本实用新型专利技术公开了一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，属于农用机械设备技术领域，解决了去膜机上料装置收起过程中费时费力的技术问题。其包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体通过对接机构连接。所述对接机构包括转动连接在所述第一架体右端的横杆，所述横杆的中间位置固定连接有垂直于横杆的拉杆，所述拉杆的另一端与所述第二架体的左端固定连接，横杆上固定连接有第一齿轮。所述第一架体的边框上转动连接有转轴，所述转轴处于第一架体外部的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有把手。所述转轴处于第一架体内部的一端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。一齿轮相互啮合。一齿轮相互啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置
[0001]本技术属于农用机械设备
，具体为一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置。
技术介绍
[0002]花生一般采用覆膜种植，但采用覆膜种植的花生收获后，花生秧带有大量残膜。目前一般采用是机械式除膜机将秧膜分离，例如常用的花生秧揉切除膜设备，该设备先将花生秧与残膜切碎，再通过双层振动筛向后分级输送，同时利用秧、膜悬浮速度的差异通过负压风机将残膜去除。此种除膜设备均具有可拆卸式的上料装置，通过皮带输送，将花生秧传送到设备内部。由于上料装置较大较重在使用时需要多个作业人员将上料装置展开倾斜铺平，在不使用时，同时也需要多个人将上料装置折起，非常耗费人力，耗费时间。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题，只需要一个人即可轻松完成上料装置的折叠。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体通过对接机构连接；所述对接机构包括转动连接在所述第一架体右端的横杆，所述横杆的中间位置固定连接有垂直于横杆的拉杆，所述拉杆的另一端与所述第二架体的左端固定连接，横杆上固定连接有第一齿轮；所述第一架体的边框上转动连接有转轴，所述转轴处于第一架体外部的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有把手；所述转轴处于第一架体内部的一端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。
[0006]优选地，所述第一架体边框上铰接有挂钩。
[0007]优选地，所述挂钩为两个，其一个连接在第一架体的上边框，其另一个连接在第一架体的下边框，两个挂钩相对应设置。
[0008]优选地，所述第二架体的边框上固定连接有与所述挂钩相对应的栓杆。
[0009]优选地，所述把手上套设有软橡胶保护套。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，具备以下有益效果：
[0012]1、通过转盘、转轴、第一齿轮、第二齿轮、横杆、拉杆和把手的设置，只需要一个人轻松转动把手，即可使上料装置折叠或展开，方便快捷，节省时间，提高工作效率。
[0013]2、通过挂钩和栓杆的配合使用，在上料装置折叠收起时，使第一架体和第二架体固定在一起，避免第二架体掉落展开，造成意外伤害，保护人身安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术的仰视图；
[0016]图3为本技术的对接机构示意图。
[0017]图中：1、第一架体；2、第二架体；3、横杆；4、拉杆；5、第二齿轮；6、转轴；7、转盘；8、把手；9、第一齿轮；10、挂钩；11、栓杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术的附图和具体实施方式，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词，均不是对本技术的限定，只是为了更清楚的说明和解释本技术。
[0019]请参阅图1至图3所示，本技术公开了一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，包括第一架体1和第二架体2，第一架体1的左端转动连接有主动轴，第二架体2的右端转动连接有从动轴，第一架体1的右端与第二架体2的左端通过对接机构连接。第一架体1和第二架体2的上表面设有传送皮带，传送皮带为可弯折的软式皮带，传送皮带套设连接在主动轴与从动轴之间，传送皮带用于传送花生秧。对接机构包括转动连接在第一架体1右端的横杆3，横杆3的中间位置固定连接有垂直于横杆3的拉杆4，拉杆4的另一端与第二架体2的左端固定连接，横杆3上固定连接有第一齿轮9。第一架体1的边框上转动连接有转轴6，转轴6通过轴承固定安装在第一架体1的侧边框，转轴6的一端处于第一架体1的外部，转轴6的另一端处于第一架体1的内部，转轴6处于第一架体1外部的一端固定连接有转盘7，转盘7上固定连接有把手8；转轴6处于第一架体1内部的一端固定连接第二齿轮5，第二齿轮5与第一齿轮9相互啮合。
[0020]在本实施例中，第一架体1边框上铰接有挂钩10。挂钩10为两个，其一个连接在第一架体1的上边框，其另一个连接在第一架体1的下边框，两个挂钩10的位置相对应。第二架体2的上边框和下边框分别固定连接有两个栓杆11，并且，两个栓杆11分别与两个挂钩10相对应设置。把手8上套设有软橡胶保护套，软橡胶保护套用于保护转动把手8的作业人员手，避免作业人员的手磨出血泡，保护作业人员的安全。
[0021]本技术的工作原理是，使用时，将第一架体1的左端与花生秸秆去膜机对接固定，将花生秸秆去膜机上的动力输出轴与第一架体1的主动轴对接。通过转动把手8，转盘7带动转轴6转动，转轴6上的第一齿轮9带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动横杆3转动，横杆3带动拉杆4转动，拉杆4的转动会将第二架体2展开铺平。第一架体1与第二架体2铺平完成以后，将花生秧放置到第二架体2上，在主动轴的转动下，花生秧会被传送到第一架体1上。若不使用时，反向旋转把手8，可将第二架体2旋转与第一架体1折叠在一起，然后将挂钩10与栓杆11对接固定，即完成折叠收起。整个过程中仅需一个作业人员一只手旋转把手8，另一只手扶着第二架体2即可轻松完成，方便轻松。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生秸秆去膜机折叠式上料装置，其特征在于：包括第一架体（1）和第二架体（2），所述第一架体（1）与第二架体（2）通过对接机构连接；所述对接机构包括转动连接在所述第一架体（1）右端的横杆（3），所述横杆（3）的中间位置固定连接有垂直于横杆（3）的拉杆（4），所述拉杆（4）的另一端与所述第二架体（2）的左端固定连接，横杆（3）上固定连接有第一齿轮（9）；所述第一架体（1）的边框上转动连接有转轴（6），所述转轴（6）处于第一架体（1）外部的一端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）上固定连接有把手（8）；所述转轴（6）处于第一架体（1）内部的一端固定连接第二齿轮（5），所述第二齿轮（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光胜，徐启有，王守军，贺淑霞，冯太鹏，
申请(专利权)人：新乡市志虹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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