一种多功能数控钻攻一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能数控钻攻一体机，包括工作台、液压伸缩杆、冲水机构、刷洗机构、装夹组件、承载板、升降机构、安装机构、加工机构，所述液压伸缩杆设置于所述工作台底部的四角，所述冲水机构对称设置于所述工作台下方的两侧，所述刷洗机构对称设置于所述工作台上表面的两端，所述升降机构对称设置于所述工作台的前后端面上，所述承载板固定于所述两个升降机构上表面。有益效果在于：本实用新型专利技术同时具有钻攻功能和抛光功能，使装置只需一次装夹即可实现先钻攻再抛光两项加工，节省了反复装夹工件和对位的时间，另设置工作台面清理机构，通过清水冲洗配合毛刷板对工作台面进行自动清理。动清理。动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能数控钻攻一体机


[0001]本技术涉及数控加工设备
，具体为一种多功能数控钻攻一体机。

技术介绍

[0002]钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”、“钻孔攻牙中心”、“钻铣中心”、“钻铣加工中心”等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床，是由传统的金属切削机床衍生出来的，主要用于加工轻小型金属。
[0003]现在的工件钻攻完成后需要将工件从钻攻设备卸下，并重新装夹在抛光设备上，反复的装卸和定位较为浪费时间，加工效率低，且加工产生的碎屑通常由人工进行清扫，增加工人劳动强度，不利于生产的进行。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能数控钻攻一体机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能数控钻攻一体机，包括工作台、液压伸缩杆、冲水机构、刷洗机构、装夹组件、承载板、升降机构、安装机构、加工机构，所述液压伸缩杆设置于所述工作台底部的四角，所述冲水机构对称设置于所述工作台下方的两侧，所述刷洗机构对称设置于所述工作台上表面的两端，所述升降机构对称设置于所述工作台的前后端面上，所述承载板固定于所述两个升降机构上表面，所述装夹组件设置于所述承载板的上表面，所述安装机构设置于所述工作台的上表面，所述加工机构设置于所述安装机构的内侧面，所述冲水机构包括储水箱，所述储水箱设置于所述工作台的下方，所述储水箱上连通有抽水管，所述抽水管上设置有抽水机，所述抽水管的上端口设置有冲洗水管，所述刷洗机构包括第一气缸，所述第一气缸设置于所述工作台的上表面，所述第一气缸的伸缩端设置有推板，所述推板的左侧端面设置有毛刷板，所述升降机构包括安装板，所述安装板设置于所述工作台的下表面，所述安装板的上表面设置有折叠伸缩架，所述折叠伸缩架的底部一端与所述安装板连接，另一端与第二气缸的伸缩端连接，所述安装机构包括U型架，所述U型架设置于所述工作台的上方，所述U型架与所述工作台之间设置有液压缸，所述直线电机设置于所述U型架的内侧面，所述直线电机内设置有滑块，所述滑块的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有固定支架，所述固定支架内侧面设置有钻攻组件和打磨组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内开设有下料通道，如此设置用以将碎屑扫至所述下料通道内通过外置收料设备对碎屑进行处理。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆与所述工作台通过螺钉固定连接，所述装夹组件与所述承载板通过滑轨滑动连接，如此设置用以调节工件的位置，所述承载板放置于所述工作台上，如此设置用以使承载板可被升降机构升起以对工作台的上表面进行清扫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲水机构共设置有两组，所述抽水管与所述冲洗水管通过法兰连接，如此设置用以对工作台的上表面的碎屑进行冲洗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷洗机构共设置有两组，所述第一气缸与所述工作台通过固定板连接在一起，所述第一气缸的伸缩端与所述推板通过螺钉固定连接，所述推板与所述毛刷板通过螺钉固定连接，如此设置用以通过毛刷板配合所述冲水机构对碎屑进行清扫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板与所述工作台焊接在一起，所述折叠伸缩架的底部一端与所述安装板铰接，另一端与所述第二气缸的伸缩端铰接，如此设置用以带动承载板升降以便对工作台进行清扫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸与所述工作台通过螺钉固定连接，所述U型架与所述液压缸通过螺钉固定连接，如此设置用以带动加工机构升降进行加工。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线电机与所述U型架通过螺钉固定连接，所述滑块与所述直线电机滑动连接，所述滑块与所述驱动电机焊接在一起，所述驱动电机与所述固定支架通过轴承座连接，所述钻攻组件和所述打磨组件均与所述固定支架通过螺钉固定连接，如此设置可在钻攻完成后将打磨组件旋转至工件上方进行打磨工作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术同时具有钻攻功能和抛光功能，使装置只需一次装夹即可实现先钻攻再抛光两项加工，节省了反复装夹工件和对位的时间，提高加工效率，另设置工作台面清理机构，通过清水冲洗配合毛刷板对工作台面进行自动清理，节省劳动力，提高生产效率。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的左视图；
[0018]图4为工作台的结构示意图；
[0019]图5为工作台的剖视图；
[0020]图6为升降机构的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、下料通道；2、液压伸缩杆；3、冲水机构；31、储水箱；32、抽水机；33、抽水管；34、冲洗水管；4、刷洗机构；41、第一气缸；42、推板；43、毛刷板；5、装夹组件；6、承载板；7、升降机构；71、安装板；72、折叠伸缩架；73、第二气缸；8、安装机构；81、U型架；82、液压缸；9、加工机构；91、直线电机；92、滑块；93、驱动电机；94、固定支架；95、钻攻组件；96、打磨组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种多功能数控钻攻一体机，包括工作台1、液压伸缩杆2、冲水机构3、刷洗机构4、装夹组件5、承载板6、升降机构7、安装机构8、加工机构9，液压伸缩杆2设置于工作台1底部的四角，用以带动工作台1升降满足不同身高操作者的需求，冲水机构3对称设置于工作台1下方的两侧，刷洗机构4对称设置于工作台1上表面的两端，升降机构7对称设置于工作台1的前后端面上，承载板6固定于两个升降机构7上表面，装夹组件5设置于承载板6的上表面，安装机构8设置于工作台1的上表面，加工机构9设置于安装机构8的内侧面，冲水机构3包括储水箱31，储水箱31设置于工作台1的下方，储水箱31上连通有抽水管33，抽水管33上设置有抽水机32，抽水管33的上端口设置有冲洗水管34，刷洗机构4包括第一气缸41，第一气缸41设置于工作台1的上表面，用以带动毛刷板43往返移动，第一气缸41的伸缩端设置有推板42，推板42的左侧端面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能数控钻攻一体机，其特征在于：包括工作台（1）、液压伸缩杆（2）、冲水机构（3）、刷洗机构（4）、装夹组件（5）、承载板（6）、升降机构（7）、安装机构（8）、加工机构（9），所述液压伸缩杆（2）设置于所述工作台（1）底部的四角，所述冲水机构（3）对称设置于所述工作台（1）下方的两侧，所述刷洗机构（4）对称设置于所述工作台（1）上表面的两端，所述升降机构（7）对称设置于所述工作台（1）的前后端面上，所述承载板（6）固定于所述两个升降机构（7）上表面，所述装夹组件（5）设置于所述承载板（6）的上表面，所述安装机构（8）设置于所述工作台（1）的上表面，所述加工机构（9）设置于所述安装机构（8）的内侧面，所述冲水机构（3）包括储水箱（31），所述储水箱（31）设置于所述工作台（1）的下方，所述储水箱（31）上连通有抽水管（33），所述抽水管（33）上设置有抽水机（32），所述抽水管（33）的上端口设置有冲洗水管（34），所述刷洗机构（4）包括第一气缸（41），所述第一气缸（41）设置于所述工作台（1）的上表面，所述第一气缸（41）的伸缩端设置有推板（42），所述推板（42）的左侧端面设置有毛刷板（43），所述升降机构（7）包括安装板（71），所述安装板（71）设置于所述工作台（1）的下表面，所述安装板（71）的上表面设置有折叠伸缩架（72），所述折叠伸缩架（72）的底部一端与所述安装板（71）连接，另一端与第二气缸（73）的伸缩端连接，所述安装机构（8）包括U型架（81），所述U型架（81）设置于所述工作台（1）的上方，所述U型架（81）与所述工作台（1）之间设置有液压缸（82），所述加工机构（9）包括直线电机（91），所述直线电机（91）设置于所述U型架（81）的内侧面，所述直线电机（91）内设置有滑块（92），所述滑块（92）的下表面设置有驱动电机（93），所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯凯，
申请(专利权)人：河南正洛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：