一种压盖可快速锁定的真空包装机制造技术

一种压盖可快速锁定的真空包装机，其包括相互铰接的底盒及压盖，底盒上端面向内凹陷形成真空槽，其特征在于：所述的压盖其两侧设置有压柱，相对应地：底盒上对应压柱位置开设有胶塞孔，压盖扣合后，压柱压入胶塞孔内，真空系统对胶塞孔进行抽空，从而将压柱吸引并锁紧于胶塞孔内，保持压盖紧压底盒的作用。本发明专利技术的有益效果是：压盖扣合时，带动抽气筒运动，在系统中建立较大气量真空环境，当压盖扣合后，通过密封阀的导通，使得在胶塞孔内产生快速的吸气气流，使得压柱能够被快速吸附到胶塞孔内，形成密封真空环境，从而为吸紧压盖建立条件。从而为吸紧压盖建立条件。从而为吸紧压盖建立条件。

【技术实现步骤摘要】
一种压盖可快速锁定的真空包装机


[0001]本专利技术涉及一种真空包装机，具体是一种压盖可快速锁定的真空包装机。

技术介绍

[0002]能够去除真空包装袋内的空气，延长食物保鲜期的真空包装机越来越受到家庭的欢迎。真空包装机在对真空包装袋进行热封或抽真空时，真空包装机的上盖与机座必须要压紧才能正常进行。现有的真空包装机上盖铰接于机座之上，在真空包装机进行工作时，先将上盖旋转打开，再将真空包装袋的袋口放在抽真空槽内进行固定，然后将上盖压紧在机座之上，使上盖与机座紧密连接，最后再点按真空包装机的启动按钮。但现实存在着的情况时，放置在抽真空槽内的袋口容易出现不平整的情况，特别是在真空包装袋中袋入物品较多的情况下，真空包装袋被鼓起，对上盖产生上推压力。其中的上盖与机座间的锁紧或是松开操作均需要用户手动辅助才能完成，给用户带来使用上的不方便。部分真空包装机也有着能实现自动锁紧上盖功能，不过现有的实现自动锁紧上盖的机构结构复杂，上盖锁紧效果不理想，容易发生漏气。为了解决以上弊端，急需提出一种真空包装机的改良结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，操作方便，能够弥补真空泵初始阶段吸气量小，难以快速吸紧压柱的一种压盖可快速锁定的真空包装机。
[0004]本专利技术目的是用以下方式实现的：一种压盖可快速锁定的真空包装机，其包括相互铰接的底盒及压盖，底盒上端面向内凹陷形成真空槽，封口袋其端口放置于该真空槽内，下压压盖将封口袋夹持于底盒与压盖之间，内置安装于底盒内的真空系统通过真空槽对封口袋进行抽空封口，其特征在于：所述的压盖其两侧设置有压柱，相对应地：底盒上对应压柱位置开设有胶塞孔，压盖扣合后，压柱压入胶塞孔内，真空系统对胶塞孔进行抽空，从而将压柱吸引并锁紧于胶塞孔内，保持压盖紧压底盒的作用；所述的真空系统包括真空泵及抽气筒，抽气筒通过动力机构连接在压盖上，压盖闭合时通过动力结构驱动抽气筒产生真空压力，所述的真空泵及抽气筒连接多通管，多通管通过抽空阀连接真空槽；多通管通过密封阀连接胶塞孔，通过排气阀与大气导通，所述的真空泵、排气阀、密封阀与主控系统连接，主控系统还连接有设置在底盒上的位置开关，位置开关用于检测压盖的扣合状态。
[0005]所述的动力机构包括设于压盖上铰轴及设于底盒上的铰接座，铰轴可转动式铰接安装在铰接座上；铰轴上安装有驱动齿轮，相对应地，抽气筒的活塞杆连接有齿条，齿条与驱动齿轮啮合。
[0006]所述的动力结构为设置在铰轴上的驱动杆及安装在抽气筒的活塞杆上的连杆，连杆与驱动杆铰接。
[0007]所述的胶塞孔为上大下小的锥形孔，相对应地，压柱为上大下小的锥形圆台。
[0008]所述的压柱表面包覆有密封圈。
[0009]所述的胶塞孔内衬有密封圈。
[0010]本专利技术的有益效果是：1、结构简单，提高市场竞争力。2、压盖扣合时，带动抽气筒运动，在系统中建立较大气量真空环境，当压盖扣合后，通过密封阀的导通，使得在胶塞孔内产生快速的吸气气流，使得压柱能够被快速吸附到胶塞孔内，形成密封真空环境，从而为吸紧压盖建立条件。3、压柱与胶塞孔内建立密封状态时，通过真空泵的二次吸气，使得压盖能够紧密的压紧底盒，为封口袋抽真空提供基础。4、压盖打开时，收到抽气筒的反向作用力能够自动打开，无需人工操作，为用户操作带来便利。
附图说明
[0011]图1为本专利技术中压盖关闭状态图。
[0012]图2为本专利技术中压盖打开状态图。
[0013]图3为本专利技术中压盖与底盒的装配结构图。
[0014]图4为本专利技术中压盖结构示意图。
[0015]图5、6为本专利技术中真空系统的结构示意图。
[0016]图7为本专利技术中动力机构结构示意图。
[0017]图8为本专利技术中真空系统布局方框图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作具体进一步的说明。一种压盖可快速锁定的真空包装机，其包括相互铰接的底盒1及压盖2，底盒1上端面向内凹陷形成真空槽3，封口袋其端口放置于该真空槽3内，下压压盖2将封口袋夹持于底盒1与压盖2之间，内置安装于底盒内的真空系统通过真空槽3对封口袋进行抽空封口，其特征在于：所述的压盖2其两侧设置有压柱4，相对应地：底盒1上对应压柱4位置开设有胶塞孔5，压盖2扣合后，压柱4压入胶塞孔5内，真空系统对胶塞孔5进行抽空，从而将压柱4吸引并锁紧于胶塞孔5内，保持压盖2紧压底盒1的作用；所述的真空系统包括真空泵6及抽气筒7，抽气筒7通过动力机构连接在压盖2上，压盖2闭合时通过动力结构驱动抽气筒7产生真空压力，所述的真空泵6及抽气筒7连接多通管8，多通管8通过抽空阀9连接真空槽3；多通管8通过密封阀10连接胶塞孔5，通过排气阀11与大气导通，所述的真空泵6、排气阀11、密封阀10与主控系统连接，主控系统还连接有设置在底盒1上的位置开关，位置开关用于检测压盖2的扣合状态。
[0019]所述的动力机构包括设于压盖2上铰轴12及设于底盒1上的铰接座，铰轴12可转动式铰接安装在铰接座上；铰轴12上安装有驱动齿轮13，相对应地，抽气筒7的活塞杆连接有齿条14，齿条14与驱动齿轮13啮合。
[0020]所述的动力结构为设置在铰轴12上的驱动杆（图中未显示）及安装在抽气筒7的活塞杆上的连杆（图中未显示），连杆与驱动杆铰接。压盖开合时，利用驱动杆摆动时驱动连杆动作，从而带动抽气筒进行动作。
[0021]所述的胶塞孔5为上大下小的锥形孔，相对应地，压柱4为上大下小的锥形圆台。
[0022]所述的压柱4表面包覆有密封圈15。
[0023]所述的胶塞孔5内衬有密封圈。
[0024]工作原理：当真空包装机开始工作前，密封包装袋的袋口放置于第一真空槽内，向下翻动压盖，使得压盖两侧的压柱伸入并卡置于底盒上的胶塞孔内。其中，由于压盖在扣合时，压盖上的齿轮带动齿条向其方向运动，从而利用齿条抽拉抽气筒的活塞，使得抽气筒内对真空系统的管道进行抽真空处理，在管道内形成负压。其中，由于抽气筒的抽气容量较大，能够在短时间内在真空系统的管道内产生较大的负压。当底盒1上的位置开关，检测压盖2的扣合到位时，导通密封阀，利用真空系统的负压产生一个快速且大流量的气流吸附力，将压柱利用高速气流快速吸附到胶塞孔内，使得压柱与胶塞孔之间形成密封状态，因此用户在关闭压盖后系统即可工作，而无需长时间按压压盖，使得系统内真空建立后方可松开压盖，进一步地的方便了用户操作，提升了抽真空的效率。
[0025]密封状态形成后，真空泵开始工作，持续对胶塞孔进行抽真空处理，使得压柱继续被向下吸附，使得压盖紧密的压盖在底盒上，保持了真空槽与密封袋之间的气密性，从而保证了对密封袋的抽真空处理的密闭效果。最后，密封阀关闭，抽空阀打开，利用真空泵对真空槽进行抽真空处理，最终实现对密封袋的抽真空目的。
[0026]当抽真空处理完成后，抽空阀，密封阀及排气阀打开，空气反向进入真空系统，压柱与胶塞孔之间的真空环境被打破，抽气筒在负本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压盖可快速锁定的真空包装机，其包括相互铰接的底盒（1）及压盖（2），底盒（1）上端面向内凹陷形成真空槽（3），封口袋其端口放置于该真空槽（3）内，下压压盖（2）将封口袋夹持于底盒（1）与压盖（2）之间，内置安装于底盒内的真空系统通过真空槽（3）对封口袋进行抽空封口，其特征在于：所述的压盖（2）其两侧设置有压柱（4），相对应地：底盒（1）上对应压柱（4）位置开设有胶塞孔（5），压盖（2）扣合后，压柱（4）压入胶塞孔（5）内，真空系统对胶塞孔（5）进行抽空，从而将压柱（4）吸引并锁紧于胶塞孔（5）内，保持压盖（2）紧压底盒（1）的作用；所述的真空系统包括真空泵（6）及抽气筒（7），抽气筒（7）通过动力机构连接在压盖（2）上，压盖（2）闭合时通过动力结构驱动抽气筒（7）产生真空压力，所述的真空泵（6）及抽气筒（7）连接多通管（8），多通管（8）通过抽空阀（9）连接真空槽（3）；多通管（8）通过密封阀（10）连接胶塞孔（5），通过排气阀（11）与大气导通，所述的真空泵（6）、排气阀（11）、密封阀（10）与主控系统连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟坤，
申请(专利权)人：陈伟坤，
类型：发明
国别省市：