本发明专利技术提供一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装及包装工艺，通过在包装壳体内布置第一容腔和第二容腔两个容腔，且通过透气阻菌层来形成第一容腔和第二容腔两个容腔之间的间隔，从第一容腔上端入口放入产品后，可以将第一容腔上端入口密封，并对第一容腔内部进行灭菌操作，避免了医疗器械厂家在灭菌后进行防护包装时需要对生产环境进行严格的控制、单包装物料需要在包装前灭菌、包装过程应在无菌环境下操作，并且在第二容腔内还可以放置干燥剂，可以保证第二容腔内以及与第二容腔可以透气透湿的第一容腔内始终处于干燥状态；最后，从第一容腔下端出口取用产品，使得干燥剂将不会落入至手术盘中，极大地提高了手术操作的安全性和卫生性。的安全性和卫生性。的安全性和卫生性。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装及工艺
[0001]本专利技术属于包装
，尤其是涉及一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装及工艺。
技术介绍
[0002]无菌医疗器械需要进行灭菌处理，环氧乙烷灭菌为通常采用的灭菌手段。在灭菌前医疗器械需要包装一层透气阻菌的包装即为初包装(无菌屏障系统)，如纸塑袋；
[0003]对于材料可降解医疗器械因为水汽影响其性能，在产品生命周期内需要持续提供干燥的包装空间。
[0004]因此，对于无菌且需要持续提供干燥包装空间的产品(如材料可降解医疗器械)，在灭菌结束后需要再进行防护包装即为单包装，也即是用防护包装将初包装容纳至其内部。其单包装一般为可密封防潮的包装，如，铝塑袋。同时为了将产品上的水分进一步吸收并保持容纳产品空间为干燥环境，会在单包装内放置干燥剂。这种包装形式需要至少两包装袋，也即是用防护单包装来容纳初包装的两层包装形式。同时为了满足医院要求，进入手术室的单包装内部为无菌的要求，医疗器械厂家在灭菌后进行防护包装时需要对生产环境进行严格的控制，单包装物料需要在包装前灭菌，包装过程应在无菌环境下操作，这将使得企业厂房设施投入和生产管理难度巨大。
技术实现思路
[0005]本专利技术的第一个目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装。
[0006]为此，本专利技术的上述目的通过如下技术方案实现：
[0007]一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，所述密封防潮包装包括包装壳体，其特征在于：所述包装壳体由可密封防潮材料制成，所述包装壳体内具有左右布置的第一容腔和第二容腔，
[0008]所述第一容腔和第二容腔之间布置透气阻菌层以形成间隔第一容腔和第二容腔，所述透气阻菌层与包装壳体包绕形成第二容腔的空间；
[0009]所述第一容腔、第二容腔的上端具有入口，
[0010]所述第一容腔的下端低于第二容腔的下端，所述第一容腔的下端具有出口，所述第一容腔下端的出口可打开。
[0011]在采用上述技术方案的同时，本专利技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0012]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一容腔的下端出口设有热密封结构以形成对第一容腔的下端出口的密封。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一容腔的下端出口设有密封夹链，所述密封夹链包括相互咬合以形成密封闭合的凸条和凹条。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一容腔的下端出口下方设有一对易撕边。
[0015]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一容腔内用于容纳需要干燥环境保存的产品；
[0016]所述第二容腔内用于容纳干燥剂。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案：所述第一容腔的包装壳体的上端与透气阻菌层的上端相齐平。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案：所述透气阻菌层的上端略高于第二容腔的包装壳体的上端。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案：所述包装壳体为不透水不透气材质的包装壳体。
[0020]作为本专利技术的优选技术方案：所述透气阻菌层为透气透湿但不透过微生物的阻菌膜片。
[0021]本专利技术还有一个目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装的包装工艺。
[0022]为此，本专利技术的上述目的通过如下技术方案实现：
[0023]一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装的包装工艺，其特征在于：所述可实现内部气体自由交换的密封防潮包装的包装工艺基于前文所述的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，并包括如下步骤：
[0024]将需要干燥环境保存的产品从第一容腔上端入口装入至第一容腔内，并将第一容腔的上端入口密封，将气态灭菌剂注入至第二容腔内，气态灭菌剂透过透气阻菌层进入至第一容腔内以对第一容腔内的空间以及第一容腔内的产品进行灭菌处理；
[0025]灭菌处理完成后，将干燥剂从第二容腔上端入口放入至第二容腔内，然后将第二容腔的上端入口密封或者第二容腔上端入口与第一容腔上端入口一起再次密封。
[0026]本专利技术提供一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装及包装工艺，通过在包装壳体内布置第一容腔和第二容腔两个容腔，且通过透气阻菌层来形成第一容腔和第二容腔两个容腔之间的间隔，从第一容腔上端入口放入产品后，可以将第一容腔上端入口密封，并对第一容腔内部进行灭菌操作，避免了医疗器械厂家在灭菌后进行防护包装时需要对生产环境进行严格的控制、单包装物料需要在包装前灭菌、包装过程应在无菌环境下操作，并且在第二容腔内还可以放置干燥剂，可以保证第二容腔内以及与第二容腔可以透气透湿的第一容腔内始终处于干燥状态；最后，从第一容腔下端出口取用产品，使得干燥剂将不会落入至手术盘中，极大地提高了手术操作的安全性和卫生性，并且使得该可实现内部气体自由交换的密封防潮包装在包装完成后，第一容腔与第二容腔之间仅可以透气透湿，两者不会共用容纳空间，也就不会产生相互干扰或者影响。
附图说明
[0027]图1为本专利技术所提供的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装的侧剖立体图；
[0028]图中：100
‑
包装壳体；110
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第一容腔；120
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第二容腔；130
‑
透气阻菌层；111
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第一容腔上端的入口；112
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第一容腔下端的出口；121
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第二容腔上端的入口；101
‑
热密封结构；102
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易撕边。
具体实施方式
[0029]参照附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细地描述。
[0030]一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，密封防潮包装包括包装壳体100，包装壳体100内具有左右布置的第一容腔110和第二容腔120，包装壳体100由可密封防潮材料制成，
[0031]第一容腔110和第二容腔120之间布置透气阻菌层130以形成间隔第一容腔110和第二容腔120，透气阻菌层130与包装壳体100包绕形成第二容腔120的空间；透气阻菌层130的下端经热粘结固定至包装壳体内中部位置。
[0032]第一容腔110、第二容腔120的上端具有入口111/121，
[0033]第一容腔110的下端低于第二容腔120的下端，第一容腔110的下端具有出口112，第一容腔110下端的出口112可打开。
[0034]在本实施例中：第一容腔110的下端出口112经热封形成热密封结构101以形成对第一容腔110的下端出口112的有效密封，当然在其他的实施例中，也可以在第一容腔110的下端出口设有密封夹链，密封夹链包括相互咬合以形成密封闭合的凸条和凹条，抑或者将第一容腔110的下端出口112经粘合剂粘合密封。
[0035]第一容腔110的下端出口112的密封处下方设有一对易撕边102，用户可以双手分别抓住一片易撕边102向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，所述密封防潮包装包括包装壳体，其特征在于：所述包装壳体由可密封防潮材料制成，所述包装壳体内具有左右布置的第一容腔和第二容腔，所述第一容腔和第二容腔之间布置透气阻菌层以形成间隔第一容腔和第二容腔，所述透气阻菌层与包装壳体包绕形成第二容腔的空间；所述第一容腔、第二容腔的上端具有入口，所述第一容腔的下端低于第二容腔的下端，所述第一容腔的下端具有出口，所述第一容腔下端的出口可打开。2.根据权利要求1所述的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，其特征在于：所述第一容腔的下端出口设有热密封结构以形成对第一容腔的下端出口的密封。3.根据权利要求1所述的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，其特征在于：所述第一容腔的下端出口设有密封夹链，所述密封夹链包括相互咬合以形成密封闭合的凸条和凹条。4.根据权利要求2或3所述的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，其特征在于：所述第一容腔的下端出口下方设有一对易撕边。5.根据权利要求1所述的可实现内部气体自由交换的密封防潮包装，其特征在于：所述第一容腔内用于容纳需要干燥环境保存的产品；所述第二容腔内用于容纳干燥剂。6.根据权利要求1所述的可实...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，陈雄权，陈小荣，戴炜建，
申请(专利权)人：杭州圣石科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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