本发明专利技术公开了一种管状导体的快速连接装置，涉及管状导体连接的技术领域，具体包括：连接体，所述连接体用于与其他设备导体连接；导向体，所述导向体用于管状导体与连接体连接；锁定装置，所述锁定装置将连接体、导向体和管状导体连接；本发明专利技术通过连接体和导向体将其他设备导体和管状导体进行电学连接，相比于现有的焊接连接，其通流能力更强，安装简单，只需要旋紧螺杆即可实现连接；且未采用焊接，也不存在出现虚焊或焊接面积不达标的问题。在出现虚焊或焊接面积不达标的问题。在出现虚焊或焊接面积不达标的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管状导体的快速连接装置
[0001]本专利技术涉及管状导体的连接领域，具体涉及一种管状导体的快速连接装置。
技术介绍
[0002]随着电力负荷的增加，电力传输的容量越来越大；通过电缆传输的容量已不能满足用户的使用；能够传输高压、大电流的管型母线和GIL母线逐渐得到应用；目前管型母线、GIL母线与电力终端设备的连接主要采用焊接的方式，焊接通流能力较弱，安装费时，容易产生虚焊或者焊接截面积达不到通流要求，从而使设备发热、甚至发生故障停机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于：针对目前管型母线、GIL母线与电力终端设备采用焊接连接后出现的焊接通流能力较弱，安装费时，容易产生虚焊或者焊接截面积达不到通流要求，从而使设备发热、甚至发生故障停机的问题，提供了一种管状导体的快速连接装置，解决了导体的大电流通流问题、导体之间的固定连接问题、以管状导体的外径为参考尺寸进行配合安装问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种管状导体的快速连接装置，具体包括：
[0006]连接体，所述连接体用于与其他设备导体连接；所述连接体与其他设备导体进行连接电学连接，实现电流的传输；
[0007]导向体，所述导向体用于管状导体与连接体连接；所述导向体的一端与管状导体电学连接，另一端与连接体电学连接，实现电流的传输；
[0008]锁定装置，所述锁定装置将连接体、导向体和管状导体连接，将连接体、导向体与管状导体压紧、不脱落；在使用时，先将导向体与管状导体进行连接，再与连接体通过锁定装置安装，然后将连接体与其他设备导体连接即可。
[0009]进一步地，所述连接体外侧横向开设有至少一个第一槽，所述第一槽内放置有具有导电性能的第一接触体；所述连接体插入其他设备导体，第一接触体将连接体与其他设备导体电学连接，在连接体与其他设备导体之间形成通流能力；所述第一槽设置在圆周方向上；所述第一槽共两个，所述连接体呈圆柱状，所述第一槽为设置在连接体上的环槽；所述第一接触体安装在第一槽内，安装后第一接触体的尺寸略大于连接体的外径，所述连接体的外径的略小于其他设备导体的内径；保证连接体插入其他设备导体后，第一接触体会发生形变，与连接体和其他设备导体紧密连接并形成一定的导电、通流能力。
[0010]进一步地，所述导向体呈T型，导向体包括横向部分和竖向部分；所述竖向部分用于插入管状导体内与管状导体连接，所述横向部分起限位作用；所述横向部分和竖向部分垂直设置，呈T型；所述竖向部分的直径与管状导体的内径间隙配合；所述竖向部分插入管状导体内后，管状导体顶住横向部分的下端面防止导向体掉落；所述横向部分和竖向部分均呈圆柱状。
[0011]进一步地，所述连接体内开设有供导向体和管状导体插入的半通孔，所述半通孔内横向开设有至少一个第二槽，所述第二槽内放置有具有导电性能的第二接触体；所述管状导体和连接体插入半通孔内，第二接触体将管状导体与连接体电学连接，在连接体与管状导体之间形成通流能力；所述第二接触体安装在第二槽内后，管状导体插入半通孔内，第二接触体会发生形变；所述第二槽数量为一；所述半通孔的内径与导向体的横向部分的直径间隙配合，其作用是使第二接触体的一周与管状导体均有相同的接触力；优选地，所述第二槽的上表面到半通孔上表面的距离应大于横向部分的厚度，保证完全安装后，第二槽完全被管状导体侧壁挡住，即保证第二槽内第二接触体完全与管状导体侧壁接触，保证管状导体的受力均匀。
[0012]进一步地，所述第一接触体和第二接触体为弹性装置；第一接触体和第二接触体通过弹性形变使两个接触面间形成接触压力；所述第一接触体和第二接触体优选为弹簧触指或表带触指，保证可靠接触。
[0013]进一步地，所述横向部分在竖向部分的外侧开设有限位槽，所述管状导体的端部与限位槽配合后，以管状导体的外径来定位管状导体；所述限位槽为横向部分在紧贴竖向部分的位置开设的环槽，限位槽的外径与管状导体的外径配合设计，导向体横线部分的外径与连接体内腔配合设计，从而保证了当管状导体出现壁厚偏差时，整个连接装置总是随着管状导体的外径的偏移而偏移。
[0014]进一步地，所述连接体的下端设置有第三限位台阶；所述半通孔的端面与横向部分端面设置有限制导向体和连接体过渡旋转的第一限位装置；通过第一限位装置的设置，限制导向体和连接体过渡旋转；优选地，所述第一限位装置包括设置在半通孔的端面的限位孔和设置在横向部分端面上的与所述限位孔配合的第一限位台阶，所述限位孔和第一限位台阶均至少一个，限位孔和第一限位台阶的数量一致；限位孔和第一限位台阶的数量为一，所述限位孔和第一限位台阶设置在偏离轴心的位置即可。
[0015]进一步地，所述连接体上开设有沉孔，所述沉孔与半通孔通过第一通孔连通；所述导向体的横向部分开设有第二通孔，所述竖向部分内设置有内孔，所述内孔一端为大端，另一端为小端；所述内孔的小端与第二通孔连通；所述锁定装置是压紧锥和螺杆，所述压紧锥内设置有与螺杆相配合的内螺纹孔；所述压紧锥安装在内孔内，所述螺杆从沉孔插入，依次穿过第一通孔、第二通孔和内孔后与压紧锥螺纹连接，随着螺杆的继续旋转，压紧锥在内孔内向内孔小端移动，竖向部分变形，向外扩张，使导向体、管状导体和连接体形成硬连接；通过螺杆与压紧锥的配合，即使得连接体与导向体连接，也使得导向体侧壁扩张对管状导体施加压力，从而使管状导体、导向体和连接体形成硬连接。
[0016]进一步地，所述内孔呈圆台状，所述内孔与压紧锥上设置有限制压紧锥旋转的第二限位装置；内孔可以设置呈其他形状，如上小下大的棱台状，所述压紧锥形状和大小与内孔保持一致，保证压紧锥可在内孔内上下移动从而挤压导向体侧壁即可；所述内孔呈圆台状，因此，为了防止压紧锥在内孔发生旋转，设置有第二限位装置起到限位作用，从而保证螺杆旋转，压紧锥不会发生旋转，而是上下移动；优选地，所述第二限位装置包括开设在内孔内的导向槽和设置在压紧锥表面的与所述导向槽配合的第二限位台阶；所述第二限位台阶的宽度小于导向槽的宽度，保证压紧锥可以正常的上下移动。
[0017]进一步地，所述连接体上远离半通孔的一端设置有起导向作用的过渡弧；所述导
向体的横向部分端面设置有起导向作用和防止第二接触体突变的大圆弧；所述过渡弧的设置主要作用是将连接体安装在其它设备导体上时起到导向作用；所述大圆弧设置在导向体的横向部分端面与竖向部分的过渡处；其目的一方面是：当导向体安装在连接体上时起导向作用，另一方面是：连接过程中，第二接触体在大圆弧的作用下，逐渐压紧，防止压紧力突变时损坏第二接触体；减少了连接装置安装在管状导体时对管状导体的处理时间，从而加快了安装速度。
[0018]进一步地，所述导向体的内孔内设置有向内的卡位台阶，所述卡位台阶防止压紧锥掉落；所述卡位台阶的高度大于竖向部分与管状导体之间的间隙。
[0019]进一步地，所述螺杆的螺纹端面处设置为锥形；其目的是：螺杆拧紧时，锥形的小端很容易穿入至压紧锥的螺纹孔内，方便安装。
[0020]进一步地，所述连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，包括：连接体(1)，所述连接体(1)用于与其他设备导体(2)连接；导向体(3)，所述导向体(3)用于管状导体(4)与连接体(1)连接；锁定装置，所述锁定装置将连接体(1)、导向体(3)和管状导体(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所述连接体(1)外侧横向开设有至少一个第一槽(11)，所述第一槽(11)内放置有具有导电性能的第一接触体(12)；所述连接体(1)插入其他设备导体(2)，第一接触体(12)将连接体(1)与其他设备导体(2)电学连接，在连接体(1)与其他设备导体(2)之间形成通流能力。3.根据权利要求2所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所述导向体(3)呈T型，导向体(3)包括横向部分(31)和竖向部分(32)；所述竖向部分(32)用于插入管状导体(4)内与管状导体(4)连接，所述横向部分(31)起限位作用。4.根据权利要求3所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所所述连接体(1)内开设有供导向体(3)和管状导体(4)插入的半通孔(13)，所述半通孔(13)内横向开设有至少一个第二槽(14)，所述第二槽(14)内放置有具有导电性能的第二接触体(15)；所述管状导体(4)和连接体(1)插入半通孔(13)内，第二接触体(15)将管状导体(4)与连接体(1)电学连接，在连接体(1)与管状导体(4)之间形成通流能力。5.根据权利要求4所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所述第一接触体(12)和第二接触体(15)为弹性装置；第一接触体(12)和第二接触体(15)通过弹性形变使两个接触面间形成接触压力。6.根据权利要求3所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所述横向部分(31)在竖向部分(32)的外侧开设有限位槽(33)；所述管状导体(4)的端部与限位槽(33)配合后，以管状导体(4)的外径来定位管状导体(4)。7.根据权利要求4所述的一种管状导体的快速连接装置，其特征在于，所述连接体(1)的下端设置有第三限位台阶(16)；所述半通孔(13)的端面与横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海鱼，张金梅，史正清，冯晟，杨桂生，赖凯，
申请(专利权)人：成都盛帮双核科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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