一种基于同步带系统的标准速度输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于同步带系统的标准速度输出装置，涉及测速仪检测技术领域，包括底板，所述底板两侧固接有一对侧板，一对所述侧板两端转动连接有一对第一转轴，一对所述第一转轴中的一处连通有驱动装置，一对所述第一转轴上固接有一对皮带轮，一对所述皮带轮上套装有皮带，所述皮带采用齿皮带，所述皮带与所述皮带轮相啮合，一对所述侧板内壁面固接有一对限位条，一对所述限位条上均开设有凹槽，所述凹槽扣装于所述皮带上边边缘处，本装置通过皮带与皮带轮相啮合可以提高传动精度，通过设有的限位条可以防止皮带在转动时发生跳动，通过张紧轮可以下压皮带的下边，使皮带随时处于紧绷状态，减少了皮带的跳动。减少了皮带的跳动。减少了皮带的跳动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于同步带系统的标准速度输出装置


[0001]本技术涉及测速仪检测
，具体为一种基于同步带系统的标准速度输出装置。

技术介绍

[0002]测速仪是用来测量车辆的行驶速度的仪器。常用的测速仪有雷达测速仪和激光测速仪两种，测速仪在出厂前需要进行检测。现有检测测速仪时需要驾驶人员驾驶机动车对测量仪进行检测，但通过驾驶人员驾驶汽车无法精确的掌控车速，且需要高速检测时降低了驾驶人员的安全性，如公告号为CN205404793U的技术专利中，公开了一种机动车雷达测速仪检定仪，包括机架和电机，电机固定设置在机架上，在机架上还设置有主滚筒和副滚筒，主滚筒与电机传动连接，副滚筒通过同步带与主滚筒传动连接；在同步带的外周面沿运转方向固定设置有若干条均布的金属条，金属条在同步带的上下平面做水平运动；电机采用变频技术控制实现无极调速，利用金属条水平运动的线速度模拟试验车的行驶速度，金属条水平运动的线速度由主控板通过显示器显示出来并与雷达测速仪对准金属条测到的速度相比对，计算出它们的速度误差。该技术可高精度测试20～180km/h各检定点的速度值，可测试任意路段的雷达测速仪，可检定高速时的速度检定点，重复性好，解决了试验车路跑时存在的安全隐患，可代替试验车进行现场测速检定，然而，该装置在使用时，皮带易发生打滑，影响检测精度，使用效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于同步带系统的标准速度输出装置，解决了现有装置皮带易发生打滑影响检测精度的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于同步带系统的标准速度输出装置，包括底板，所述底板两侧固接有一对侧板，一对所述侧板两端转动连接有一对第一转轴，一对所述第一转轴中的一处连通有驱动装置，一对所述第一转轴上固接有一对皮带轮，一对所述皮带轮上套装有皮带，所述皮带采用齿皮带，所述皮带与所述皮带轮相啮合，一对所述侧板内壁面固接有一对限位条，一对所述限位条上均开设有凹槽，所述凹槽扣装于所述皮带上边边缘处，所述皮带外表面上固接有检测模型，一对所述侧板之间且位于所述皮带上下边之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴圆周壁面上固接有一对安装杆，一对所述安装杆之间转动连接有张紧轮，所述张紧轮与所述皮带下边内侧相接触，所述第二转轴连通有扭矩输出装置。
[0005]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固接于一对所述侧板中的一处外壁面上，一对所述第一转轴中的一处贯穿所述侧板与所述电机驱动端相连通。
[0006]优选的，所述电机采用伺服驱动电机。
[0007]优选的，所述扭矩输出装置包括摇杆，所述第二转轴一端贯穿一对所述侧板中的一处，所述摇杆固接于所述第二转轴贯穿端的圆周壁面上，所述摇杆另一端铰接有套筒，所
述套筒内安装有弹簧，一对所述侧板中的一侧外壁面上转动连接有转盘，所述转盘侧壁面上固接有安装板，所述安装板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺纹杆，所述螺纹杆下端插装于所述套筒内且与所述弹簧相接触。
[0008]优选的，所述螺纹杆上端固接有旋钮。
[0009]优选的，所述摇杆长度大于所述安装杆长度。
[0010]优选的，所述凹槽两端边口均开设有倒角。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于同步带系统的标准速度输出装置，具备以下有益效果:通过电机采用伺服驱动电机具有转速波动率小于0.01％，与异步电机相比，具有精度高、响应快、分辨率高的特点，通过皮带与皮带轮相啮合可以提高传动精度，通过设有的限位条可以防止皮带在转动时发生跳动，通过设有的倒角可以防止凹槽将皮带划伤，通过旋转旋钮可以使螺纹杆下移，通过螺纹杆压紧弹簧可以使套筒推动摇杆产生持续向下的力，通过摇杆带动第二转轴转动，通过第二转轴一侧的张紧轮可以下压皮带的下边，使皮带随时处于紧绷状态，减少了皮带的跳动。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术的正视内部结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图中：1
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底板；2
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侧板；3
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第一转轴；4
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皮带轮；5
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皮带；6
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限位条；7
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检测模型；8
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第二转轴；9
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安装杆；10
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张紧轮；11
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摇杆；12
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套筒；13
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弹簧；14
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转盘；15
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安装板；16
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螺纹杆；17
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旋钮；18
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电机；19
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凹槽；20
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倒角。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于同步带系统的标准速度输出装置，包括底板1，所述底板1两侧固接有一对侧板2，一对所述侧板2两端转动连接有一对第一转轴3，一对所述第一转轴3中的一处连通有驱动装置，一对所述第一转轴3上固接有一对皮带轮4，一对所述皮带轮4上套装有皮带5，所述皮带5采用齿皮带，所述皮带5与所述皮带轮4相啮合，一对所述侧板2内壁面固接有一对限位条6，一对所述限位条6上均开设有凹槽19，所述凹槽19扣装于所述皮带5上边边缘处，所述皮带5外表面上固接有检测模型7，一对所述侧板2之间且位于所述皮带5上下边之间转动连接有第二转轴8，所述第二转轴8圆周壁面上固接有一对安装杆9，一对所述安装杆9之间转动连接有张紧轮10，所述张紧轮10与所述皮带5下边内侧相接触，所述第二转轴8连通有扭矩输出装置；所述驱动装置包括电机18，所述电机18固接于一对所述侧板2中的一处外壁面上，一对所述第一转轴3中的一处贯穿所述侧板2与所述电机18驱动端相连通；所述电机18采用伺服驱动电机；所述扭矩输出装
置包括摇杆11，所述第二转轴8一端贯穿一对所述侧板2中的一处，所述摇杆11固接于所述第二转轴8贯穿端的圆周壁面上，所述摇杆11另一端铰接有套筒12，所述套筒12内安装有弹簧13，一对所述侧板2中的一侧外壁面上转动连接有转盘14，所述转盘14侧壁面上固接有安装板15，所述安装板15内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺纹杆16，所述螺纹杆16下端插装于所述套筒12内且与所述弹簧13相接触；所述螺纹杆16上端固接有旋钮17；所述摇杆11长度大于所述安装杆9长度；所述凹槽19两端边口均开设有倒角20。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于同步带系统的标准速度输出装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧固接有一对侧板(2)，一对所述侧板(2)两端转动连接有一对第一转轴(3)，一对所述第一转轴(3)中的一处连通有驱动装置，一对所述第一转轴(3)上固接有一对皮带轮(4)，一对所述皮带轮(4)上套装有皮带(5)，所述皮带(5)采用齿皮带，所述皮带(5)与所述皮带轮(4)相啮合，一对所述侧板(2)内壁面固接有一对限位条(6)，一对所述限位条(6)上均开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)扣装于所述皮带(5)上边边缘处，所述皮带(5)外表面上固接有检测模型(7)，一对所述侧板(2)之间且位于所述皮带(5)上下边之间转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)圆周壁面上固接有一对安装杆(9)，一对所述安装杆(9)之间转动连接有张紧轮(10)，所述张紧轮(10)与所述皮带(5)下边内侧相接触，所述第二转轴(8)连通有扭矩输出装置。2.根据权利要求1所述的一种基于同步带系统的标准速度输出装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(18)，所述电机(18)固接于一对所述侧板(2)中的一处外壁面上，一对所述第一转轴(3)中的一处贯穿所述侧板(2)与所述电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晶，高奎贺，冯天宇，姜天淇，
申请(专利权)人：辽宁省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：