隔爆柜强度水压检测装置，包括底座，所述底座上安装有龙门架，所述龙门架上安装有液压杆；增压泵：通过增压进水管、增压回水管与底座上的隔爆柜连通；压力容器：通过增压连接管与所述增压进水管连通；空气压缩机：与所述压力容器连通；所述压力容器的设计压力为需要测试隔爆柜压力的两倍，所述压力容器上安装压力传感器。本发明专利技术中，压力容器与隔爆柜的压力平衡，直接检测压力容器的内部的压力即可，使得整个检测过程简单。检测过程简单。
【技术实现步骤摘要】
隔爆柜强度水压检测装置
[0001]本专利技术涉及隔爆柜检测
，具体涉及隔爆柜强度水压检测装置。
技术介绍
[0002]隔爆柜是一种常见的工业用品，多用于矿业领域，隔爆柜在生产出来之后，需要进行水压检测。
[0003]但是，现有的隔爆柜强度水压检测装置使用不便，隔爆柜的压力值检测不方便，需要在隔爆柜上安装压力表，检测完毕需要将压力表拆下，使用繁琐。
[0004]因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供可有效解决上述技术问题的隔爆柜强度水压检测装置。
[0006]为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：
[0007]隔爆柜强度水压检测装置，包括底座，所述底座上安装有龙门架，所述龙门架上安装有液压杆；增压泵：通过增压进水管、增压回水管与底座上的隔爆柜连通；压力容器：通过增压连接管与所述增压进水管连通；空气压缩机：与所述压力容器连通；所述压力容器的设计压力为需要测试隔爆柜压力的两倍，所述压力容器上安装压力传感器。
[0008]进一步的：所述压力容器上安装有泄压阀。
[0009]进一步的：所述压力传感器、所述泄压阀、所述空气压缩机以及所述增压泵与控制器连接，所述控制器与触控显示屏电性连接。
[0010]进一步的：所述增压进水管上安装有第一电磁阀，所述增压回水管上安装有第二电磁阀，所述增压连接管上安装有第三电磁阀。
[0011]进一步的：通过触控显示屏向所述处理器输入隔爆柜的测试压力，所述增压泵将水泵入到隔爆柜内部，待达到隔爆柜测试压力时，仅使得隔爆柜与所述压力容器处于连通状态，通过压力传感器检测压力容器内部的压力。
[0012]进一步的：通过触控显示屏向所述处理器输入隔爆柜的测试压力，所述增压泵将水泵入到隔爆柜内部，待达到隔爆柜测试压力的百分之八十时，仅使得隔爆柜与所述压力容器处于连通状态，通过空气压缩机向压力容器内部泵入空气，将压力容器内部的水推动到隔爆柜内部。
[0013]进一步的：所述压力传感器与所述控制器采用RS
‑
485接口连接。
[0014]进一步的：所述增压泵与水箱连通。
[0015]进一步的：所述机台上安装有固定台，所述固定台上开设有凹腔，隔爆柜放置于凹腔内，所述凹腔内设有活动板。
[0016]进一步的：所述活动板上安装有液压推杆。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术隔爆柜强度水压检测装置，压力容器与隔爆柜的压力平衡，直接检测压力容器的内部的压力即可，使得整个检测过程简
单。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]图1为本专利技术隔爆柜强度水压检测装置的示意图。
[0020]图2为本专利技术隔爆柜强度水压检测装置的部分结构示意图。
[0021]图3为本专利技术隔爆柜强度水压检测装置的管路连接示意图。
[0022]图中：1为底座，2为龙门架，3为液压杆，4为固定台，5为凹腔，6为活动板，7为液压推杆。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而不是全部实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]如图1所示，本专利技术隔爆柜强度水压检测装置，包括底座1，所述底座1上安装有龙门架2，所述龙门架2上安装有液压杆3，所述液压杆3上安装有按压座，所述液压杆3带动所述按压座向下移动，并与隔爆柜接触，可以对隔爆柜进行按压固定；增压泵：通过增压进水管、增压回水管与底座1上的隔爆柜连通，所述增压泵优选为气动增压泵，所述增压泵与水箱连通，所述增压泵将水箱内部的水泵入到隔爆柜内部，待检测完毕后将隔爆柜内部的水抽回水箱；压力容器：通过增压连接管与所述增压进水管连通，当且仅当隔爆柜与所述压力容器处于连通状态时，所述压力容器与隔爆柜内部的压力相同，通过检测所述压力容器内部的压力值得出隔爆柜内部的压力值；空气压缩机：与所述压力容器连通，向所述压力容器内部加入空气，增大所述压力容器内部的压力，在压力的作用下，将水送入到隔爆柜内部；所述压力容器的设计压力为需要测试隔爆柜压力的两倍，所述压力容器上安装压力传感器，用于检测压力容器内部的压力，所述机台上安装有固定台4，所述固定台4上开设有凹腔5，隔爆柜放置于凹腔5内，所述凹腔5内设有活动板6，所述活动板6上安装有液压推杆7，所述液压推杆7推动所述活动板6靠近隔爆柜，从侧向对隔爆柜固定。
[0026]实际使用中，所述压力容器采用立式储液罐，其容积是隔爆柜容积的两倍，且增压连接管处于立式储液罐的底部，通过三通管与增压进水管连通，而，空气压缩机的出气管处
于立式储液罐的顶部，通过空气压缩机向立式储液罐内部泵入空气时，空气聚积在立式储液罐的上部，随着立式储液罐内部的压力增大，立式储液罐内部的水进入到隔爆柜内部，并使得立式储液罐与隔爆柜的压力平衡，直接检测立式储液罐的内部的压力即可，使得整个检测过程简单。
[0027]所述压力容器上安装有泄压阀，所述泄压阀为电子阀，检测完毕后，首先打开泄压阀，将立式储液罐与隔爆柜内部的压力卸掉，然后进行排水，泄压阀安装于立式储液罐的顶部。
[0028]所述压力传感器、所述泄压阀、所述空气压缩机以及所述增压泵与控制器连接，所述控制器与触控显示屏电性连接，所述压力传感器与所述控制器采用RS
‑
485接口连接，用于数据的传输。
[0029]所述增压进水管上安装有第一电磁阀，所述增压回水管上安装有第二电磁阀，所述增压连接管上安装有第三电磁阀，所述第一电磁阀安装有两个，位于所述三通管的上游与下游，当且仅当隔爆柜与立式储液罐处于连通状态时，位于上游的第一电磁阀处于关闭状态，位于下游的第一电磁阀处于打开状态，所述第二电磁阀处于关闭状态，所述第三电磁阀处于打开状态。
[0030]将隔爆柜放置于所述凹腔5内部，所述液压推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.隔爆柜强度水压检测装置，包括底座，所述底座上安装有龙门架，所述龙门架上安装有液压杆；其特征在于：还包括：增压泵：通过增压进水管、增压回水管与底座上的隔爆柜连通；压力容器：通过增压连接管与所述增压进水管连通；空气压缩机：与所述压力容器连通；所述压力容器的设计压力为需要测试隔爆柜压力的两倍，所述压力容器上安装压力传感器。2.如权利要求1所述的隔爆柜强度水压检测装置，其特征在于：所述压力容器上安装有泄压阀。3.如权利要求2所述的隔爆柜强度水压检测装置，其特征在于：所述压力传感器、所述泄压阀、所述空气压缩机以及所述增压泵与控制器连接，所述控制器与触控显示屏电性连接。4.如权利要求3所述的隔爆柜强度水压检测装置，其特征在于：所述增压进水管上安装有第一电磁阀，所述增压回水管上安装有第二电磁阀，所述增压连接管上安装有第三电磁阀。5.如权利要求4所述的隔爆柜强度水压检测装置，其特征在于：通过触控显示屏向所述处理器输入隔爆柜的测试压力，所述增压泵将水泵入到隔爆柜内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志祥，
申请(专利权)人：张家港市升恒机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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