气流直吹传感器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种气流直吹传感器，包括：本体、光反射件和收发装置；本体具有检测气室、光路通道和气流通道，光路通道的延伸路径穿过检测气室，气流通道的延伸路径与检测气室隔开；本体上还设有用于连通光路通道和气流通道的第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔和第二通气孔被设置成能够使流经第一通气孔和第二通气孔吹向光路通道中的气体能够形成阻隔于检测气室和收发装置之间及阻隔于检测气室和光反射件之间的气幕。本实用新型专利技术提供的气流直吹传感器通过气流通道、第一通气孔和第二通气孔的设置通气后能够起到良好的防尘效果，以防止检测气室中的待检测气体所附带的灰尘扩散对其他部件造成污染。散对其他部件造成污染。散对其他部件造成污染。

【技术实现步骤摘要】
气流直吹传感器


[0001]本技术属于传感器
，具体涉及一种具有检测颗粒物浓度检测功能的气流直吹传感器。

技术介绍

[0002]机动车辆或其他设备在工作过程中所排放出的废气。在现代文明中，汽车已经成为人类不可缺少的交通运输工具。但是，在汽车产业高速发展、汽车产量和保有量不断增加的同时，汽车也带来了大气污染，即汽车尾气污染。在中国大中型城市，汽车尾气排放已成为主要的大气污染源。由此可见，为了推进环保与环境治理，对汽车尾气的即时监控势在必行。
[0003]传统的检测颗粒物浓度的传感器采用的方法一般为滤膜称重法及烟度法，称重法虽然比较精确但是仪器笨重，测量时间长，成本高，不适合普通用户使用，而传统的烟度法测量操作较繁琐，不适合实时检测，且现有的传感器探头精度不高，测量准确性较差，并且需要使用在高温、高腐蚀性的烟尘环境下容易对传感器中的元件造成污染。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有检测颗粒物浓度检测功能的气流直吹传感器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测精度高且具有防尘效果的气流直吹传感器，以解决现有技术中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种气流直吹传感器，包括：
[0008]本体，具有沿其径向贯穿所述本体的检测气室，所述本体上还设有沿其轴向延伸的且相互隔开的光路通道和气流通道，所述光路通道的延伸路径穿过所述检测气室，所述气流通道的延伸路径与所述检测气室隔开；
[0009]光反射件，对应于所述光路通道的前端设置；
[0010]收发装置，对应于所述光路通道的后端设置，所述收发装置可用于发射检测光线和接收检测光线，所述收发装置发射的检测光线能够沿所述光路通道穿过所述检测气室并射向所述光反射件，检测光线经光反射件反射后能够沿所述光路通道返回所述收发装置；
[0011]其中，所述本体上还设有用于连通所述光路通道和气流通道的第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和第二通气孔被设置成能够使流经所述第一通气孔和第二通气孔吹向所述光路通道中的气体能够形成阻隔于所述检测气室和收发装置之间及阻隔于所述检测气室和光反射件之间的气幕。
[0012]进一步地，所述第一通气孔位于所述检测气室和收发装置之间，所述第二通气孔位于所述检测气室和光反射件之间。
[0013]进一步地，所述光路通道中还设有光学透镜，所述光学透镜位于第一通气孔和收
发装置之间。
[0014]进一步地，所述第二通气孔设于所述光反射件和光路通道前端之间。
[0015]进一步地，所述本体包括同轴设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的前端和所述第二部分的后端相互螺接以形成所述本体。
[0016]进一步地，所述第一通气孔设于所述第一部分的前端部上，所述收发装置设于所述第一部分的后端部上；所述光反射件设于所述第二部分的前端部上。
[0017]进一步地，所述第一部分上还设有与所述气流通道连通的通气接头，所述通气接头用于外接供气装置。
[0018]进一步地，所述第二部分的外壁上沿其径向向外凸伸形成有凸缘，所述凸缘上固定安装有限位座，所述限位座用于与其他物件配合连接以将所述气流直吹传感器安装于其他物件上。
[0019]进一步地，所述限位座包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件相互螺接以卡合在所述凸缘上。
[0020]进一步地，所述检测气室被设置成沿所述本体的轴向延伸的腰型孔状。
[0021]本技术有益效果：
[0022]与现有技术相比，本技术提供的气流直吹传感器，通过光路通道、收发装置和光反射件的设置能够利用激光束对气体中的颗粒物浓度进行检测，具有很高的检测精度和检测速度，而且能够实时进行检测；同时，通过气流通道、第一通气孔和第二通气孔的设置通气后能够起到良好的防尘效果，以防止检测气室中的待检测气体所附带的灰尘扩散对其他部件造成污染。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请一种较佳实施方式的立体结构示意图；
[0025]图2是图1所示实施方式剖视图；
[0026]图3是图1所示实施方式的分解示意图。
[0027]附图标记说明：1
‑
本体；11
‑
检测气室；12
‑
光路通道；13
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气流通道；14
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第一通气孔；15
‑
第二通气孔；16
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第一部分；17
‑
第二部分；18
‑
凸缘；21
‑
光反射件；22
‑
光学透镜；3
‑
收发装置；4
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收发通气接头；5
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限位座；51
‑
第一限位件；52
‑
第二限位件。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中，方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的，用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么认为这些表示也将相应地发生变化。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参照图1、图2和图3所示，本技术一种较佳实施方式中的颗粒物传感器，其包括：本体1、光反射件21和收发装置3。
[0032]本体1具有沿其径向贯穿所述本体1的检测气室11，该本体1上还设有沿其轴向(图2中前后方向)延伸的且相互隔开的光路通道12和气流通道13(光路通道12和气流通道13并排设置且相互不重合)。其中，光路通道12的延伸路径穿过检测气室11(检测气室11位于光路通道12的延伸路径上)，气流通道13的延伸路径与检测气室11隔开(检测气室11不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流直吹传感器，其特征在于，包括：本体，具有沿其径向贯穿所述本体的检测气室，所述本体上还设有沿其轴向延伸的且相互隔开的光路通道和气流通道，所述光路通道的延伸路径穿过所述检测气室，所述气流通道的延伸路径与所述检测气室隔开；光反射件，对应于所述光路通道的前端设置；收发装置，对应于所述光路通道的后端设置，所述收发装置可用于发射检测光线和接收检测光线，所述收发装置发射的检测光线能够沿所述光路通道穿过所述检测气室并射向所述光反射件，检测光线经光反射件反射后能够沿所述光路通道返回所述收发装置；其中，所述本体上还设有用于连通所述光路通道和气流通道的第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和第二通气孔被设置成能够使流经所述第一通气孔和第二通气孔吹向所述光路通道中的气体能够形成阻隔于所述检测气室和收发装置之间及阻隔于所述检测气室和光反射件之间的气幕。2.根据权利要求1所述的气流直吹传感器，其特征在于，所述第一通气孔位于所述检测气室和收发装置之间，所述第二通气孔位于所述检测气室和光反射件之间。3.根据权利要求2所述的气流直吹传感器，其特征在于，所述光路通道中还设有光学透镜，所述光学透镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵栋，姜宝龙，崔桐林，刘涛，祁佳琳，宋同健，
申请(专利权)人：山东鸣川汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：