一种螺旋式耗能减震约束支撑制造技术

本申请公开了一种螺旋式耗能减震约束支撑，属于建筑减震的技术领域，其包括套筒，套筒内安装有两根芯杆，芯杆与套筒螺纹配合，两根芯杆间隔有距离，两根芯杆的外螺纹旋转方向相反，芯杆远离套筒的一端一体成型有固定杆，固定杆的外径小于芯杆的外径，固定杆上安装有定位装置，定位装置包括定位卡箍，定位卡箍的内侧壁与固定杆的外侧壁紧密抵接，定位卡箍上安装有定位块，套筒的内侧壁上开设有定位槽，定位块可嵌设在定位槽内。本申请使芯杆与套筒的相对位置保持固定，芯杆不易在套筒内发生转动，两根芯杆之间的距离保持不变，从而使芯杆起到较好的约束支撑的作用，提高了其耗能减震的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式耗能减震约束支撑


[0001]本申请涉及建筑减震的领域，尤其是涉及一种螺旋式耗能减震约束支撑。

技术介绍

[0002]在钢结构或者钢筋混凝土结构使用过程中，普通支撑受压会产生屈曲现象，当支撑受压屈曲后，刚度和承载力急剧降低。因而普通支撑在反复荷载作用下滞回性能较差。屈曲约束支撑仅芯板与其他构件连接，所受的荷载全部由芯板承担，外套筒和填充材料仅约束芯板受压屈曲，使芯板在受拉和受压下均能进入屈服，滞回性能优良。
[0003]现有的螺旋式耗能减震约束支撑包括套筒，套筒内插设有两根芯杆，两根芯杆间隔有距离，芯杆与套筒螺纹配合，且两根芯杆外螺纹的旋转方向相反，但是在安装过程中，芯杆与套筒之间容易发生相对转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的螺旋式耗能减震约束支撑在安装时两根芯杆容易在套筒内转动，使两根芯杆之间的距离发生改变，导致芯杆不能起到较好的约束支撑的作用，降低了其耗能减震的效果。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的螺旋式耗能减震约束支撑在安装时两根芯杆容易在套筒内转动，使两根芯杆之间的距离发生改变，导致芯杆不能起到较好的约束支撑的作用，降低了其耗能减震的效果的问题，本申请提供一种螺旋式耗能减震约束支撑。
[0006]本申请提供的一种螺旋式耗能减震约束支撑采用如下的技术方案：
[0007]一种螺旋式耗能减震约束支撑，包括套筒，所述套筒内安装有两根芯杆，所述芯杆与所述套筒螺纹配合，两根所述芯杆间隔有距离，两根所述芯杆的外螺纹旋转方向相反，所述芯杆远离所述套筒的一端一体成型有固定杆，所述固定杆的外径小于所述芯杆的外径，所述固定杆上安装有定位装置，所述定位装置包括定位卡箍，所述定位卡箍的内侧壁与所述固定杆的外侧壁紧密抵接，所述定位卡箍上安装有定位块，所述套筒的内侧壁上开设有定位槽，所述定位块可嵌设在所述定位槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，定位卡箍与固定杆相抵接，定位块嵌设在定位槽内，使定位卡箍与套筒的相对位置保持固定，从而使芯杆与套筒的相对位置保持固定，则芯杆不易在套筒内发生转动，两根芯杆之间的距离保持不变，从而使芯杆起到较好的约束支撑的作用，提高了其耗能减震的效果。
[0009]优选的，所述定位卡箍上固定安装有两个对称设置的连接筒，所述连接筒靠近所述套筒的侧面上开设有进位槽，所述进位槽与所述连接筒的内部连通，所述定位块穿设在所述进位槽内，所述连接筒内安装有驱动组件，所述驱动组件驱动所述定位块朝向靠近所述定位槽的方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，定位块穿设在进位槽内，在驱动组件的作用下，定位块朝向靠近定位槽的方向移动，使得定位块同时嵌设在定位槽和进位槽内，从而使连接筒与套
筒的相对位置保持固定，使芯杆与套筒的相对位置保持固定。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆滑动安装在所述连接筒内，所述驱动杆靠近所述定位块的端面为第一斜面，所述定位块靠近所述驱动杆的侧面为第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，使驱动杆朝向远离定位卡箍的方向滑动，使第一斜面与第二斜面发生相对滑动，定位块在驱动杆的推动下，朝向远离驱动杆的方向移动，从而插入定位槽内，定位块同时嵌设在定位槽和进位槽内，从而使芯杆与套筒的相对位置保持固定。
[0013]优选的，所述连接筒的开口朝向所述定位卡箍，所述驱动杆远离所述定位块的一端固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧壁与所述连接筒的内侧壁相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，滑动杆的外侧壁与连接筒的内侧壁相贴合，从而保证驱动杆始终沿着连接筒的长度方向滑动。
[0015]优选的，所述滑动杆的另一端固定安装有控制杆，所述控制杆远离所述套筒的侧面与所述连接筒的内侧壁间隔有距离且可与所述定位卡箍的外环壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，推动控制杆，能够使驱动杆在连接筒内滑动，控制杆远离套筒的侧面与连接筒的内侧壁间隔有距离，将控制杆拉出连接筒时，控制杆可与定位卡箍的外环壁相贴合，同时滑动杆可与定位卡箍的一侧侧面相抵接，从而保证滑动杆不会从连接筒内脱离。
[0017]优选的，所述连接筒的外侧面上开设有限位孔，所述控制杆的外侧面上开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位棍，所述限位棍与所述限位槽之间固定安装有限位弹簧，所述限位棍可插设在所述限位孔内。
[0018]通过采用上述技术方案，按压控制杆，使定位块嵌设在定位槽内，同时限位棍在限位弹簧的作用下嵌入限位孔内，从而使驱动杆与连接筒保持相对固定，保证定位块与定位槽的位置保持相对固定。
[0019]优选的，所述限位棍靠近所述限位孔的一端为半球状。
[0020]通过采用上述技术方案，限位棍靠近限位孔的一端为半球状，则限位棍更易进入连接筒内，且限位棍与连接筒内侧壁的接触面积较小，从而便于限位棍与连接筒的内侧壁相贴合并滑动至限位孔处。
[0021]优选的，所述定位槽内安装有复位组件，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述定位槽的底面固定连接，另一端固定安装有复位板，所述复位板滑动安装在所述定位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行支撑的安装时，定位块同时嵌设在进位槽和定位槽内时，定位块与复位板相抵接，复位弹簧被压缩，从而使芯杆与筒筒保持相对固定，支撑安装完成后，拉动驱动杆朝向靠近定位卡箍的方向移动，则定位块在复位弹簧的作用下离开定位槽，从而使连接筒与套筒分离，再取下定位卡箍，从而完成定位装置的安装拆卸，方便快捷，定位装置能够重复使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.芯杆与套筒的相对位置保持固定，芯杆不易在套筒内发生转动，两根芯杆之间的距离保持不变，从而使芯杆起到较好的约束支撑的作用，提高了其耗能减震的效果；
[0025]2.定位块在复位弹簧的作用下离开定位槽，从而使连接筒与套筒分离，再取下定
位卡箍，从而完成定位装置的安装拆卸，方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是套筒和芯杆的安装示意图。
[0028]图3是图2中A的放大示意图。
[0029]图4是图2中B的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、套筒；11、芯杆；12、固定杆；13、接头；2、定位装置；21、定位卡箍；22、连接筒；23、进位槽；24、定位块；25、定位槽；3、驱动组件；31、驱动杆；32、滑动杆；33、控制杆；34、限位孔；35、限位槽；36、限位棍；37、限位弹簧；4、复位组件；41、复位弹簧；42、复位板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种螺旋式耗能减震约束支撑。参照图1和图2，螺旋式耗能减震约束支撑包括竖直设置的套筒1，套筒1内穿设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式耗能减震约束支撑，包括套筒(1)，所述套筒(1)内安装有两根芯杆(11)，所述芯杆(11)与所述套筒(1)螺纹配合，两根所述芯杆(11)间隔有距离，两根所述芯杆(11)的外螺纹旋转方向相反，其特征在于：所述芯杆(11)远离所述套筒(1)的一端一体成型有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外径小于所述芯杆(11)的外径，所述固定杆(12)上安装有定位装置(2)，所述定位装置(2)包括定位卡箍(21)，所述定位卡箍(21)的内侧壁与所述固定杆(12)的外侧壁紧密抵接，所述定位卡箍(21)上安装有定位块(24)，所述套筒(1)的内侧壁上开设有定位槽(25)，所述定位块(24)可嵌设在所述定位槽(25)内。2.根据权利要求1所述的一种螺旋式耗能减震约束支撑，其特征在于：所述定位卡箍(21)上固定安装有两个对称设置的连接筒(22)，所述连接筒(22)靠近所述套筒(1)的侧面上开设有进位槽(23)，所述进位槽(23)与所述连接筒(22)的内部连通，所述定位块(24)穿设在所述进位槽(23)内，所述连接筒(22)内安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)驱动所述定位块(24)朝向靠近所述定位槽(25)的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种螺旋式耗能减震约束支撑，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动杆(31)，所述驱动杆(31)滑动安装在所述连接筒(22)内，所述驱动杆(31)靠近所述定位块(24)的端面为第一斜面，所述定位块(24)靠近所述驱动杆(31)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，叶滋润，
申请(专利权)人：安徽金江建筑规划设计有限公司，
类型：新型
国别省市：