本实用新型专利技术公开了一种碳酸锂生产用废水过滤装置，包括废液回收箱、滑动导轨、杂质过滤板、支撑座、废水加热箱、进料口、蓄电池、加热盒、电热丝、控制阀、抽水泵、热能回收加热袋、连接管、排水阀和稀酸清理箱，所述滑动导轨设于废液回收箱上，所述杂质过滤板滑动设于滑动导轨上，所述支撑座设于废液回收箱上，所述废水加热箱设于支撑座上。本实用新型专利技术属于碳酸锂技术领域，具体是一种碳酸锂生产用废水过滤装置，有效的解决了目前市场上碳酸锂生产废水过滤效率较低，排放时容易产生污染，在加热过滤后直接排放，造成热能的浪费，增加处理成本的问题，实现了过滤效率高，能有效回收热能重新利用，降低处理成本，方便清洗的特点。方便清洗的特点。方便清洗的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂生产用废水过滤装置
[0001]本技术属于碳酸锂
，具体是指一种碳酸锂生产用废水过滤装置。
技术介绍
[0002]碳酸锂，一种无机化合物，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物和催化剂等，常用的锂离子电池原料。现有的碳酸锂废水过滤设备方便了过滤废水中的有害物质，避免废水污染环境，但是在实际的使用过程中现有的碳酸锂废水过滤设备不方便清理，废水中存在一定杂质，这些杂质堆积在过滤平台上，会造成后续废水无法过滤，需要进行清理，避免堵塞，常规清理手段过于耗时耗力，故而提出一种碳酸锂生产用废水过滤装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种碳酸锂生产用废水过滤装置，有效的解决了目前市场上碳酸锂生产废水过滤效率较低，排放时容易产生污染，在加热过滤后直接排放，造成热能的浪费，增加处理成本的问题，实现了过滤效率高，能有效回收热能重新利用，降低处理成本，方便清洗的特点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种碳酸锂生产用废水过滤装置，包括废液回收箱、滑动导轨、杂质过滤板、支撑座、废水加热箱、进料口、蓄电池、加热盒、电热丝、控制阀、抽水泵、热能回收加热袋、连接管、排水阀和稀酸清理箱，所述滑动导轨设于废液回收箱上，所述杂质过滤板滑动设于滑动导轨上，所述支撑座设于废液回收箱上，所述废水加热箱设于支撑座上，所述进料口设于废水加热箱上，所述蓄电池设于废水加热箱上，所述加热盒设于废水加热箱上，所述电热丝设于加热盒上，所述控制阀设于废水加热箱上，所述热能回收加热袋包裹设于进料口上，所述抽水泵设于热能回收加热袋上，所述连接管一端设于热能回收加热袋上，所述连接管另一端设于废液回收箱上，所述设于排水阀设于废液回收箱上，所述稀酸清理箱设于废水加热箱上，所述杂质过滤板起到过滤杂质的作用，所述热能回收加热袋起到利用余热加热的作用，所述电热丝起到加热分离杂质的作用，所述稀酸清理箱起到溶解残余杂质疏通装置的作用。
[0005]进一步地，所述蓄电池与电热丝电连接，所述蓄电池与抽水泵电连接。
[0006]进一步地，所述滑动导轨设于废液回收箱与杂质过滤板之间，所述支撑座设于废液回收箱与废水加热箱之间，所述废水加热箱设于热能回收加热袋与加热盒之间，所述加热盒设于废水加热箱与电热丝之间，所述抽水泵设于热能回收加热袋与连接管之间。
[0007]进一步地，所述支撑座与废液回收箱呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述支撑座呈L型设置，所述杂质过滤板呈长方体板状设置。
[0009]进一步地，所述支撑座设有两组，所述滑动导轨设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种碳酸锂生产用废水过
滤装置，有效的解决了目前市场上碳酸锂生产废水过滤效率较低，排放时容易产生污染，在加热过滤后直接排放，造成热能的浪费，增加处理成本的问题，实现了过滤效率高，能有效回收热能重新利用，降低处理成本，方便清洗的特点。
附图说明
[0011]图1为本技术一种碳酸锂生产用废水过滤装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、废液回收箱，2、滑动导轨，3、杂质过滤板，4、支撑座，5、废水加热箱，6、进料口，7、蓄电池，8、加热盒，9、电热丝，10、控制阀，11、抽水泵，12、热能回收加热袋，13、连接管，14、排水阀，15、稀酸清理箱。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种碳酸锂生产用废水过滤装置，包括废液回收箱1、滑动导轨2、杂质过滤板3、支撑座4、废水加热箱5、进料口6、蓄电池7、加热盒8、电热丝9、控制阀10、抽水泵11、热能回收加热袋12、连接管13、排水阀14和稀酸清理箱15，所述滑动导轨2设于废液回收箱1上，所述杂质过滤板3滑动设于滑动导轨2上，所述支撑座4设于废液回收箱1上，所述废水加热箱5设于支撑座4上，所述进料口6设于废水加热箱5上，所述蓄电池7设于废水加热箱5上，所述加热盒8设于废水加热箱5上，所述电热丝9设于加热盒8上，所述控制阀10设于废水加热箱5上，所述热能回收加热袋12包裹设于进料口6上，所述抽水泵11设于热能回收加热袋12上，所述连接管13一端设于热能回收加热袋12上，所述连接管13另一端设于废液回收箱1上，所述设于排水阀14设于废液回收箱1上，所述稀酸清理箱15设于废水加热箱5上。
[0016]所述蓄电池7与电热丝9电连接，所述蓄电池7与抽水泵11电连接。
[0017]所述滑动导轨2设于废液回收箱1与杂质过滤板3之间，所述支撑座4设于废液回收箱1与废水加热箱5之间，所述废水加热箱5设于热能回收加热袋12与加热盒8之间，所述加热盒8设于废水加热箱5与电热丝9之间，所述抽水泵11设于热能回收加热袋12与连接管13之间。
[0018]所述支撑座4与废液回收箱1呈垂直设置。
[0019]所述支撑座4呈L型设置，所述杂质过滤板3呈长方体板状设置。
[0020]所述支撑座4设有两组，所述滑动导轨2设有两组。
[0021]具体使用时，用户将生产废水从进料口6倒入废水加热箱5内，装置通电后电热丝9加热，废水加热后溶解度降低，产生结晶，将控制阀10打开后，结晶残渣被杂质过滤板3过滤下来，分离后的水进入废液回收箱1内，将杂质过滤板3在滑动导轨2上滑动，方便拆卸和清理杂质过滤板3上的残渣，而加热后的分离水直接排放，造成热能利用率低，抽水泵11将加
热的分离水从连接管13抽入热能回收加热袋12内，提高对废水加热箱5的加热效率，减少电热能消耗，在清理残渣时，稀酸清理箱15内的稀酸倒入废水加热箱5内，将难以清理的杂质溶解带走，方便清理，以上便是整个碳酸锂生产用废水过滤装置的使用流程。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂生产用废水过滤装置，其特征在于：包括废液回收箱、滑动导轨、杂质过滤板、支撑座、废水加热箱、进料口、蓄电池、加热盒、电热丝、控制阀、抽水泵、热能回收加热袋、连接管、排水阀和稀酸清理箱，所述滑动导轨设于废液回收箱上，所述杂质过滤板滑动设于滑动导轨上，所述支撑座设于废液回收箱上，所述废水加热箱设于支撑座上，所述进料口设于废水加热箱上，所述蓄电池设于废水加热箱上，所述加热盒设于废水加热箱上，所述电热丝设于加热盒上，所述控制阀设于废水加热箱上，所述热能回收加热袋包裹设于进料口上，所述抽水泵设于热能回收加热袋上，所述连接管一端设于热能回收加热袋上，所述连接管另一端设于废液回收箱上，所述排水阀设于废液回收箱上，所述稀酸清理箱设于废水加热箱上。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂生产用废水...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿全喜，
申请(专利权)人：江西泰品新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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