一种防跑偏布料编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了布料编织机技术领域的一种防跑偏布料编织机、包括底板，底板的上端从左至右分别固定连接有第一立柱、第四立柱、第二立柱和第三立柱，第二立柱的外表面滑动连接有滑块，滑块的外表面贯穿有第二连接轴，滑块外表面的一侧固定连接有第一齿轮箱，第三立柱的上端固定连接有固定滑套，固定滑套的下端滑动连接有滑杆。第三马达的输出端旋转通过第三齿轮箱带动连接杆旋转从而使滚轮旋转，滚轮的旋转使褶皱的布料朝着两侧移动，从而使布料恢复至平整状态，布料在传递时，不会发生偏移防止布料的收卷不合格或者导致设备停止工作，不需要人工进行操作，可以自动进行调整，防止布料发生偏移。布料发生偏移。布料发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏布料编织机


[0001]本技术属于布料编织机
，具体涉及一种防跑偏布料编织机。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等，然而市面上出现的主题仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的布料在传递时，会发生偏移防止布料的收卷不合格或者导致设备停止工作，同时需要人工进行操作，不可以自动进行调整，防止布料发生偏移的问题，为此我们提出一种防跑偏布料编织机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防跑偏布料编织机，以解决上述
技术介绍
中提出，布料在传递时，会发生偏移防止布料的收卷不合格或者导致设备停止工作，同时需要人工进行操作，不可以自动进行调整，防止布料发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跑偏布料编织机，包括底板，所述底板的上端从左至右分别固定连接有第一立柱、第四立柱、第二立柱和第三立柱，所述第二立柱的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面贯穿有第二连接轴，所述滑块外表面的一侧固定连接有第一齿轮箱，所述滑块外表面的上端螺纹连接有第二丝杠，所述第二立柱的上端固定连接有第二联轴器，所述第三立柱的上端固定连接有固定滑套，所述固定滑套的下端滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端活动连接有滚轮，所述第三立柱的外表面活动连接有第三导辊。
[0006]优选的，所述第一齿轮箱的一侧啮合连接有第一马达，所述第一齿轮箱的一侧与第二连接轴啮合连接，所述第二连接轴的外表面固定连接有第二导辊。
[0007]优选的，所述第二立柱的外表面开设有第二滑道,所述第二滑道与滑块滑道连接，所述第二丝杠与第二联轴器啮合连接，所述第二联轴器的外表面啮合连接有第二马达。
[0008]优选的，所述滑杆与固定滑套之间固定连接有液压杆，所述滑杆的下端活动连接有连接杆，所述连接杆的外表面与滚轮固定连接。
[0009]优选的，所述滑杆外表面的一侧固定连接有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的外表面啮合连接有第三马达。
[0010]优选的，所述第四立柱外表面的下端固定连接有光电传感器，所述光电传感器与第三马达相互适配。
[0011]优选的，所述第一立柱的外表面活动连接有第一导辊，所述第三导辊与第一导辊和第二导辊的外表面均设置有布料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的第三导辊与第一导辊和第二导辊可以将布料进行输送，使布料与第
二导辊的下端接触，从而可以调整布料的松紧度，从而防止布料发生偏移，当布料进行传递时，设置的光电传感器可以通过光的能量损耗不同来判断布料是否褶皱，设置的第一马达工作，第一马达的输出端旋转通过第一齿轮箱带动第二连接轴旋转从而使第二导辊旋转，第二导辊为布料的传递提供一定的作用，同时设置的第二马达通过第二联轴器带动第二丝杠旋转，第二丝杠带动滑块实现上下的位移，从而可以自动调整布料的松紧程度从而防止布料发生偏移，导致的褶皱解决了的问题。
[0014]2、通过设计的光电传感器检测到布料褶皱时，液压杆带动滑杆向下移动使滚轮与布料相接触，此时启动第三马达，第三马达的输出端旋转通过第三齿轮箱带动连接杆旋转从而使滚轮旋转，滚轮的旋转使褶皱的布料朝着两侧移动，从而使布料恢复至平整状态，布料在传递时，不会发生偏移防止布料的收卷不合格或者导致设备停止工作，不需要人工进行操作，可以自动进行调整，防止布料发生偏移解决了的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术防跑偏编织机立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术防跑偏编织机侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术第二连接轴结构示意图；
[0018]图4为本技术第二丝杠的结构示意图；
[0019]图5为本技术连接杆结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一立柱；3、第一导辊；4、第一马达；5、布料； 6、第二丝杠；7、第二联轴器；8、第二马达；9、第二滑道；10、固定滑套； 11、第三马达；12、第三齿轮箱；13、第三导辊；14、第三立柱；15、第二导辊；16、第二立柱；17、滑块；18、第一齿轮箱；19、第四立柱；20、第二连接轴；21、光电传感器；22、液压杆；23、滑杆；24、连接杆；25、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防跑偏布料编织机、包括底板1，底板1的上端从左至右分别固定连接有第一立柱2、第四立柱19、第二立柱16和第三立柱14，第二立柱16的外表面滑动连接有滑块17，滑块 17的外表面贯穿有第二连接轴20，滑块17外表面的一侧固定连接有第一齿轮箱18，滑块17外表面的上端螺纹连接有第二丝杠6，第二立柱16的上端固定连接有第二联轴器7，第三立柱14的上端固定连接有固定滑套10，固定滑套10的下端滑动连接有滑杆23，滑杆23的下端活动连接有滚轮25，第三立柱14的外表面活动连接有第三导辊13。
[0023]本实施方案中，设计的第三导辊13与第一导辊3和第二导辊15可以将布料5进行输送，使布料5与第二导辊15的下端接触，从而可以调整布料5 的松紧度，从而防止布料5发生偏移，当布料5进行传递时，设置的光电传感器21可以通过光的能量损耗不同来判断布料5是否褶皱，设置的第一马达 4工作，第一马达4的输出端旋转通过第一齿轮箱18带动第二连
接轴20旋转从而使第二导辊15旋转，第二导辊15为布料5的传递提供一定的作用，同时设置的第二马达8通过第二联轴器7带动第二丝杠6旋转，第二丝杠6带动滑块17实现上下的位移，从而可以自动调整布料5的松紧程度从而防止布料5发生偏移，导致的褶皱，设计的光电传感器21检测到布料5褶皱时，启动液压杆22，液压杆22带动滑杆23向下移动使滚轮25与布料5相接触，此时启动第三马达11，第三马达11的输出端旋转通过第三齿轮箱12带动连接杆24旋转从而使滚轮25旋转，滚轮25的旋转使褶皱的布料5朝着两侧移动，从而使布料5恢复至平整状态，布料在传递时，不会发生偏移防止布料的收卷不合格或者导致设备停止工作，不需要人工进行操作，可以自动进行调整，防止布料发生偏移。
[0024]具体的，第一齿轮箱18的一侧啮合连接有第一马达4，第一齿轮箱18的一侧与第二连接轴20啮合连接，第二连接轴20的外表面固定连接有第二导辊15。
[0025]本实施例中，第一马达4的输出端旋转通过第一齿轮箱18带动第二连接轴20旋转从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏布料编织机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端从左至右分别固定连接有第一立柱(2)、第四立柱(19)、第二立柱(16)和第三立柱(14)，所述第二立柱(16)的外表面滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的外表面贯穿有第二连接轴(20)，所述滑块(17)外表面的一侧固定连接有第一齿轮箱(18)，所述滑块(17)外表面的上端螺纹连接有第二丝杠(6)，所述第二立柱(16)的上端固定连接有第二联轴器(7)，所述第三立柱(14)的上端固定连接有固定滑套(10)，所述固定滑套(10)的下端滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的下端活动连接有滚轮(25)，所述第三立柱(14)的外表面活动连接有第三导辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏布料编织机，其特征在于：所述第一齿轮箱(18)的一侧啮合连接有第一马达(4)，所述第一齿轮箱(18)的一侧与第二连接轴(20)啮合连接，所述第二连接轴(20)的外表面固定连接有第二导辊(15)。3.根据权利要求1所述的一种防跑偏布料编织机，其特征在于：所述第二立柱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，
申请(专利权)人：杭州凯盛花边有限公司，
类型：新型
国别省市：