一种高回水利用率平幅水洗精炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高回水利用率平幅水洗精炼机，包括清洗框，还包括挤压机构和侧板，所述清洗框的顶部安装固定有挤压机构，所述清洗框的外壁安装固定有等间距分布的侧板，所述挤压机构包括竖杆、第一电机、上挤压辊、第二电机和下挤压辊，所述竖杆对称分布在清洗框的顶部，所述竖杆的侧壁之间转动连接有上挤压辊和下挤压辊，所述竖杆的侧壁安装固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与上挤压辊的转轴固定连接，所述第二电机的输出轴与下挤压辊的转轴固定连接，所述第一电机的转动方向和第二电机的转动方向相反，所述侧板的顶部安装固定有导水柱。能够充分利用回流的水，利用率高，更加节能环保，还利于织物的干燥。还利于织物的干燥。还利于织物的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种高回水利用率平幅水洗精炼机


[0001]本技术涉及织物印染
，特别涉及一种高回水利用率平幅水洗精炼机。

技术介绍

[0002]水洗精炼机是轧染生产工艺流程中的一道重要工序加工设备，用于棉或涤棉印染织物的加工作业，去除布料表面的杂质。水洗精炼机对染织物处理能力强、处理效果好、工人劳动强度低、优化改善生产环境等显著优点，广受用户的青睐。
[0003]水洗精炼机在作业时会产生大量的废弃水，印染企业大多将洗涤水直接排放于工厂外，不仅浪费大量的水资源，还会对周边环境造成严重污染。水洗精炼机在水洗过程中所排放的大量废弃水的污染度较低，水质也较为清洁，能够循环利用。
[0004]现有的平幅水洗精炼机大多没有对废液回收利用，造成了严重的浪费和环境污染，且水洗后的织物残留较多的水分，不易干燥。
[0005]为此，我们提出一种高回水利用率平幅水洗精炼机。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种高回水利用率平幅水洗精炼机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种高回水利用率平幅水洗精炼机，包括清洗框，还包括挤压机构和侧板，所述清洗框的顶部安装固定有挤压机构，所述清洗框的外壁安装固定有等间距分布的侧板；
[0009]所述挤压机构包括竖杆、第一电机、上挤压辊、第二电机和下挤压辊，所述竖杆对称分布在清洗框的顶部，所述竖杆的侧壁之间转动连接有上挤压辊和下挤压辊，所述竖杆的侧壁安装固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与上挤压辊的转轴固定连接，所述第二电机的输出轴与下挤压辊的转轴固定连接，所述第一电机的转动方向和第二电机的转动方向相反；
[0010]所述侧板的顶部安装固定有导水柱，所述导水柱的顶部安装固定有清洗板，所述清洗板的底部安装有等间距分布的喷头，所述清洗框的外壁安装固定有抽水泵，所述抽水泵的进水管贯穿清洗框的侧壁且延伸至清洗框的底部，所述抽水泵的出水管连接有导水管，所述导水管的端部与导水柱的底部连通。
[0011]进一步的，所述清洗框的顶部安装固定有交错分布的高立柱和低立柱，所述高立柱的顶部安装固定有第一方块，所述第一方块的侧壁之间转动连接有上导布辊，所述低立柱的顶部安装固定有第二方块，所述第二方块的侧壁之间转动连接有下导布辊；上导布辊和下导布辊交错分布，使得织物在上导布辊和下导布辊之间迂回，提高织物的水洗面积，同时利于水的流动，水能够顺沿面料滴落在清洗框中。
[0012]进一步的，所述清洗框的内壁安装固定有倾斜设置的过滤网；过滤网用于过滤水
洗冲下的杂质，避免循环利用的水中混有杂质，可在水洗完成后集中处理过滤网上的杂质。
[0013]进一步的，所述上导布辊和下导布辊的外周均套接固定有环形的挡板；环形的挡板使得织物在上导布辊和下导布辊之间移动时不易左右晃动，同时滴落的水滴不易左右飘散，尽可能提高废水的回收利用率。
[0014]进一步的，所述清洗框的侧壁构造有排污口，且排污口的内沿安装有排污管；以便定期更换清洗框中的废水。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：高低错落的上导布辊和下导布辊，能够增加织物的水洗面积以及水洗次数，提高织物的水洗除杂效果，同时形成的坡面利于水洗后废水的流动，废水回流至清洗框中经过过滤再次使用，提高水的利用率，更加节能环保；反向转动的上挤压辊和下挤压辊能够带动织物移动，同时将水洗后的织物充分挤压，去除织物残留的水分，利于织物的干燥，同时挤压的水能够再次利用，使得回流的水的利用率进一步提高。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高回水利用率平幅水洗精炼机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高回水利用率平幅水洗精炼机的挤压机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种高回水利用率平幅水洗精炼机的图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、清洗框；2、挤压机构；21、竖杆；22、第一电机；23、上挤压辊；24、第二电机；25、下挤压辊；3、高立柱；4、第一方块；5、上导布辊；6、低立柱；7、第二方块；8、下导布辊；9、挡板；10、侧板；11、导水柱；12、抽水泵；13、导水管；14、清洗板；15、过滤网；16、排污管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高回水利用率平幅水洗精炼机，包括清洗框1，还包括挤压机构2和侧板10，所述清洗框1的顶部安装固定有挤压机构2，所述清洗框1的外壁安装固定有等间距分布的侧板10；
[0022]所述挤压机构2包括竖杆21、第一电机22、上挤压辊23、第二电机24和下挤压辊25，所述竖杆21对称分布在清洗框1的顶部，所述竖杆21的侧壁之间转动连接有上挤压辊23和下挤压辊25，所述竖杆21的侧壁安装固定有第一电机22和第二电机24，所述第一电机22的输出轴与上挤压辊23的转轴固定连接，所述第二电机24的输出轴与下挤压辊25的转轴固定连接，所述第一电机22的转动方向和第二电机24的转动方向相反；
[0023]所述侧板10的顶部安装固定有导水柱11，所述导水柱11的顶部安装固定有清洗板14，所述清洗板14的底部安装有等间距分布的喷头(喷头图中未显示)，所述清洗框1的外壁安装固定有抽水泵12，所述抽水泵12的进水管贯穿清洗框1的侧壁且延伸至清洗框1的底部，所述抽水泵12的出水管连接有导水管13，所述导水管13的端部与导水柱11的底部连通。
[0024]其中，所述清洗框1的顶部安装固定有交错分布的高立柱3和低立柱6，所述高立柱3的顶部安装固定有第一方块4，所述第一方块4的侧壁之间转动连接有上导布辊5，所述低立柱6的顶部安装固定有第二方块7，所述第二方块7的侧壁之间转动连接有下导布辊8；上
导布辊5和下导布辊8交错分布，使得织物在上导布辊5和下导布辊8之间迂回，提高织物的水洗面积，同时利于水的流动，水能够顺沿面料滴落在清洗框1中。
[0025]其中，所述清洗框1的内壁安装固定有倾斜设置的过滤网15；过滤网15用于过滤水洗冲下的杂质，避免循环利用的水中混有杂质，可在水洗完成后集中处理过滤网15上的杂质。
[0026]其中，所述上导布辊5和下导布辊8的外周均套接固定有环形的挡板9；环形的挡板9使得织物在上导布辊5和下导布辊8之间移动时不易左右晃动，同时滴落的水滴不易左右飘散，尽可能提高废水的回收利用率。
[0027]其中，所述清洗框1的侧壁构造有排污口，且排污口的内沿安装有排污管16；以便定期更换清洗框1中的废水。
[0028]需要说明的是，本技术为一种高回水利用率平幅水洗精炼机，将织物依次穿过相邻的上导布辊5和下导布辊8，最后从上挤压辊23和下挤压辊25之间穿过，第一电机22带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回水利用率平幅水洗精炼机，包括清洗框(1)，其特征在于，还包括挤压机构(2)和侧板(10)，所述清洗框(1)的顶部安装固定有挤压机构(2)，所述清洗框(1)的外壁安装固定有等间距分布的侧板(10)；所述挤压机构(2)包括竖杆(21)、第一电机(22)、上挤压辊(23)、第二电机(24)和下挤压辊(25)，所述竖杆(21)对称分布在清洗框(1)的顶部，所述竖杆(21)的侧壁之间转动连接有上挤压辊(23)和下挤压辊(25)，所述竖杆(21)的侧壁安装固定有第一电机(22)和第二电机(24)，所述第一电机(22)的输出轴与上挤压辊(23)的转轴固定连接，所述第二电机(24)的输出轴与下挤压辊(25)的转轴固定连接，所述第一电机(22)的转动方向和第二电机(24)的转动方向相反；所述侧板(10)的顶部安装固定有导水柱(11)，所述导水柱(11)的顶部安装固定有清洗板(14)，所述清洗板(14)的底部安装有等间距分布的喷头，所述清洗框(1)的外壁安装固定有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈润兴，
申请(专利权)人：三养纺织嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：