一种用于3D打印的线材盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于3D打印的线材盒，包括：弧形板、四个第一弹簧、压块、竖杆、第二弹簧、接触开关、通槽、指针；四个第一弹簧的底端垂直固定设置在腔体的内底壁上，第一弹簧的顶端固定连接在弧形板的内弧板面上，弧形板的内弧板面中部固定垂直连接竖杆的顶端；竖杆的底端与压块固定连接，压块的下方腔体的内壁上固定设有第二弹簧，第二弹簧的顶端与接触开关固定连接，压块用于挤压接触开关；第二弹簧的长度小于第一弹簧的长度；在腔体内侧壁上开有横向通槽，壳体的外壁上固定连接刻度盒，竖杆上水平焊接指针的一端，指针的另一端垂直滑动在通槽中，并指向刻度盒中的刻度线上，接触开关与指示灯连接，指示灯设置在壳体的外壁上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印的线材盒


[0001]本技术涉及到3D打印的
，特别是涉及到是一种用于3D打印的线材盒。

技术介绍

[0002]3D打印技术是目前火爆的新型增材制备技术。3D打印机的耗材主要分为线材和粉材。现有技术中，耗材为线材类时，需要将线材卷成线材卷，以便于运输与存储，使用的时候将线材的端部连接至3D打印机的打印头，以供打印机使用。
[0003]现有的3D打印机的耗材盒在使用时无法实时获知耗材盒内的线材量，不利于对耗材盒内的线材使用量进行监控，并及时更换新的线材卷。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于3D打印的线材盒，其目的是解决“在使用时无法实时获知耗材盒内的线材量，不利于对耗材盒内的线材使用量进行监控，并及时更换新的线材卷”的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于3D打印的线材盒，包括：壳体、壳体的内部为内空腔的腔体，以及设置在腔体中的圆柱形的线材，还包括：弧形板、四个第一弹簧、压块、竖杆、第二弹簧、接触开关、通槽、指针；四个第一弹簧的底端以矩形分布垂直固定设置在腔体的内底壁上，第一弹簧的顶端固定连接在弧形板的内弧板面上，弧形板的内弧板面中部固定垂直连接竖杆的顶端；竖杆的底端与压块固定连接，压块的下方腔体的内壁上固定设有第二弹簧，第二弹簧的顶端与接触开关固定连接，压块用于挤压接触开关；第二弹簧的长度小于第一弹簧的长度；在腔体内侧壁上开有横向通槽，在设有通槽位置的壳体的外壁上固定连接刻度盒，竖杆上水平焊接指针的一端，指针的另一端垂直滑动在通槽中，并指向刻度盒中的刻度线上，刻度线包括红、绿、黄三种刻度线。
[0006]接触开关与指示灯连接，指示灯设置在壳体的外壁上；当线材为五分之一时，压块与接触开关不接触，接通指示灯的电路，使指示灯亮起。
[0007]进一步，红、绿、黄三种刻度线，红刻度线表示线材已用完，绿刻度线表示线材使用正常，黄刻度线表示线材用到五分之一时，并指示灯也亮起。与现有技术相比，本技术提供具有以下优点；
[0008]本技术提供的一种用于3D打印的线材盒，设置弧形板、四个第一弹簧、压块、竖杆、第二弹簧、接触开关、通槽、指针、指示灯，在使刚使用线材时，指示灯不亮，指针处于绿刻度线；压缩的第一弹簧使弧形板时刻接触上升，弧形板使竖杆上升；当线材使用到五分之一时，此时第二弹簧与接触开关达到平衡状态，接触开关不在上升，压块与接触开关不接触，使接触开关接通指示灯的电路，指示灯亮起，指针到达最低的黄线处，提醒工作人员可以更换线材；此后还有一部分线材还可以继续使用，当指针与最高的红色刻度线平行时，表示线材已用完。
[0009]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为本技术提供的一种用于3D打印的线材盒的剖视结构示意图。
[0012]附图标记：
[0013]1、壳体；2、腔体；3、线材；4、弧形板；5、竖杆；6、第一弹簧；7、压块；8、接触开关；9、第二弹簧；10、刻度盒；11、指针；12、通槽。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0015]请参见图1，本技术实施例提供了一种用于3D打印的线材盒，包括：壳体1、壳体1的内部为内空腔的腔体2，以及设置在腔体2中的圆柱形的线材3，还包括：弧形板4、四个第一弹簧6、压块7、竖杆5、第二弹簧9、接触开关8、通槽12、指针11、指示灯；四个第一弹簧6的底端以矩形分布垂直固定设置在腔体2的内底壁上，第一弹簧6的顶端固定连接在弧形板4的内弧板面上，弧形板4的内弧板面中部固定垂直连接竖杆5的顶端；竖杆5的底端与压块7固定连接，压块7的下方腔体2的内壁上固定设有第二弹簧9，第二弹簧9的顶端与接触开关8固定连接，压块7用于挤压接触开关8；第二弹簧 9的长度小于第一弹簧6的长度；在腔体2内侧壁上开有横向通槽12，在设有通槽12位置的壳体1的外壁上固定连接刻度盒10，竖杆5上水平焊接指针11 的一端，指针11的另一端垂直滑动在通槽12中，并指向刻度盒10中的刻度线上，刻度线包括红、绿、黄三种刻度线。
[0016]接触开关8与指示灯连接，指示灯设置在壳体1的外壁上；当线材3为五分之一时，压块7与接触开关8不接触，接通指示灯的电路，使指示灯亮起。
[0017]需要说明的是，壳体1的顶板可以拆卸，并用于装置线材3，线材3从壳体1的出线孔中连接在打印机机头。指示灯与蓄电池连接，接触开关8连接在指示灯与蓄电池的连接导线上，当压块7与接触开关8接触时，接触开关8使指示灯与蓄电池的连接导线断开；当压块7与接触开关8不接触时，接触开关 8使指示灯与蓄电池的连接导线接通，使指示灯亮起。上述线材3的五分之一是为了说明，还可以换成三分之一、四分之一、六分之一等均符合本技术，并同时将黄色刻度线调整到与之匹配的位置。
[0018]进一步，红、绿、黄三种刻度线，红刻度线表示线材3已用完，绿刻度线表示线材3使用正常，黄刻度线表示线材3用到五分之一时，并指示灯也亮起。
[0019]在实际使用中，在刚使用线材3时，指示灯不亮，指针11处于绿刻度线最底线；在逐渐的使用线材3时，压缩的第一弹簧6使弧形板4时刻接触上升，且弧形板4随之上升，弧形板4使竖杆5上升；当线材3使用到五分之一时，此时第二弹簧9与接触开关8达到平衡状态，接触开关8不再上升，压块7与接触开关8不接触，使接触开关8接通指示灯的电路，指示灯亮起，指针11 到达最低的黄线处，提醒工作人员可以更换线材3；此后还有一部分线材3还可以继续使用，当指针11与最高的红色刻度线平行时，表示线材3已用完，从线材3使用到五分之一时指示灯一直亮，直到更换新线材3将压块7与接触开关8接触后，指示灯不亮。
[0020]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的线材盒，包括：壳体、所述壳体的内部为内空腔的腔体，以及设置在腔体中的圆柱形的线材，其特征在于，还包括：弧形板、四个第一弹簧、压块、竖杆、第二弹簧、接触开关、通槽、指针、指示灯；四个所述第一弹簧的底端以矩形分布垂直固定设置在所述腔体的内底壁上，所述第一弹簧的顶端固定连接在所述弧形板的内弧板面上，所述弧形板的内弧板面中部固定垂直连接所述竖杆的顶端；所述竖杆的底端与所述压块固定连接，所述压块的下方所述腔体的内壁上固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东斌，
申请(专利权)人：朗信生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：