)内的空气能时刻通过蒸发罐上部排出,不会产生气阻;第二:对设备的安全运行、工况的持续稳定都有极大好处;第三:降低了劳动强度,操作简单,后续没有同样的问题产生。本发明专利技术控制系统根据压力传感器传送的数据信号控制控制阀的开度,以达到工况运行更稳定的目的。本发明专利技术育晶室便于清洗。本发明专利技术育晶室便于清洗。本发明专利技术育晶室便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发罐平衡装置


[0001]本专利技术涉及盐生产设备
,特别涉及一种蒸发罐平衡装置。

技术介绍

[0002]现有技术的一种蒸发罐平衡装置如图1,包括育晶室1、循环泵2、蒸发罐3,育晶室1上部与下循环管4之间有一根弯管5,在运行时,弯管5处经常出现气阻。气阻发生时,下循环管4循环量受到影响,育晶室1和下循环管4受到严重冲击,对设备影响大,循环泵2电流升高,加热室过热度加大,工况不稳。气阻发生时只能通过取样管和外排母液管向外排气,耗费时间长;为了保证设备安全,还需降低进汽量来进行处理,操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种不会产生气阻、对设备的安全运行及工况稳定都有极大好处、操作简单即降低了劳动强度的一种蒸发罐平衡装置。
[0004]一种蒸发罐平衡装置,包括育晶室、循环泵和蒸发罐,育晶室的顶部一侧依次通过弯管和下循环管与循环泵的入口相连通,所述弯管的最顶部接通有平衡管,平衡管远离弯管的那端与蒸发罐的上部锥体相连通。
[0005]在其中一个实施例中,所述弯管为倒U字形,弯管的倒U字形最顶部接通有平衡管。
[0006]在其中一个实施例中,所述平衡管为逆时针旋转180
°
的L形。
[0007]在其中一个实施例中,循环泵的出口通过母液管与蒸发罐的下部锥体相连通,蒸发罐的中部柱体通过母液盐浆管与育晶室顶部中央相连通,蒸发罐的上部锥体的顶部通过二次汽管与加热室的进口相连通。
[0008]在其中一个实施例中,所述平衡管上设有压力传感器。
[0009]在其中一个实施例中,所述平衡管上设有控制阀,控制系统分别与控制阀和压力传感器相连,控制系统根据压力传感器传送的数据信号控制控制阀的开度。
[0010]在其中一个实施例中,所述平衡管的直径为45~55mm。
[0011]在其中一个实施例中,所述平衡管的直径为50mm。
[0012]在其中一个实施例中,所述育晶室内的上部设有清洗机构;
[0013]所述清洗机构包括环形清洗管,环形清洗管的底部周向均匀分布设置有与环形清洗管内部相连通的若干个喷嘴,环形清洗管与外部水管相连通,外部水管上设有阀门。
[0014]本专利技术的优点和有益效果:
[0015]1、本专利技术通过在弯管的最顶部接通一根平衡管,平衡管连通蒸发罐的上部锥体,育金室内气体经平衡管排至蒸发罐内顶部,与二次汽进入下一个加热室后由不凝气系统排至界外;该设计第一:容器(育晶室)内的空气能时刻通过蒸发罐上部排出,不会产生气阻;第二:对设备的安全运行、工况的持续稳定都有极大好处;第三:降低了劳动强度,操作简单,后续没有同样的问题产生。
[0016]2、本专利技术压力传感器和控制阀的设计,控制系统根据压力传感器传送的数据信号控制控制阀的开度,以达到工况运行更稳定的目的。
[0017]3、本专利技术清洗机构的设计,可以在设备运行操作完成后,便于对育金室内部进行清洗。
附图说明
[0018]图1是现有技术一种蒸发罐平衡装置的结构示意图。
[0019]图2是实施例1的结构示意图。
[0020]图3是实施例2的结构示意图。
[0021]图4是实施例2的控制系统的控制流程图。
[0022]图5是实施例3的结构示意图。
[0023]图6是实施例3中清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0026]除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本专利技术。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图2,一种蒸发罐平衡装置,包括育晶室1、循环泵2和蒸发罐3。育晶室1的顶部一侧依次通过弯管5和下循环管4与循环泵2的入口相连通,所述弯管5的最顶部接通有平衡管6,平衡管6远离弯管5的那端与蒸发罐3的上部锥体31相连通。育金室1内气体通过弯管5经平衡管6排至蒸发罐3内顶部,与二次汽进入下一个加热室7后由不凝气系统排至界外。平衡管6的设计,能使得容器内的空气能时刻通过蒸发罐3上部排出,不会产生气阻,也可以使得工况持续稳定。
[0029]其中,所述弯管5为倒U字形,弯管5的倒U字形最顶部接通有平衡管6。
[0030]其中,所述平衡管6为逆时针旋转180
°
的L形。所述平衡管6的直径为50mm。
[0031]具体的,循环泵2的出口通过母液管8与蒸发罐3的下部锥体33相连通。蒸发罐3的中部柱体32通过母液盐浆管9与育晶室1顶部中央相连通。蒸发罐3的上部锥体31的顶部通过二次汽管10与加热室7的进口相连通。
[0032]实施例2
[0033]本实施例2与实施例1的区别仅在于:如图3和图4,所述平衡管6上设有压力传感器61。所述平衡管6上设有控制阀62,控制系统63分别与控制阀62和压力传感器61相连,控制系统63根据压力传感器61传送的数据信号控制控制阀62的开度;可以使得工况更稳定。
[0034]实施例3
[0035]本实施例3与实施例2的区别仅在于:如图5和图6,所述育晶室1内的上部设有清洗机构11。所述清洗机构11包括环形清洗管111,环形清洗管111的底部周向均匀分布设置有与环形清洗管111内部相连通的若干个喷嘴112。环形清洗管111与外部水管12相连通,外部水管12上设有阀门。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述,并非对本专利技术构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发罐平衡装置,其特征在于,包括育晶室、循环泵和蒸发罐,育晶室的顶部一侧依次通过弯管和下循环管与循环泵的入口相连通,所述弯管的最顶部接通有平衡管,平衡管远离弯管的那端与蒸发罐的上部锥体相连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸发罐平衡装置,其特征在于,所述弯管为倒U字形,弯管的倒U字形最顶部接通有平衡管。3.根据权利要求1所述的一种蒸发罐平衡装置,其特征在于,所述平衡管为逆时针旋转180
°
的L形。4.根据权利要求1所述的一种蒸发罐平衡装置,其特征在于,循环泵的出口通过母液管与蒸发罐的下部锥体相连通,蒸发罐的中部柱体通过母液盐浆管与育晶室顶部中央相连通,蒸发罐的上部锥体的顶部通过二次汽管与加热室的进口相连通。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞庹晓玲
申请(专利权)人:湖南省湘澧盐化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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