一种便于携带的拧盖机制造技术

技术编号:32747832 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:55
本实用新型专利技术公开了一种便于携带的拧盖机,包括圆筒,所述圆筒的外侧靠中部安装有两组橡胶垫,所述圆筒的顶端安装有圆板,所述圆板的顶部安装有按压块,所述圆筒的前端靠中部安装有玻璃面板,所述按压块的内部安装有马达,所述马达的底端安装有转杆,所述转杆的底端安装有瓶盖筒,且瓶盖筒的内壁均开设有条纹槽;所述圆板的顶端安装有限位筒,所述圆板的底端靠两侧均安装有套筒,且两组所述套筒的内壁顶端均安装有弹簧,两组所述弹簧的底端均安装有支块,两组所述支块的底端均安装有对接板;本实用新型专利技术所述的一种便于携带的拧盖机,简化了原有拧盖机的部件,最大限度的减少了拧盖机的体积,便于后期的携带与使用。便于后期的携带与使用。便于后期的携带与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的拧盖机


[0001]本技术涉及拧盖机领域,特别涉及一种便于携带的拧盖机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的飞速发展以及百姓生活水平的不断提高,瓶装矿泉水、果汁饮料、含乳饮料及功能饮料食用油等商品品类越来越多,消费量也大幅上涨,促使矿泉水瓶、饮料瓶油瓶等的使用量也大大增加,为了满足生产需求,在瓶盖生产过程中出现了拧盖机;
[0003]但是现有的拧盖机在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的拧盖机体积过大,存在移动不方便的问题,使用不方便,且制造成本较高,存在缺陷;现有的拧盖机在使用时,在拧盖完成后,无法自动复位,需要手动复位,导致拧盖的效率较低,不利于使用,使用效果一般。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于携带的拧盖机,可以有效解决
技术介绍
中的现有的拧盖机体积过大,存在移动不方便的问题,使用不方便,且制造成本较高,存在缺陷;现有的拧盖机在使用时,在拧盖完成后,无法自动复位,需要手动复位,导致拧盖的效率较低,不利于使用,使用效果一般的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于携带的拧盖机,包括圆筒,所述圆筒的外侧靠中部安装有两组橡胶垫,所述圆筒的顶端安装有圆板,所述圆板的顶部安装有按压块,所述圆筒的前端靠中部安装有玻璃面板,所述按压块的内部安装有马达,所述马达的底端安装有转杆,所述转杆的底端安装有瓶盖筒,且瓶盖筒的内壁均开设有条纹槽;
[0007]所述圆板的顶端安装有限位筒,所述圆板的底端靠两侧均安装有套筒,且两组所述套筒的内壁顶端均安装有弹簧,两组所述弹簧的底端均安装有支块,两组所述支块的底端均安装有对接板。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述按压块的底端直径小于限位筒的顶端直径,且按压块的两侧活动连接在限位筒的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述按压块的底端直径等于两组对接板之间的间距,且按压块的外侧分别固定连接在两组对接板的相对一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述转杆的底端固定连接在瓶盖筒的顶端靠中部,且瓶盖筒的外侧通过马达与转杆活动连接在按压块的底端。
[0011]作为本技术的进一步方案,两组所述弹簧的底端分别固定连接在两组支块的顶端,且两组支块的顶端分别通过两组弹簧活动连接在套筒的内部。
[0012]作为本技术的进一步方案,两组所述橡胶垫呈中心对称设置,且两组橡胶垫的一侧分别固定连接在圆筒的外侧。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过使用者握住圆
筒外侧安装的两组橡胶垫,再将需要开盖的瓶子瓶口放入在圆筒的内部,使得瓶口位于瓶盖筒的正下方,此时打开马达,使其通过转杆带动瓶盖筒转动,将瓶子深入在瓶盖筒的内部,使得瓶盖的外侧契合在瓶盖筒内壁开设的条纹槽,此时将按压块向下挤压固定住瓶口,进而在瓶盖筒转动时,能够将瓶盖进行拧出,通过设置圆筒与按压块能够简化原拧盖机的部件,便于后期的携带与使用;
[0014]通过将按压块的两侧固定在两组对接板的相对一侧,故在按压块向下挤压时,会带动两组支块向下移动,而两组支块与套筒之间均安装有弹簧,在瓶盖筒拧盖完成后,两组弹簧会将两组支块向上拉起,从而带着按压块复位,且圆板顶端安装的限位筒能够在按压块向下移动时,保证按压块是垂直的状态,最后使得瓶盖筒脱离出瓶口,完成拧盖的目的,通过设置两组对接板能够在一侧拧盖完成后,对拧盖部件进行复位,便于下一次的使用,间接提升了拧盖的效率,进一步增加了拧盖机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于携带的拧盖机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于携带的拧盖机的整体结构的剖面图;
[0017]图3为本技术一种便于携带的拧盖机的圆板的结构示意图。
[0018]图中:1、圆筒;2、橡胶垫;3、按压块;4、圆板;5、玻璃面板;6、马达;7、转杆;8、瓶盖筒;9、条纹槽;10、限位筒;11、套筒;12、弹簧;13、支块;14、对接板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种便于携带的拧盖机,包括圆筒1,圆筒1的外侧靠中部安装有两组橡胶垫2,圆筒1的顶端安装有圆板4,圆板4的顶部安装有按压块3,圆筒1的前端靠中部安装有玻璃面板5,按压块3的内部安装有马达6,马达6的底端安装有转杆7,转杆7的底端安装有瓶盖筒8,且瓶盖筒8的内壁均开设有条纹槽9;
[0021]圆板4的顶端安装有限位筒10,圆板4的底端靠两侧均安装有套筒11,且两组套筒11的内壁顶端均安装有弹簧12,两组弹簧12的底端均安装有支块13,两组支块13的底端均安装有对接板15。
[0022]在本实施例中,为了使得按压块3的底端能够上下移动在圆筒1的内部,按压块3的底端直径小于限位筒10的顶端直径,且按压块3的两侧活动连接在限位筒10的内部。
[0023]在本实施例中,为了让对接板15能够对按压块3进行复位,按压块3的底端直径等于两组对接板14之间的间距,且按压块3的外侧分别固定连接在两组对接板14的相对一侧。
[0024]在本实施例中,为了使得瓶盖筒8能够转动,从而实现拧盖的目的,转杆7的底端固定连接在瓶盖筒8的顶端靠中部,且瓶盖筒8的外侧通过马达6与转杆7活动连接在按压块3的底端。
[0025]在本实施例中,为了使得对接板15能够带动按压块3上下移动,两组弹簧12的底端分别固定连接在两组支块13的顶端,且两组支块13的顶端分别通过两组弹簧12活动连接在套筒11的内部。
[0026]在本实施例中,为了避免在使用拧盖机时发生脱落的情况,两组橡胶垫2呈中心对称设置,且两组橡胶垫2的一侧分别固定连接在圆筒1的外侧。
[0027]需要说明的是,本技术为一种便于携带的拧盖机,在使用时,首先使用者握住圆筒1外侧安装的两组橡胶垫2,再将需要开盖的瓶子瓶口放入在圆筒1的内部,使得瓶口位于瓶盖筒8的正下方,此时打开马达6,使其通过转杆7带动瓶盖筒8转动,将瓶子深入在瓶盖筒8的内部,使得瓶盖的外侧契合在瓶盖筒8内壁开设的条纹槽9,此时将按压块3向下挤压固定住瓶口,进而在瓶盖筒8转动时,能够将瓶盖进行拧出,同时利用圆筒1外侧安装的玻璃面板5来观察拧盖的情况,而按压块3的两侧是固定在两组对接板14的相对一侧的,故在按压块3向下挤压时,会带动两组支块13向下移动,而两组支块13与套筒11之间均安装有弹簧12,在瓶盖筒8拧盖完成后,两组弹簧12会将两组支块13向上拉起,从而带着按压块3复位,且圆板4顶端安装的限位筒10能够在按压块3向下移动时,保证按压块3是垂直的状态,最后使得瓶盖筒8脱离出瓶口,完成拧盖的目的。
[0028]本技术通过使用者握住本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的拧盖机,包括圆筒(1),其特征在于:所述圆筒(1)的外侧靠中部安装有两组橡胶垫(2),所述圆筒(1)的顶端安装有圆板(4),所述圆板(4)的顶部安装有按压块(3),所述圆筒(1)的前端靠中部安装有玻璃面板(5),所述按压块(3)的内部安装有马达(6),所述马达(6)的底端安装有转杆(7),所述转杆(7)的底端安装有瓶盖筒(8),且瓶盖筒(8)的内壁均开设有条纹槽(9);所述圆板(4)的顶端安装有限位筒(10),所述圆板(4)的底端靠两侧均安装有套筒(11),且两组所述套筒(11)的内壁顶端均安装有弹簧(12),两组所述弹簧(12)的底端均安装有支块(13),两组所述支块(13)的底端均安装有对接板(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的拧盖机,其特征在于:所述按压块(3)的底端直径小于限位筒(10)的顶端直径,且按压块(3)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:高周
申请(专利权)人:山东山鹰实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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