本发明专利技术公开了一种空气炸锅,包括烹饪主体、热风循环系统、冷风循环系统以及烹饪锅体,该热风循环系统设置在所述烹饪主体内,所述热风循环系统具有热风出口,冷风循环系统设置在所述烹饪主体内且位于所述热风循环系统的外侧,所述冷风循环系统具有冷风入口和冷风出口,所述热风出口的朝向和所述冷风出口的朝向指向同一侧且所述冷风出口位于所述热风出口的上侧,所述冷风循环系统在自其冷风出口处朝远离所述冷风出口的至少一段行程上形成有具有坡度的导离结构,冷风能够自所述冷风出口流出后沿所述导离结构继续输送。该空气炸锅对热风循环系统和冷风循环系统进行了优化设计,以达到在控制成本的基础上,实现提升空气炸锅的烹饪性能的目的。烹饪性能的目的。烹饪性能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅
[0001]本专利技术涉及家用电器
,尤其涉及一种空气炸锅。
技术介绍
[0002]现能利用热空气循环以对食物进行空气炸、烤制的烹饪电器,深受大家的喜欢。
[0003]此类空气炸锅一般由烹饪主体、实现热空气在烹饪主体内部循环流动的热风循环系统、实现冷空气在烹饪主体内部循环流动的冷风循环系统以及用于放置待炸烤食物烹饪锅体组成。其一般工作过程是,待炸烤食物放置在烹饪锅体内,然后将烹饪锅体放入到烹饪主体内,此后热风作用到炸烤食物上以对食物进行炸烤,冷风则用于对某些相关部件进行降温,炸烤完成后,取出烹饪锅体即可。
[0004]热风循环系统和冷风循环系统的设计直接决定了空气炸锅的烹饪性能,而现有的空气炸锅有关热风循环系统和冷风循环系统的设计欠佳,尤其是冷风循环系统和热风循环系统之间会相互影响,形成涡流(主要是压强低的热风上升而窜入到冷风中),导致热风/冷风循环不顺畅,对食物的炸烤不彻底,最终影响食物的口感和品质。基于此,一些空气炸锅采用将热风循环系统和冷风循环系统完全隔离或尽量隔开的设计方式,但这种方式需要在空气炸锅内部设计相关的隔离结构或使结构趋于复杂,导致成本急剧上升。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在提供一种空气炸锅,该空气炸锅对热风循环系统和冷风循环系统进行了优化设计,以达到在控制成本的基础上,实现提升空气炸锅的烹饪性能的目的。
[0006]根据本专利技术实施例,该空气炸锅包括:
[0007]烹饪主体;
[0008]热风循环系统,设置在所述烹饪主体内,所述热风循环系统具有热风出口;
[0009]冷风循环系统,设置在所述烹饪主体内且位于所述热风循环系统的外侧,所述冷风循环系统具有冷风入口和冷风出口,所述热风出口的朝向和所述冷风出口的朝向指向同一侧且所述冷风出口位于所述热风出口的上侧,所述冷风循环系统在自其冷风出口处朝远离所述冷风出口的至少一段行程上形成有具有坡度的导离结构,冷风能够自所述冷风出口流出后沿所述导离结构继续输送;
[0010]以及烹饪锅体,以能够相对所述烹饪主体分离的方式装配在所述烹饪主体内。
[0011]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述热风循环系统包括隔热壳体、热循环风扇以及加热单元,所述热循环风扇和所述加热单元设置在所述隔热壳体内,所述隔热壳体包括隔热底板、设置在所述隔热底板上的呈半包围状的隔热侧板以及设置在所述隔热侧板上的顶部隔热罩,所述热风出口设置在所述顶部隔热罩上。
[0012]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述顶部隔热罩的外壁延伸出能够包围所述热风出口的导风壳,热风能够进入到所述导风壳中并由所述导风壳导出。
[0013]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述热风出口和所述冷风出口的交汇处形
成有冷热出风通道,所述冷热出风通道形成有冷热出风口,所述冷热出风口、所述热风出口以及所述冷风出口相通,所述导风壳邻近所述冷热出风通道的通道壁设置,且邻近所述导风壳的至少部分所述通道壁与所述导风壳呈夹角设置,使从所述热风出口流出后的热风的流动方向和所述通道壁平行或大致平行。
[0014]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述顶部隔热罩的至少部分侧壁和/或顶壁倾斜设置,用以引导热风扩散到所述热循环腔的所有区域。
[0015]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述隔热侧板在其靠近所述隔热底板的一端形成有底部翻边,以使所述隔热侧板和所述隔热底板之间形成面接触;所述外壳结构包括底部支撑座,所述底部支撑座形成有连续或间断的条形槽,所述隔热底板的外边缘形成有折边,所述折边能够嵌入到所述条形槽中。
[0016]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述隔热壳体还包括过渡连接件,所述过渡连接件的底部形成有侧板收容槽,所述隔热侧板的顶部形成有顶部翻边,所述顶部翻边收容在所述侧板收容槽中,所述顶部隔热罩抵接在所述过渡连接件的顶部。
[0017]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述冷风循环系统包括冷风壳体以及冷循环风扇,所述冷风壳体包裹在所述顶部隔热罩的外周,所述冷循环风扇设置在所述冷风壳体和所述顶部隔热罩之间的空间内,所述冷风壳体在其对应于所述热风出口的一侧形成所述冷风出口,所述外壳结构包括顶盖,所述顶盖形成有所述冷风入口,所述冷风壳体在对应于所述冷循环风扇的位置处形成有连通口,使所述冷风入口、所述连通口和所述冷风出口依次连通,所述冷热出风通道形成在所述冷风壳体上。
[0018]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述冷风壳体包括顶壳和包围壳,所述包围壳包围在所述顶部隔热罩的外周,所述顶壳在形成有所述冷风出口的一侧被构造成阶梯状,阶梯状的所述顶壳形成所述导离结构。
[0019]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述冷循环风扇具有转动中心,所述冷风壳体具有一段壳壁,所述壳壁具有衔接于所述连通口的第一端和衔接于所述冷风出口的第二端,所述壳壁以与所述转动中心之间的距离逐渐变大的方式从所述第一端延伸到所述第二端,使得在所述冷循环风扇的转动方向上,所述冷循环风扇与所述冷风壳体之间的距离逐渐变大。
[0020]作为所述空气炸锅的进一步可选方案,所述隔热壳体还包括过渡连接件,所述顶部隔热罩的底部边缘弯折翘起以形成一收容槽,所述收容槽的底部以面接触的方式抵接在所述过渡连接件上,所述冷风壳体的底部适配收容在所述收容槽中,以将所述顶部隔热罩压紧在所述过渡连接件上。
[0021]实施本专利技术实施例,将具有如下有益效果:
[0022]依据以上实施例中的空气炸锅,其包括烹饪主体、热风循环系统、冷风循环系统以及烹饪锅体,其采用将热风循环系统的热风出口的朝向和冷风循环系统的冷风出口的朝向指向同一侧的设计方式,简化了空气炸锅的整体结构布局,能够有效控制成本,在此基础上,通过设置导离结构,在冷风自冷风出口流出并沿导离结构输送时,冷风需要攀爬到位于更高处的导离结构,在此过程中,冷风能够卸力而降压,使冷风和热风的压力值趋于平衡,能够避免冷风和热风之间出现压差,由此削弱了冷风和热风之间的相互影响,使热风能够从热风出口处顺畅流出,同时冷风也能够从冷风出口处顺畅流出,以此提升空气炸锅的烹
饪性能。
[0023]以上空气炸锅,其在保留精简结构、简化结构的设计理念之下,通过在冷风循环系统的冷风出口处设置一用以对冷风进行降压的导离结构,完美解决了结构和性能的不协调性的问题,取得了以简要结构来实现优良性能的成果,达到了在控制成本的基础上,实现提升空气炸锅的烹饪性能的目的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]其中:
[0026]图1示出了一实施例中空气炸锅的结构示意图;
[0027]图2示出了一实施例中空气炸锅的剖视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅,其特征在于,包括:烹饪主体;热风循环系统,设置在所述烹饪主体内,所述热风循环系统具有热风出口;冷风循环系统,设置在所述烹饪主体内且位于所述热风循环系统的外侧,所述冷风循环系统具有冷风入口和冷风出口,所述热风出口的朝向和所述冷风出口的朝向指向同一侧且所述冷风出口位于所述热风出口的上侧,所述冷风循环系统在自其冷风出口处朝远离所述冷风出口的至少一段行程上形成有具有坡度的导离结构,冷风能够自所述冷风出口流出后沿所述导离结构继续输送;以及烹饪锅体,以能够相对所述烹饪主体分离的方式装配在所述烹饪主体内。2.如权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述热风循环系统包括隔热壳体、热循环风扇以及加热单元,所述热循环风扇和所述加热单元设置在所述隔热壳体内,所述隔热壳体包括隔热底板、设置在所述隔热底板上的呈半包围状的隔热侧板以及设置在所述隔热侧板上的顶部隔热罩,所述热风出口设置在所述顶部隔热罩上。3.如权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述顶部隔热罩的外壁延伸出能够包围所述热风出口的导风壳,热风能够进入到所述导风壳中并由所述导风壳导出。4.如权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述热风出口和所述冷风出口的交汇处形成有冷热出风通道,所述冷热出风通道形成有冷热出风口,所述冷热出风口、所述热风出口以及所述冷风出口相通,所述导风壳邻近所述冷热出风通道的通道壁设置,且邻近所述导风壳的至少部分所述通道壁与所述导风壳呈夹角设置,使从所述热风出口流出后的热风的流动方向和所述通道壁平行或大致平行。5.如权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述顶部隔热罩的至少部分侧壁和/或顶壁倾斜设置,用以引导热风扩散到所述热循环腔的所有区域。6.如权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述隔热侧板在其靠近所述隔热底板的一端形成有底部翻边,以使所述隔热侧板和所述隔热底板之间形成面接触;所述烹饪主体包...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴苗生,刘磊,
申请(专利权)人:深圳市晨北科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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