一种定心母座及定位连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种定心母座及定位连接结构，包括同心设置的锥形孔和环形腔，以及，至少一层浮动组件，每层浮动组件均包括沿周向安装于环形腔内的多个浮动单元，每个浮动单元包括可弹性浮动设置的球体，锥形孔沿孔口至孔底方向收窄设置，环形腔自锥形孔的孔底至孔口方向收窄设置，锥形孔的内壁开设有与球体一一对应的让位口，自由状态下：每个球体的边缘自让位口向锥形孔内凸出设置；定心状态下：每个球体伸入锥形孔内的边缘被一驱动块驱动向背离孔口和背离锥形孔轴心线方向移动且与驱动块的外表面保持抵接。本发明专利技术至少包括以下优点：能够实现刀头与刀杆的同心连接，实现两者的高精度配合，极大地提高了加工效率。极大地提高了加工效率。极大地提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定心母座及定位连接结构


[0001]本专利技术涉及机械技工
，更具体地说，涉及一种定心母座及定位连接结构。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]刀是机械加工过程中常见的工具，一般分为刀头和刀杆，由于刀头易磨损，所以刀头是需要经常跟换的，传统刀头与刀杆通过锁紧螺钉直接连接，这种连接方式很难实现刀头与刀杆两者同心连接，而且每次都需要反复调整，严重影响更换刀头的效率，不仅如此，如果两者安装不同心，不仅影响加工质量，而且容易损坏刀头。现阶段，还有一部分采用的是锥面与锥面进行定位，这种锥面过定位的方式，也可以实现精确定位，但是该种方式对连接件的制造精度要求较高、生产成本较高。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种定心母座及定位连接结构。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种定心母座，包括同心设置的锥形孔和环形腔，以及，沿锥形孔轴心线方向布置的至少一层浮动组件，每层所述浮动组件均包括沿周向安装于所述环形腔内的多个浮动单元，每个所述浮动单元包括可弹性浮动设置的球体，所述锥形孔沿孔口至孔底方向收窄设置，所述环形腔自锥形孔的孔底至孔口方向收窄设置，所述锥形孔的内壁开设有与球体一一对应的让位口，自由状态下：每个所述球体的边缘自所述让位口向锥形孔内凸出设置；定心状态下：每个所述球体伸入锥形孔内的边缘被一驱动块驱动向背离孔口和背离锥形孔轴心线方向移动且与驱动块的外表面保持抵接。
[0007]进一步的，所述浮动单元包括弹性件以及所述的球体，所述的弹性件安装于球体的下端，并且，所述弹性件另一端作用于所述环形腔的底壁。
[0008]进一步的，所述浮动组件包括两层，分别为沿渐远所述孔口方向依次设置的第一浮动组件和第二浮动组件，第一浮动组件的球体的半径小于第二浮动组件的球体的半径，第一浮动组件的弹性件远端与第二浮动组件对应的球体的顶端连接。
[0009]进一步的，所述球体为钢珠，所述钢珠的精度为：
±
0.002
㎜
。
[0010]进一步的，所述弹性件为弹簧。
[0011]一种定位连接结构，包括上述的定心母座，还包括与所述母座分体设置的公座，所述公座与所述母座的其中一者与刀杆连接，另一者与刀头连接，所述公座具有与所述锥形孔适配的截面呈锥形的连接块，所述的连接块作为所述的驱动块，所述连接块的外表面与所述锥形孔间隙配合。
[0012]进一步的，所述连接块的锥面角度为：5
‑8°
。
[0013]进一步的，所述间隙为0.01
‑
0.1mm。
[0014]进一步的，所述公座还包括第一连接部，所述母座具有自环形腔外壁向外缘延伸的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过锁紧件可拆卸式紧固连接。
[0015]借由以上的技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过钢珠和弹簧设置能够保证公座插入后保持与母座锥度无间隙的配合，从而保证刀头与刀杆的同心连接，实现两者的高精度配合，极大地提高了加工效率。从而也降低了连接块的锥面与锥形孔的内壁之间的加工难度。
附图说明
[0017]图1是本专利技术母座的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术浮动单元的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术母座部分结构的俯视图；
[0020]图4是本专利技术的公座结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1、母座；101、锥形孔；102、环形腔；103、让位口；104、第二连接部；105、孔口；2、第一浮动组件；3、第二浮动组件；4、浮动单元；401、钢珠；402、弹簧；5、公座；501、连接块；502、第一连接部。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]参见附图1
‑
4，本说明一较佳实施例所述的一种定心母座1，包括一矩形保持架，该矩形保持架包括同心设置的锥形孔101和环形腔102，以及，沿锥形孔101轴心线方向布置的至少一层浮动组件，具体的，本申请的每层所述浮动组件均包括沿周向安装于所述环形腔102内的多个浮动单元4，每个所述浮动单元4包括球体和与球体连接的弹性件，球体通过弹性件实现可弹性浮动地设置，本实施例中优选弹性件为弹簧402，球体为钢珠401，钢珠401的精度选用
±
0.002
㎜
，所述锥形孔101沿孔口105至孔底方向收窄设置，所述环形腔102自锥形孔101的孔底至孔口105方向收窄设置，所述锥形孔101的内壁开设有与球体一一对应的让位口103，自由状态下：每个所述球体的边缘自所述让位口103向锥形孔101内凸出设置，并且，球体的另一边缘与环形腔102的壁相切；定心状态下：一驱动块插入到锥形孔101内，位于同一圈让位口103内的球体，其伸入锥形孔101内的边缘分别与驱动块的外表面作用，被驱动块驱动，此时与球体连接的弹簧402被压缩，在驱动块与球体外表面之间的摩擦力、压力以及弹簧402的弹力作用下，球体发生微小移动，球体和驱动块的外表面保持相切，由此形成驱动块与母座1的同心、无间隙配合。
[0026]每个所述球体伸入锥形孔101内的边缘被一驱动块驱动向背离孔口105和背离锥形孔101轴心线方向移动且与驱动块的外表面保持抵接也就是球体的一边与驱动块的接触面相切，另一边与环形腔102的壁相切。本申请的浮动单元4的具体的连接是：弹簧402的一端安装于钢珠401的下端，另一端直接或间接作用于环形腔102的底壁上，本实施例优选包括两层浮动组件，具体的，沿锥形孔101的孔口105至孔底的方向依次为第一浮动组件2、第二浮动组件3，第一浮动组件2的球体的弹簧402连接于第二浮动组件3上对应的球体的顶端，第二浮动组件3的弹簧402安装于环形腔102的底壁上，第一浮动组件2的球体的半径小于第二浮动组件3的球体的半径。
[0027]一种定位连接结构，包括上述的定心母座1，还包括与所述母座1分体设置的公座5，所述公座5与所述母座1的其中一者与刀杆连接，另一者与刀头连接，所述公座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定心母座，其特征在于，包括同心设置的锥形孔和环形腔，以及，沿锥形孔轴心线方向布置的至少一层浮动组件，每层所述浮动组件均包括沿周向安装于所述环形腔内的多个浮动单元，每个所述浮动单元包括可弹性浮动设置的球体，所述锥形孔沿孔口至孔底方向收窄设置，所述环形腔自锥形孔的孔底至孔口方向收窄设置，所述锥形孔的内壁开设有与球体一一对应的让位口，自由状态下：每个所述球体的边缘自所述让位口向锥形孔内凸出设置；定心状态下：每个所述球体伸入锥形孔内的边缘被一驱动块驱动向背离孔口和背离锥形孔轴心线方向移动且与驱动块的外表面保持抵接。2.根据权利要求1所述的定心母座，其特征在于，所述浮动单元包括弹性件以及所述的球体，所述的弹性件安装于球体的下端，并且，所述弹性件另一端作用于所述环形腔的底壁。3.根据权利要求1所述的定心母座，其特征在于，所述浮动组件包括两层，分别为沿渐远所述孔口方向依次设置的第一浮动组件和第二浮动组件，第一浮动组件的球体的半径小于第二浮动组件的球体的半径，第一浮动组件的弹性件远端与第二浮动组件对应的球体的顶端连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，
申请(专利权)人：苏州咖多切削刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：