一种秸秆隔墙板的生产设备制造技术

本发明专利技术提供一种秸秆隔墙板的生产设备。所述秸秆隔墙板的生产设备包括安装座，支撑座，输送组件，用于板件输送和下料以及限位的输送组件安装于安装座前端，输送组件包括支撑板、通槽、输送板、输送辊、升降气缸和升降活塞杆，支撑板固定安装于安装座的下端并靠近其前端设置，通槽竖直开设于安装座中并位于支撑板上方，输送板竖直插设于通槽中，且输送板上安装有多个输送辊，输送板内部安装有驱动输送辊转动的驱动部件，升降气缸竖直固定安装于支撑板上，且升降活塞杆竖直固定安装于升降气缸的输出端上并上端与输送板固定连接；挡料组件。本发明专利技术提供的秸秆隔墙板的生产设备具有操作方便快捷，方便隔墙板件的上料和下料操作，工作效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆隔墙板的生产设备


[0001]本专利技术涉及秸秆隔墙板生产领域，尤其涉及一种秸秆隔墙板的生产设备。

技术介绍

[0002]隔墙板全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。农作物在收获后留下秸秆，可用作柴火燃烧、沤肥等。秸秆隔墙板是通过对秸秆粉碎后加入混合物进行压合等一系列操作后制成的隔墙板件，绿色环保。
[0003]在秸秆隔墙板生产过程中，为提高秸秆隔墙板的整体强度，一般会和其他板件进行复合使用，通常是在秸秆板上下两面施胶压合其他板件，但在板件压合过程中，工作人员会将板件依次放入一个压合槽中，对板件进行限位，防止在压合过程中板件跑偏，在压合完成后，还需将其从压合槽中取出，较为不便，影响工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的秸秆隔墙板的生产设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种操作方便快捷，方便隔墙板件的上料和下料操作，工作效率高的秸秆隔墙板的生产设备。
[0006]本专利技术提供的秸秆隔墙板的生产设备包括：安装座，安装座的底部固定安装有用于支撑的支撑座；输送组件，用于板件输送和下料以及限位的输送组件安装于安装座前端，输送组件包括支撑板、通槽、输送板、输送辊、升降气缸和升降活塞杆，支撑板固定安装于安装座的下端并靠近其前端设置，通槽竖直开设于安装座中并位于支撑板上方，输送板竖直插设于通槽中，且输送板上安装有多个输送辊，输送板内部安装有驱动输送辊转动的驱动部件，升降气缸竖直固定安装于支撑板上，且升降活塞杆竖直固定安装于升降气缸的输出端上并上端与输送板固定连接；挡料组件，用于对隔墙板板件进行限位的挡料组件安装于安装座上并靠近其后端设置，挡料组件包括两个侧挡板和一个后挡板，两个侧挡板分别安装于安装座的两侧，且后挡板安装于安装座的后端上；压合组件，用于对隔墙板中的多个板件进行压合的压合组件安装于安装座上；推料组件，用于隔墙板加工完成后下料的推料组件安装于后挡板上。
[0007]优选的，驱动部件包括条形开口、驱动电机、驱动轴、主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮，输送板内部开设有内腔，且多个条形开口排列开设于输送板的上侧侧壁上并与内腔连通，多个输送辊排列转动连接于内腔中并上端延伸出相应的条形开口设置，内腔中固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴上固定套设有主动齿轮，多个输送辊的端部均固定套设有一个从动齿轮，且相邻的两个从动齿轮之间和从动齿轮与主动齿轮之间均通过传动齿轮传动连接。
[0008]优选的，侧挡板的侧壁上通过固定螺钉固定连接有Z型连接板，且Z型连接板通过
调节螺栓与安装座的侧壁可调节连接。
[0009]优选的，安装座上开设有横向设置的多个滑槽，且多个滑槽中均滑动连接有与后挡板底部固定连接的滑块，其中一个滑槽中安装有横向设置并可转动的调节螺杆，且调节螺杆贯穿相应的滑块并与其螺纹连接，调节螺杆的端部延伸至安装座后端并固定连接有转盘。
[0010]优选的，两个侧挡板和后挡板靠近内侧的一侧侧壁上端均呈弧形设置。
[0011]优选的，压合组件包括安装板、固定杆、液压缸、液压杆和压合板，安装板安装于安装座的后端上方并通过固定杆与安装座固定连接，液压缸固定安装于安装板上，且液压杆固定安装于液压缸的输出端上并延伸至安装板下方，压合板固定安装于液压杆的下端。
[0012]优选的，推料组件包括推料气缸、推料活塞杆、凹槽和推板，推料气缸横向固定安装于后挡板的后侧侧壁上，且推料活塞杆固定安装于推料气缸的输出端上，凹槽开设于后挡板靠近输送板的一侧侧壁上，且凹槽中滑动连接有推板，推料活塞杆的端部与推板固定连接。
[0013]优选的，推板位于凹槽内侧并靠近安装座上侧侧壁设置。
[0014]优选的，安装座与支撑板一体成型设置，且安装座与支撑板的前端侧壁拐角处均倒角设置。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的秸秆隔墙板的生产设备具有如下有益效果：
[0016]1、本专利技术中的两个侧挡板、一个后挡板和输送板之间空间组成的一个隔墙板件可进行压合操作的压合槽，通过可升降的输送板对隔墙板件进行输进和输出操作，操作方便快捷，方便隔墙板件的上料和下料操作，提高了工作效率；
[0017]2、本专利技术中的两个侧挡板之间距离可调节，后挡板与输送板之间的距离可调节，从而对两个侧挡板、一个后挡板和输送板之间形成的压合槽大小进行调节，方便对不同大小的隔墙板件进行压合操作；
[0018]3、本专利技术通过设置推料组件，在隔墙板件压合完成后，输送板从通槽中向下移动直至其上端面与安装座上端面处于水平位置，推料气缸控制推料活塞杆伸长，使凹槽中的推板移出并对隔墙板件进行推动，将隔墙板件推动至输送板上进行下料操作，便于隔墙板件的下料操作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的秸秆隔墙板的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中压合组件的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中挡料组件的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中安装座的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中输送组件的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中输送组件的驱动部件结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中侧挡板的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中后挡板的结构示意图。
[0027]图中标号：1、安装座；11、支撑座；2、输送组件；21、支撑板；22、通槽；23、输送板；24、输送辊；25、升降气缸；26、升降活塞杆；27、条形开口；28、驱动电机；29、驱动轴；291、主
动齿轮；292、传动齿轮；293、从动齿轮；3、挡料组件；31、侧挡板；311、Z型连接板；312、固定螺钉；313、调节螺栓；32、后挡板；321、滑槽；322、滑块；323、调节螺杆；4、压合组件；41、安装板；42、固定杆；43、液压缸；44、液压杆；45、压合板；5、推料组件；51、推料气缸；52、推料活塞杆；53、凹槽；54、推板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1
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图8，其中，图1为本专利技术提供的秸秆隔墙板的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本专利技术中压合组件的结构示意图；图3为本专利技术中挡料组件的结构示意图；图4为本专利技术中安装座的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术中输送组件的结构示意图；图6为本专利技术中输送组件的驱动部件结构示意图；图7为本专利技术中侧挡板的结构示意图；图8为本专利技术中后挡板的结构示意图。包括：安装座1、输送组件2、挡料组件3、压合组件4和推料组件5。
[0031]在具体实施过程中，如图1至图8示，安装座1，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆隔墙板的生产设备，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)的底部固定安装有用于支撑的支撑座(11)；输送组件(2)，用于板件输送和下料以及限位的所述输送组件(2)安装于安装座(1)前端，所述输送组件(2)包括支撑板(21)、通槽(22)、输送板(23)、输送辊(24)、升降气缸(25)和升降活塞杆(26)，所述支撑板(21)固定安装于安装座(1)的下端并靠近其前端设置，所述通槽(22)竖直开设于安装座(1)中并位于支撑板(21)上方，所述输送板(23)竖直插设于通槽(22)中，且输送板(23)上安装有多个输送辊(24)，所述输送板(23)内部安装有驱动输送辊(24)转动的驱动部件，所述升降气缸(25)竖直固定安装于支撑板(21)上，且升降活塞杆(26)竖直固定安装于升降气缸(25)的输出端上并上端与输送板(23)固定连接；挡料组件(3)，用于对隔墙板板件进行限位的所述挡料组件(3)安装于安装座(1)上并靠近其后端设置，所述挡料组件(3)包括两个侧挡板(31)和一个后挡板(32)，两个所述侧挡板(31)分别安装于安装座(1)的两侧，且后挡板(32)安装于安装座(1)的后端上；压合组件(4)，用于对隔墙板中的多个板件进行压合的所述压合组件(4)安装于安装座(1)上；推料组件(5)，用于隔墙板加工完成后下料的所述推料组件(5)安装于后挡板(32)上。2.根据权利要求1所述的秸秆隔墙板的生产设备，其特征在于，所述驱动部件包括条形开口(27)、驱动电机(28)、驱动轴(29)、主动齿轮(291)、传动齿轮(292)和从动齿轮(293)，所述输送板(23)内部开设有内腔，且多个条形开口(27)排列开设于输送板(23)的上侧侧壁上并与内腔连通，多个所述输送辊(24)排列转动连接于内腔中并上端延伸出相应的条形开口(27)设置，所述内腔中固定安装有驱动电机(28)，且驱动电机(28)的输出端固定连接有驱动轴(29)，所述驱动轴(29)上固定套设有主动齿轮(291)，多个输送辊(24)的端部均固定套设有一个从动齿轮(293)，且相邻的两个从动齿轮(293)之间和从动齿轮(293)与主动齿轮(291)之间均通过传动齿轮(292)传动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜如，丁卫，李光前，
申请(专利权)人：徐州康仕居建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：