一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法技术

本发明专利技术属于隧道修复领域，尤其是一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法，针对现有的隧道在村砌裂缝、施工缝等部位极易产生渗漏水，长期渗漏水导致衬砌劣化加剧，如衬砌裂缝扩大、衬砌腐蚀剥落，甚至掉块的问题，现提出如下方案，其包括S1、对渗漏水情况进行调查，查明水源、漏水位置及漏水量大小，判断漏水处处于漏水状态还是处于有裂缝还未漏水的状态，本发明专利技术中，通过对渗漏水位置进行径向注浆堵水，并且对于未漏水的裂缝位置进行封堵，对于拱部裂缝宽度t≤5mm的裂缝可结合渗漏水病害，采用嵌缝材料进行嵌缝处理，对于拱部裂缝宽度t>5mm的裂缝，采用锚杆、聚合物改性水泥基修补砂浆、注浆和贴碳纤维布加固的处理措施。浆和贴碳纤维布加固的处理措施。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法


[0001]本专利技术涉及隧道修复
，尤其涉及一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法。

技术介绍

[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道，1970年国际经济合作与发展组织召开的隧道会议综合了各种因素，对隧道所下的定义为：“以某种用途、在地面下用任何方法按规定形状和尺寸修筑的断面积大于2平方米的洞室。
[0003]隧道在村砌裂缝、施工缝等部位极易产生渗漏水，长期渗漏水导致衬砌劣化加剧，如衬砌裂缝扩大、衬砌腐蚀剥落，甚至掉块，部分地段渗漏水汇集道床，软化隧道基底，在列车荷载反复作用下形成翻浆冒泥，危及行车安全，所以我们提出一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在隧道在村砌裂缝、施工缝等部位极易产生渗漏水，长期渗漏水导致衬砌劣化加剧，如衬砌裂缝扩大、衬砌腐蚀剥落，甚至掉块，部分地段渗漏水汇集道床，软化隧道基底，在列车荷载反复作用下形成翻浆冒泥，危及行车安全的缺点，而提出的一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法，包括S1、对渗漏水情况进行调查，查明水源、漏水位置及漏水量大小，判断漏水处处于漏水状态还是处于有裂缝还未漏水的状态；
[0007]S2、若处于漏水状态，一般针对拱部渗漏水严重部位(线状或大面积渗漏)，采用径向注浆堵水，注浆钻孔梅花型布置，横、纵向间距为1.0～2.0m，具体可根据现场渗漏水情况及注浆效果调整；
[0008]S3、若处于有裂缝还未漏水的状态，判断裂缝宽度；
[0009]S31、对于拱部裂缝宽度t≤5mm的裂缝可结合渗漏水病害，采用嵌缝材料进行嵌缝处理；
[0010]S32、对于拱部裂缝宽度t>5mm的网裂、月牙形裂缝、十字、圆形裂缝及纵、斜、环向裂缝进行处理，采用锚杆、聚合物改性水泥基修补砂浆、注浆和贴碳纤维布加固的处理措施，具体操作为：
[0011]S321、沿裂缝纵向约1m间隔施做一根长4m的直径为32mm的自进式注浆锚杆，锚杆在裂缝两侧交错布置；
[0012]S322、沿裂缝延伸方向凿宽5cm、深5cm的沟槽，槽长度由裂缝起止点向外延伸10cm，用毛刷刷净槽内浮尘；
[0013]S323、检查裂缝深度，对于裂缝深度大于5cm，每隔150cm设置1根注浆钢管对于裂
缝深度小于5cm，不设置注浆管；
[0014]S324、充填聚合物改性水泥基修补砂浆；
[0015]S325、待聚合物改性水泥基修补砂浆到达一定强度后，通过注浆管注入加固型TGRM水泥基特种灌浆料，使得缝内注浆充满连通，孔与孔之间留出气孔，当出气孔有浆液留出时，说明浆液已经充满连通；
[0016]S326、注浆完备后，割掉注浆管外露部分，用聚合物改性水泥基修补砂浆封堵所有注浆孔，并抹平；
[0017]S327、嵌补工作完成后，贴碳纤维加固层进行加固。
[0018]优选地，所述步骤S2中的注浆参数如下：钻孔直径为50mm，注浆管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管。
[0019]优选地，所述步骤S31中的嵌缝材料为改性水泥基砂浆和环氧树脂中的一种。
[0020]优选地，所述步骤S2中的浆液采用水灰比为0.6:1的防水型TGRM水泥基特种灌浆材料。
[0021]优选地，所述步骤S2中的注浆压力为0.4～0.6MPa，注浆扩散半径为3m。
[0022]优选地，所述步骤S2中的钢管前端宜做成圃锥状，在后端焊接钢筋箍，管体布设梅花型溢浆，可以便于注浆管插入围岩内。
[0023]优选地，所述步骤S325中加固型TGRM水泥基特种灌浆料的水灰比为0.4:1。
[0024]优选地，所述步骤S325中的注浆压力为0.3MPa～0.5MPa。
[0025]优选地，所述步骤S323中注浆钢管的直径10mm，长度9～11cm，外露管长2～3cm。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、可以对渗漏水位置，采用径向注浆堵水，解决隧道渗漏水现象；
[0028]2、可以对裂缝位置进行封堵，避免出现渗漏水现象。
[0029]本专利技术中，通过对渗漏水位置进行径向注浆堵水，进而可以解决隧道渗漏水现象，并且对于未漏水的裂缝位置进行封堵，对于拱部裂缝宽度t≤5mm的裂缝可结合渗漏水病害，采用嵌缝材料进行嵌缝处理，对于拱部裂缝宽度t>5mm的裂缝，采用锚杆、聚合物改性水泥基修补砂浆、注浆和贴碳纤维布加固的处理措施。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例一
[0032]一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法，包括S1、对渗漏水情况进行调查，查明水源、漏水位置及漏水量大小，判断漏水处处于漏水状态还是处于有裂缝还未漏水的状态；
[0033]S2、若处于漏水状态，一般针对拱部渗漏水严重部位线状或大面积渗漏，采用径向注浆堵水，注浆钻孔梅花型布置，横、纵向间距为1.0m，具体可根据现场渗漏水情况及注浆效果调整；
[0034]S3、若处于有裂缝还未漏水的状态，判断裂缝宽度；
[0035]S31、对于拱部裂缝宽度t≤5mm的裂缝可结合渗漏水病害，采用嵌缝材料进行嵌缝处理；
[0036]S32、对于拱部裂缝宽度t>5mm的网裂、月牙形裂缝、十字、圆形裂缝及纵、斜、环向裂缝进行处理，采用锚杆、聚合物改性水泥基修补砂浆、注浆和贴碳纤维布加固的处理措施，具体操作为：
[0037]S321、沿裂缝纵向约1m间隔施做一根长4m的直径为32mm的自进式注浆锚杆，锚杆在裂缝两侧交错布置；
[0038]S322、沿裂缝延伸方向凿宽5cm、深5cm的沟槽，槽长度由裂缝起止点向外延伸10cm，用毛刷刷净槽内浮尘；
[0039]S323、检查裂缝深度，对于裂缝深度大于5cm，每隔150cm设置1根注浆钢管对于裂缝深度小于5cm，不设置注浆管；
[0040]S324、充填聚合物改性水泥基修补砂浆；
[0041]S325、待聚合物改性水泥基修补砂浆到达一定强度后，通过注浆管注入加固型TGRM水泥基特种灌浆料，使得缝内注浆充满连通，孔与孔之间留出气孔，当出气孔有浆液留出时，说明浆液已经充满连通；
[0042]S326、注浆完备后，割掉注浆管外露部分，用聚合物改性水泥基修补砂浆封堵所有注浆孔，并抹平；
[0043]S327、嵌补工作完成后，贴碳纤维加固层进行加固。
[0044]本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道渗漏水修复用的混凝土抗渗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对渗漏水情况进行调查，查明水源、漏水位置及漏水量大小，判断漏水处处于漏水状态还是处于有裂缝还未漏水的状态；S2、若处于漏水状态，一般针对拱部渗漏水严重部位，采用径向注浆堵水，注浆钻孔梅花型布置，横、纵向间距为1.0～2.0m，具体可根据现场渗漏水情况及注浆效果调整；S3、若处于有裂缝还未漏水的状态，判断裂缝宽度；S31、对于拱部裂缝宽度t≤5mm的裂缝可结合渗漏水病害，采用嵌缝材料进行嵌缝处理；S32、对于拱部裂缝宽度t>5mm的网裂、月牙形裂缝、十字、圆形裂缝及纵、斜、环向裂缝进行处理，采用锚杆、聚合物改性水泥基修补砂浆、注浆和贴碳纤维布加固的处理措施，具体操作为：S321、沿裂缝纵向约1m间隔施做一根长4m的直径为32mm的自进式注浆锚杆，锚杆在裂缝两侧交错布置；S322、沿裂缝延伸方向凿宽5cm、深5cm的沟槽，槽长度由裂缝起止点向外延伸10cm，用毛刷刷净槽内浮尘；S323、检查裂缝深度，对于裂缝深度大于5cm，每隔150cm设置1根注浆钢管对于裂缝深度小于5cm，不设置注浆管；S324、充填聚合物改性水泥基修补砂浆；S325、待聚合物改性水泥基修补砂浆到达一定强度后，通过注浆管注入加固型TGRM水泥基特种灌浆料，使得缝内注浆充满连通，孔与孔之间留出气孔，当出气孔有浆液留出时，说明浆液已经充满连通；S326、注浆完备后，割掉注浆管外露部分，用聚合物改性水泥基修补砂浆封堵所有注浆孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国杰，雪峰，魏强，陈宁波，潘小娇，鲁彩玲，腾丽红，
申请(专利权)人：华固建筑科技宁夏有限公司，
类型：发明
国别省市：