一种机加工配件的镗孔加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及镗孔加工技术领域，且公开了一种机加工配件的镗孔加工工装，包括加工机床，所述加工机床的外表面固定安装有四个机脚，所述加工机床的外表面活动连接有镗孔钻头，所述加工机床的外表面固定安装有电机，所述加工机床的外表面活动连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有夹取框，所述夹取框的外表面固定安装有六个稳定杆。该机加工配件的镗孔加工工装，通过扭动螺纹杆来达到调节联动板上下的目的，联动板又带动夹取板移动，稳定杆的设置是为了稳定联动板的移动，限位板的设置是为了限制联动板移动的位置，螺纹杆与螺母相连接来达到稳定支撑螺纹杆的效果，从而达到了方便夹取材料的目的。便夹取材料的目的。便夹取材料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工配件的镗孔加工工装


[0001]本技术涉及镗孔加工
，具体为一种机加工配件的镗孔加工工装。

技术介绍

[0002]镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，在镗孔加工过程中需要对代加工的材料进行固定夹取，这样可以稳定镗孔，避免因固定不牢而导致镗孔发生偏差。
[0003]现有专利号为CN201822025578.9，本技术涉及机械加工
，具体地说是一种管件镗孔加工工装，包括基座、三爪卡盘以及设置在基座上的导轨，所述基座顶部的右侧固定焊接有机架，所述三爪卡盘安装在机架上的左侧，所述导轨上设置有能够沿导轨移动的工装组件，所述螺杆相对的一端均通过轴承活动连接有夹紧板，所述螺杆的另一端均贯穿有助力手柄，所述下夹板和上夹板的端部通过螺栓紧固。通过转动助力手柄，可调整螺杆的位置，进而调节夹紧板的位置，使工件的一端被夹持在三个圆弧形的夹紧板之间，工装组件和三爪卡盘之间的距离可调节，能够适应不同长度工件的镗孔加工，操作简单，装夹效果好，现有的专利中所提及的镗孔加工工装在实际的使用中需要对待镗孔加工工装进行夹取，夹取装置中的挤压块容易发生转向，在实际的操作中容易出现夹取不牢靠的情况，可能会出现镗孔失败。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机加工配件的镗孔加工工装，以解决上述
技术介绍
中提到的镗孔加工工装在实际的使用中需要对待镗孔加工工装进行夹取，夹取装置中的挤压块容易发生转向，在实际的操作中容易出现夹取不牢靠的情况，可能会出现镗孔失败的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工配件的镗孔加工工装，包括加工机床，所述加工机床的外表面固定安装有四个机脚，所述加工机床的外表面活动连接有镗孔钻头，所述加工机床的外表面固定安装有电机，所述加工机床的外表面活动连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有夹取框，所述夹取框的外表面固定安装有六个稳定杆，六个所述稳定杆的外表面滑动连接有三个限位板，六个所述稳定杆的滑动连接有三个联动板，三个所述联动板的外表面均固定焊接有夹取板，三个所述限位板的内表面均固定安装有螺纹杆，三个所述联动板的外表面均固定焊接有螺母。
[0006]优选的，所述转轴的内表面固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面固定安装有斜置挤压块，所述斜置挤压块的外表面固定安装有推杆，所述转轴的内表面滑动连接有两个T型限位块，所述转轴的内表面固定安装有两个第二弹簧，通过移动推杆来带动斜置挤压块移动，斜置挤压块将会在推杆的带动下远离两侧的T型限位块，当斜置挤压块远离之后在第二弹簧的作用力下带动使得T型限位块向中间移动，使得T型限位块与夹取框分离，达到了方便移动夹取框的效果。
[0007]优选的，三个所述螺纹杆的外表面均与夹取框的外表面活动连接，三个所述螺纹杆的外表面分别与三个螺母的内表面啮合连接，通过螺纹杆与夹取框相连接来达到稳定支撑联动板移动的目的，螺纹杆与螺母相连接来达到稳定结构移动的目的。
[0008]优选的，三个所述联动板的内表面分别与三个螺纹杆的外表面活动连接，三个所述夹取板的外表面均与夹取框的外表面活动连接，通过联动板与螺纹杆相连接来达到稳定转动螺纹杆的作用，夹取板与夹取框相连接来达到稳定移动夹取板的作用。
[0009]优选的，两个所述T型限位块的外表面均与夹取框的内表面活动连接，所述推杆的外表面与转轴的内表面活动连接，通过T型限位块与夹取框相连接来达到稳定结构的目的，限制转轴移动的目的，推杆与转轴相连接来达到稳定移动推杆的目的。
[0010]优选的，两个所述第二弹簧的外表面分别与两个T型限位块的外表面固定焊接，两个所述T型限位块的外表面与斜置挤压块的外表面活动连接，通过第二弹簧与T型限位块相连接来达到始终给T型限位块施加一个挤压力的作用，T型限位块与斜置挤压块相连接来达到同步移动的目的，斜置挤压块的设置是为了给T型限位块施加一个挤压力地力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该机加工配件的镗孔加工工装，通过扭动螺纹杆来达到调节联动板上下的目的，联动板又带动夹取板移动，稳定杆的设置是为了稳定联动板的移动，限位板的设置是为了限制联动板移动的位置，螺纹杆与螺母相连接来达到稳定支撑螺纹杆的效果，从而达到了方便夹取材料的目的。
[0013]2、该机加工配件的镗孔加工工装，通过移动推杆来带动斜置挤压块移动，斜置挤压块将会在推杆的带动下远离两侧的T型限位块，当斜置挤压块远离之后在第二弹簧的作用力下带动使得T型限位块向中间移动，使得T型限位块与夹取框分离，达到了方便移动夹取框的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0017]图中：1、加工机床；2、机脚；3、镗孔钻头；4、电机；5、转轴；6、夹取框；7、稳定杆；8、限位板；9、联动板；10、夹取板；11、螺纹杆；12、螺母；13、第一弹簧；14、斜置挤压块；15、推杆；16、T型限位块；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3：
[0020]实施例1：通过扭动螺纹杆11来达到调节联动板9上下的目的，联动板9又带动夹取板10移动，稳定杆7的设置是为了稳定联动板9的移动，限位板8的设置是为了限制联动板9
移动的位置，螺纹杆11与螺母12相连接来达到稳定支撑螺纹杆11的效果，方便调节各个夹取板10之间的距离，从而达到了方便夹取材料的目的。
[0021]实施例2：通过移动推杆15来带动斜置挤压块14移动，斜置挤压块14将会在推杆15的带动下远离两侧的T型限位块16，当斜置挤压块14远离之后在第二弹簧17的作用力下带动使得T型限位块16向中间移动，使得T型限位块16与夹取框6分离，达到了方便移动夹取框6的效果。
[0022]其中，电机4的型号为Y90S
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6。
[0023]工作原理：该机加工配件的镗孔加工工装在实际的使用过程中需要将螺纹杆11扭动至顶端，在螺纹杆11转动的过程中带动螺母12上移，螺母12带动联动板9上移，联动板9沿着稳定杆7上移，在联动板9上移的过程中带动夹取板10上移，使得三个夹取板10之间的距离逐渐增大，将代加工的零件放置在夹取板10之间，然后反向转动螺纹杆11，螺纹杆11带动螺母12向下移动，螺母12带动联动板9向下移动，联动板9带动夹取板10向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工配件的镗孔加工工装，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)的外表面固定安装有四个机脚(2)，所述加工机床(1)的外表面活动连接有镗孔钻头(3)，所述加工机床(1)的外表面固定安装有电机(4)，所述加工机床(1)的外表面活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面活动连接有夹取框(6)，所述夹取框(6)的外表面固定安装有六个稳定杆(7)，六个所述稳定杆(7)的外表面滑动连接有三个限位板(8)，六个所述稳定杆(7)的滑动连接有三个联动板(9)，三个所述联动板(9)的外表面均固定焊接有夹取板(10)，三个所述限位板(8)的内表面均固定安装有螺纹杆(11)，三个所述联动板(9)的外表面均固定焊接有螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种机加工配件的镗孔加工工装，其特征在于：所述转轴(5)的内表面固定焊接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的外表面固定安装有斜置挤压块(14)，所述斜置挤压块(14)的外表面固定安装有推杆(15)，所述转轴(5)的内表面滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓伟，秦巧丽，
申请(专利权)人：永济市利信机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：