一种笔类小盒全自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了包装机领域的一种笔类小盒全自动包装机,包括机体，机体左右两端均设有导料带，两个导料带上方均安装有限位机构，两个导料带内侧均安装有下料管，每个下料管下方均设有安装座，每个安装座前后两侧均安装感应器；首先将文具笔整齐放至两侧备料斗内，再启动两侧导料带运行将文具笔向中部导送，再通过两侧多个感应器感应小盒的位置，直至小盒导至两侧下料管正下方后停止，则通过两侧下料管将文具笔导入小盒内完成包装，无需人工操作，方便快捷，有效提高其实用性和包装效率；且文具笔导送时，通过限位板将文具笔限位在导料带上端导送，并通过弹簧的作用便于大小不一的文具笔进行导送，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种笔类小盒全自动包装机


[0001]本专利技术涉及包装机领域，具体是一种笔类小盒全自动包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机。
[0003]现有的技术中，常见的文具笔包装用设备进行包装时，多道工序需要人工辅助进行包装，其包装效率严重降低，且浪费人工成本，导致其实用性低下，无法满足企业生产需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种笔类小盒全自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种笔类小盒全自动包装机,包括机体，所述机体左右两端均设有导料带，两个所述导料带上方均安装有限位机构，两个所述导料带内侧均安装有下料管，每个所述下料管下方均设有安装座，每个所述安装座前后两侧均安装感应器，所述机体中部下方设有导送机构，所述导送机构后部设有夹紧机构，所述机体右侧前端壁设有密封门，所述密封门内设有放置腔。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：两个所述导料带外侧均安装有备料斗，两个所述备料斗底部均与导料带平齐，且两侧所述备料斗下端均设有多个支架，使用时，首先将文具笔整齐放至两侧备料斗内，再启动两侧导料带运行将文具笔向中部导送进行包装。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：两侧所述限位机构均有多个横杆、吊杆、挡片、弹簧和限位板组成，且所述限位机构通过多个螺栓安装在两侧导料带上方，使用时，通过限位机构对下方导送的文具笔进行限位导送，避免其导送角度偏移，影响后续包装。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：多个所述横杆下端均设有吊杆，每个所述吊杆顶端均贯穿横杆设有挡片，每个所述的挡片与横杆之间均设有弹簧，且每个所述吊杆下端均设有限位板，使用时，通过限位板将文具笔限位在导料带上端导送，并通过弹簧的作用便于大小不一的文具笔进行导送，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：每个所述下料管均通过多个螺栓安装在两侧导料带内侧并与其平齐，当导料带将文具笔导至内侧后，通过下料管将其向下方导出。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述导送机构上端设有传送带，且两侧所述下料管均位于传送带上方两侧，使用时，将笔类小盒放置在传送带前部上方两侧，再启动传送带运
行将小盒向后导送进行文具笔包装。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：多个所述感应器均通过安装座安装在两侧下料管下方，当传送带将小盒导送时，通过两侧多个感应器感应小盒的位置，直至小盒导至两侧下料管正下方后停止，通过两侧下料管将文具笔导入小盒内完成包装，无需人工操作，方便快捷，有效提高其实用性和包装效率。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹紧机构两端均设有气缸，且两侧所述气缸均贯穿夹紧机构两端壁延伸至其内部，当包装后的小盒进入夹紧机构内后，启动气缸运行将两侧小盒顶至传送带中部导出，便于后续工作人员取出。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述机体左侧右端壁设有电箱，所述电箱上方设有控制台，所述控制台电箱电连接，使用时，通过控制台即可控制机体运行进行文具笔包装机。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封门外端壁设有锁座，所述锁座内端设有锁芯，所述放置腔内设有隔板，所述隔板前端壁中部设有锁孔，使用时，放置腔可用于放置包装用物料，且通过密封门可将放置腔封闭。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术中，首先将文具笔整齐放至两侧备料斗内，再启动两侧导料带运行将文具笔向中部导送，再通过两侧多个感应器感应小盒的位置，直至小盒导至两侧下料管正下方后停止，则通过两侧下料管将文具笔导入小盒内完成包装，无需人工操作，方便快捷，有效提高其实用性和包装效率；且文具笔导送时，通过限位板将文具笔限位在导料带上端导送，并通过弹簧的作用便于大小不一的文具笔进行导送，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中密封门的内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中限位机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中B处放大图。
[0022]图中：1、机体；11、电箱；2、备料斗；21、支架；3、导料带；4、限位机构；41、吊杆；411、挡片；412、弹簧；42、限位板；5、导送机构；51、传送带；6、密封门；61、锁座；62、锁芯；63、锁孔；64、放置腔；641、隔板；7、控制台；8、下料管；9、夹紧机构；10、安装座；101、感应器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种笔类小盒全自动包装机，包括机体1，机体1左右两端均设有导料带3，两个导料带3上方均安装有限位机构4，两个导料带3内侧均安装有下料管8，每个下料管8下方均设有安装座10，每个安装座10前后两侧均安装感应器101，
机体1中部下方设有导送机构5，导送机构5后部设有夹紧机构9，机体1右侧前端壁设有密封门6，密封门6内设有放置腔64。
[0025]其中，两个导料带3外侧均安装有备料斗2，两个备料斗2底部均与导料带3平齐，且两侧备料斗2下端均设有多个支架21，使用时，首先将文具笔整齐放至两侧备料斗2内，再启动两侧导料带3运行将文具笔向中部导送进行包装。
[0026]两侧限位机构4均有多个横杆、吊杆41、挡片411、弹簧412和限位板42组成，且限位机构4通过多个螺栓安装在两侧导料带3上方，使用时，通过限位机构4对下方导送的文具笔进行限位导送，避免其导送角度偏移，影响后续包装。
[0027]多个横杆下端均设有吊杆41，每个吊杆41顶端均贯穿横杆设有挡片411，每个的挡片411与横杆之间均设有弹簧412，且每个吊杆41下端均设有限位板42，使用时，通过限位板42将文具笔限位在导料带3上端导送，并通过弹簧412的作用便于大小不一的文具笔进行导送，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。
[0028]每个下料管8均通过多个螺栓安装在两侧导料带3内侧并与其平齐，当导料带3将文具笔导至内侧后，通过下料管8将其向下方导出。
[0029]导送机构5上端设有传送带51，且两侧下料管8均位于传送带51上方两侧，使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔类小盒全自动包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左右两端均设有导料带(3)，两个所述导料带(3)上方均安装有限位机构(4)，两个所述导料带(3)内侧均安装有下料管(8)，每个所述下料管(8)下方均设有安装座(10)，每个所述安装座(10)前后两侧均安装感应器(101)，所述机体(1)中部下方设有导送机构(5)，所述导送机构(5)后部设有夹紧机构(9)，所述机体(1)右侧前端壁设有密封门(6)，所述密封门(6)内设有放置腔(64)。2.根据权利要求1所述的一种笔类小盒全自动包装机，其特征在于：两个所述导料带(3)外侧均安装有备料斗(2)，两个所述备料斗(2)底部均与导料带(3)平齐，且两侧所述备料斗(2)下端均设有多个支架(21)。3.根据权利要求1所述的一种笔类小盒全自动包装机，其特征在于：两侧所述限位机构(4)均有多个横杆、吊杆(41)、挡片(411)、弹簧(412)和限位板(42)组成，且所述限位机构(4)通过多个螺栓安装在两侧导料带(3)上方。4.根据权利要求3所述的一种笔类小盒全自动包装机，其特征在于：多个所述横杆下端均设有吊杆(41)，每个所述吊杆(41)顶端均贯穿横杆设有挡片(411)，每个所述的挡片(411)与横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小喜，
申请(专利权)人：真彩文具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：