一种用于办公器械的打印机用硒鼓制造技术

本发明专利技术涉及打印机设备技术领域，且公开了一种用于办公器械的打印机用硒鼓，包括壳体，壳体的内部活动安装有磁辊，壳体的内部且位于磁辊的右部活动安装有感光鼓，壳体的左侧底部开设有储粉箱，储粉箱的内部固定安装有输料筒，输料筒的内部活动套接有螺旋输送叶Ⅰ。通过螺旋输送叶Ⅰ和旋转输粉叶的设置，将储粉箱中磁粉向上运输后，均匀的洒下，随后，并使其在放粉通道中堆积供磁辊吸附传输，使得从放粉通道下落的磁粉与放粉筒中下落的磁粉形成相对平衡，以此对磁粉进行搅动，避免磁粉长期不使用凝固而导致打印出现问题，保证了与磁辊接触的磁粉始终保持相对流动状态，使得附着在磁辊的磁粉细腻且均匀。磁粉细腻且均匀。磁粉细腻且均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于办公器械的打印机用硒鼓


[0001]本专利技术涉及打印机设备
，具体为一种用于办公器械的打印机用硒鼓。

技术介绍

[0002]激光打印机硒鼓的结构一般由感光鼓、碳粉仓、废粉收集仓、废粉刮板、各种塑料件、连接件、齿轮等组成的，其工作原理是这样的:由激光器发射出的激光束，激光束经过一定的路径转化后，光束聚焦后射至光导硒鼓表面上，光导硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在光导硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，使硒鼓表面的潜像吸上碳粉，则潜像即转变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温定影，但目前的打印机硒鼓存在一些不足，如下：
[0003]激光打印机的硒鼓组件在使用过程中，最容易消耗的是碳粉，其次是感光鼓、刮板等，一旦碳粉消耗完，就对硒鼓进行更换，这无疑的巨大的浪费，但对硒鼓进行加粉，大多数人都的操作都是不理想的，若直接在在硒鼓组件上直接设置一个洞用于加粉，加完粉后，再将洞封住，但这无疑时不正确的，从孔洞中加粉，无法确定装入的粉在磁棒上是否以分布均匀，则导致后续打印的文件出现废品，导致磁粉和纸张的浪费，同时，针对废粉也需要进行清理，避免废粉过多溢出，在成“漏粉”现象，造成感光鼓磨损。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种用于办公器械的打印机用硒鼓，具备添加磁粉效率高，便捷性好的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于办公器械的打印机用硒鼓，包括壳体，所述壳体的内部活动安装有磁辊，所述壳体的内部且位于磁辊的右部活动安装有感光鼓，所述壳体的左侧底部开设有储粉箱，所述储粉箱的内部固定安装有输料筒，所述输料筒的内部活动套接有螺旋输送叶Ⅰ，所述输料筒的外部活动套接有密封筒Ⅰ，所述壳体的内部且位于磁辊的左侧开设有放粉通道，所述壳体上且位于放粉通道的上方固定安装有放粉筒，所述放粉筒的内部活动套接有旋转输粉叶，所述输料筒的一端连接有输送管，所述输送管的顶端与放粉筒的一端底部连通，所述壳体的背部固定安装有传动箱，所述螺旋输送叶Ⅰ和旋转输粉叶的一端且位于传动箱的内部分别固定套接有齿轮，所述螺旋输送叶Ⅰ和旋转输粉叶通过传动箱内部的传动部件分别进行转动，所述壳体的内部且位于感光鼓的右侧固定安装有刮板，所述密封筒Ⅰ的前端固定连接有导粉管，所述导粉管的底端固定安装有封闭阀。
[0006]优选的，所述壳体的内部且位于刮板的下方固定安装有密封筒Ⅱ，所述密封筒Ⅱ的内部活动安装有螺旋输送叶Ⅱ，所述密封筒Ⅱ的前端卡接有储粉管，所述储粉管的一端伸出到外部，所述螺旋输送叶Ⅱ的后端且位于传动箱的内部固定套接有齿轮，所述螺旋输送叶Ⅱ通过传动箱内部传动组件传动。
[0007]优选的，所述壳体的内部且位移感光鼓的右侧活动安装有负电辊，所述壳体且位
于负电辊的两端固定安装有导电装置，所述负电辊均匀分为六个电导柱，且相邻两个电导柱之间利用绝缘件阻隔，所述电导柱的两端均固定连接有电导棒，所述电导棒与导电装置电性连接，所述导电装置的分为左右两个部分，所述导电装置的左部分接负电极，右部分绝缘。
[0008]优选的，所述放粉通道内部对称活动安装有旋转夹板，所述旋转夹板呈倒八字型，所述旋转夹板的底端通过轴与壳体活动连接，所述旋转夹板的轴后端且位于传动箱的内部固定套接有夹紧齿轮，所述传动箱的内部活动安装有间歇传动齿轮，所述间歇传动齿轮具有四分之一圆周的齿轮且与夹紧齿轮啮合。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：
[0010]1、通过螺旋输送叶Ⅰ和旋转输粉叶的设置，将储粉箱中磁粉向上运输后，均匀的洒下，随后，并使其在放粉通道中堆积供磁辊吸附传输，使得从放粉通道下落的磁粉与放粉筒中下落的磁粉形成相对平衡，以此对磁粉进行搅动，避免磁粉长期不使用凝固而导致打印出现问题，保证了与磁辊接触的磁粉始终保持相对流动状态，使得附着在磁辊的磁粉细腻且均匀。
[0011]2、通过输送管和密封筒Ⅰ的设置，使得转动输送管带动密封筒Ⅰ对输料筒进行封闭，形成密闭空间，进而通过螺旋输送叶Ⅰ在输料筒与密封筒Ⅰ形成的密封腔中旋转，产生负压，进而对粉瓶中的磁粉进行吸引，磁粉顺着螺旋输送叶Ⅰ的传输，进入放粉筒中，均匀下落，进而在不拆卸硒鼓情况下对磁粉进行均匀的添加，增加操作的便捷性，降低操作难度。
[0012]3、通过负电辊和导电装置的设置，使得电导柱带负电，进而对感光鼓上废粉进行吸引，在后续旋转过程中，电导柱断电，废粉失去吸引力，随后落下，避免与感光鼓接触，导致感光鼓的表面划伤，为感光鼓的表面残留的菲恩进行及时无接触清理，提高后期打印的精度，同时通过螺旋输送叶Ⅱ和储粉管的设置，使得对废粉进行及时清理并归拢，进而延长硒鼓的使用年限，减少后续废粉清理的麻烦，降低废粉对环境造成的影响。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0014]图2为本专利技术结构储粉箱俯视示意图；
[0015]图3为本专利技术结构放粉筒俯视示意图；
[0016]图4为本专利技术结构负电辊俯视示意图；
[0017]图5为本专利技术结构夹紧齿轮与间歇传动齿轮安装示意图；
[0018]图6为本专利技术结构图4中的A处放大示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、储粉箱；3、输料筒；4、螺旋输送叶Ⅰ；5、密封筒Ⅰ；6、磁辊；7、放粉筒；8、旋转输粉叶；9、放粉通道；10、旋转夹板；11、感光鼓；12、刮板；13、负电辊；14、螺旋输送叶Ⅱ；15、密封筒Ⅱ；16、传动箱；17、输送管；18、导粉管；19、封闭阀；20、导电装置；21、夹紧齿轮；22、间歇传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，一种用于办公器械的打印机用硒鼓，包括壳体1，壳体1的内部活动安装有磁辊6，壳体1的内部且位于磁辊6的右部活动安装有感光鼓11，壳体1的左侧底部开设有储粉箱2，储粉箱2的内部固定安装有输料筒3，输料筒3的内部活动套接有螺旋输送叶Ⅰ4，输料筒3的外部活动套接有密封筒Ⅰ5，壳体1的内部且位于磁辊6的左侧开设有放粉通道9，壳体1上且位于放粉通道9的上方固定安装有放粉筒7，放粉筒7的内部活动套接有旋转输粉叶8，输料筒3的一端连接有输送管17，输送管17的顶端与放粉筒7的一端底部连通，壳体1的背部固定安装有传动箱16，螺旋输送叶Ⅰ4和旋转输粉叶8的一端且位于传动箱16的内部分别固定套接有齿轮，螺旋输送叶Ⅰ4和旋转输粉叶8通过传动箱16内部的传动部件分别进行转动，壳体1的内部且位于感光鼓11的右侧固定安装有刮板12，密封筒Ⅰ5的前端固定连接有导粉管18，导粉管18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于办公器械的打印机用硒鼓，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部活动安装有磁辊(6)，所述壳体(1)的内部且位于磁辊(6)的右部活动安装有感光鼓(11)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧底部开设有储粉箱(2)，所述储粉箱(2)的内部固定安装有输料筒(3)，所述输料筒(3)的内部活动套接有螺旋输送叶Ⅰ(4)，所述输料筒(3)的外部活动套接有密封筒Ⅰ(5)，所述壳体(1)的内部且位于磁辊(6)的左侧开设有放粉通道(9)，所述壳体(1)上且位于放粉通道(9)的上方固定安装有放粉筒(7)，所述放粉筒(7)的内部活动套接有旋转输粉叶(8)，所述输料筒(3)的一端连接有输送管(17)，所述输送管(17)的顶端与放粉筒(7)的一端底部连通，所述壳体(1)的背部固定安装有传动箱(16)，所述螺旋输送叶Ⅰ(4)和旋转输粉叶(8)的一端且位于传动箱(16)的内部分别固定套接有齿轮，所述螺旋输送叶Ⅰ(4)和旋转输粉叶(8)通过传动箱(16)内部的传动部件分别进行转动，所述壳体(1)的内部且位于感光鼓(11)的右侧固定安装有刮板(12)，所述密封筒Ⅰ(5)的前端固定连接有导粉管(18)，所述导粉管(18)的底端固定安装有封闭阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于办公器械的打印机用硒鼓，其特征在于：所述壳体(1)的内部且位于刮板(12)的下方固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骆瑾，王光，李明利，
申请(专利权)人：徐州贝尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：