一种防近视印刷油墨调制装置及调制方法制造方法及图纸

技术编号:32746393 阅读:33 留言:0更新日期:2022-03-20 08:53
本发明专利技术提供一种防近视印刷油墨调制装置及调制方法,涉及油墨调制领域,包括油墨桶和除膜组件,油墨桶为侧壁安装有气泵的柱形桶体,除膜组件布置在油墨桶内,除膜组件包括管件和吸膜件,管件为内部滑动适配有磁性结构的螺纹管体,管件与气泵管道连接,气泵用于驱动磁性结构至管体内移动,吸膜件与管件滑动适配,吸膜件包括浮体和与磁性结构磁性适配的吸取结构,吸取结构通过浮体所配置的浮力,感知油墨液面的所在位置,以在气泵,以气流为媒介下,驱动磁性结构至管件内移动,促使吸取结构相对于液面进行上下浮动,对处于液面处凝结膜层进行吸入处理。层进行吸入处理。层进行吸入处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防近视印刷油墨调制装置及调制方法


[0001]本专利技术涉及油墨调制领域,尤其涉及一种防近视印刷油墨调制装置及调制方法。

技术介绍

[0002]油墨是由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,广泛应用至书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷中。
[0003]油墨调制中,使用最为频繁的装置当属混合设备,混合设备,顾名思义,是通过强制搅拌方式对一种或多种不同的配料进行混合的一种加工装置,因其,具有混合速度快,混合质量高,被广泛应用至各种油墨混合场景中,但,通过深入混合这一过程,加之具体分析油墨的性质,发现了如下问题,即,现有混合设备难以在混合前或混合间隙,对因氧化或蒸发等原因,至粗制油墨表面的凝结的膜层进行处理,致使膜层在后续混合中,细分为多个碎片混入油墨内,导致油墨品质下降问题。
[0004]遂,基于上述所提及的混合局限,需求一种在调制前或调制间隙内,对置于油墨表层的凝结膜层进行细致处理的调制设备,以对油墨品质进行优化。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防近视印刷油墨调制装置及调制方法,以解决上述技术问题。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0007]一种防近视印刷油墨调制装置,包括油墨桶和除膜组件,油墨桶为侧壁安装有气泵的柱形桶体,除膜组件布置在油墨桶内,除膜组件包括管件和吸膜件,管件为内部滑动适配有磁性结构的螺纹管体,管件与气泵管道连接,气泵用于驱动磁性结构至管体内移动,吸膜件与管件滑动适配,吸膜件包括浮体和与磁性结构磁性适配的吸取结构,浮体托撑吸取结构,吸取结构由磁性结构驱动下至液面上下浮动,用于吸取膜层。
[0008]优选的,所述管件居于油墨桶芯部,且管件一端较油墨桶端部向外延伸,向外延伸端部通过软管与气泵相接。
[0009]优选的,所述管件包括轴管和磁杆,磁杆置于轴管内同轴管滑动适配,用于驱动吸膜件较轴管移动。
[0010]优选的,所述浮体为带孔浮板,所述吸取结构包括套管和锥帽,套管贯穿带孔浮板同管件滑动适配,锥帽包覆至带孔浮板的一侧端部,且锥帽与带孔浮板之间至限位条处设有环套,环套内侧套设有与套管滑动适配的磁套,磁套用于与磁杆磁性适配。
[0011]优选的,所述锥帽背向带孔浮板的一端开设有剖口,剖口至套管之间设有用于吸取膜层的间隙,所述环套的直径介于剖口直径和带孔浮板直径之间。
[0012]优选的,所述带孔浮板处布置有多个与套管相平行的贯通孔。
[0013]优选的,所述管件还包括限位槽,限位槽为至轴管侧壁向凹陷的条形槽,所述吸取
结构还包括限位条,限位条为至套管内壁向外凸出与条形槽相滑动适配的条形体。
[0014]优选的,所述除膜组件还包括轮盘和限位套,轮盘套接固定至管件处,轮盘外侧以环形布置安装有多个叶片,限位套螺纹安装至管件处,用于控制吸膜件的移动范围。
[0015]优选的,所述油墨桶顶端安装有驱动组件,驱动组件与管件相接,用于驱动管件至油墨桶内转动。
[0016]一种防近视印刷油墨调制装置的调制方法,其特征在于,调制方法如下:
[0017]1)将用于调制的油墨倾倒至油墨桶内,由驱动组件驱动管件进行转动,以在轮盘和叶片所组成的搅拌体的搅拌下,对油墨进行混合处理;
[0018]2)混合前或混合停歇间隙,当油墨表面凝结有膜层时,刻通过浮体所配置的浮力,基于吸取结构感知油墨液面的所在位置,以在气泵,以气流为媒介下,驱动磁性结构至管件内移动,促使吸取结构相对于液面向上运动,对处于吸取结构内的油墨进行排空处理;
[0019]3)且在磁性结构所受气流压力不足以其继续上升运动时,反向复位,而在反向复位中,吸取结构在浮体的支撑下,缓慢浸入油墨内,并保持朝上端部与液面持平,以在内外压差的作用下,促使膜层跟随油墨流入吸取结构内,进而完成对膜层的吸取处理。
[0020]本专利技术的有益效果是:
[0021]本专利技术中,吸取结构通过浮体所配置的浮力,感知油墨液面的所在位置,以在气泵,以气流为媒介下,驱动磁性结构至管件内移动,促使吸取结构相对于液面进行上下浮动,对处于液面处凝结膜层进行吸入处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种防近视印刷油墨调制装置的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术中除膜组件至油墨桶内的安装位置示意图;
[0024]图3为本专利技术中除膜组件的细分结构示意图;
[0025]图4为本专利技术中管件的细分结构示意图;
[0026]图5为本专利技术中A处的放大结构示意图;
[0027]图6为本专利技术中吸膜件的细分结构示意图;
[0028]附图标记:1、驱动组件;2、油墨桶;3、气泵;4、除膜组件;41、管件;42、吸膜件;43、限位套;44、轮盘;45、叶片;411、限位槽;412、轴管;413、磁杆;421、锥帽;422、磁套;423、带孔浮板;424、环套;425、套管;426、限位条。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0030]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0031]实施例1
[0032]在本实施例中提出了一种防近视印刷油墨调制装置,包括油墨桶2和除膜组件4,油墨桶2为侧壁安装有气泵3的柱形桶体,除膜组件4布置在油墨桶2内,除膜组件4包括管件
41和吸膜件42,管件41为内部滑动适配有磁性结构的螺纹管体,管件41与气泵3管道连接,气泵3用于驱动磁性结构至管体内移动,吸膜件42与管件41滑动适配,吸膜件42包括浮体和与磁性结构磁性适配的吸取结构,浮体托撑吸取结构,吸取结构由磁性结构驱动下至液面上下浮动,用于吸取膜层。
[0033]请参考图1

6,吸取结构通过浮体所配置的浮力,感知油墨液面的所在位置,以在气泵3,以气流为媒介下,驱动磁性结构至管件41内移动,促使吸取结构相对于液面进行上下浮动,对处于液面处凝结膜层进行吸入处理;
[0034]这其中,吸取膜层的实质在于,吸取结构在磁性结构的牵引下(气泵3鼓入气流至管件41内,促使磁性结构移动),较液面向上运动,对处于吸取结构内的油墨进行排空处理,且在磁性结构所受气流压力不足以其继续上升运动时,反向复位,而在反向复位中,吸取结构在浮体的支撑下,缓慢浸入油墨内,并保持朝上端部与液面持平,以在内外压差的作用下,促使膜层跟随油墨流入吸取结构内,进而完成对膜层的吸取处理。
[0035]此外,因管件41与驱动组件1相接,遂,可在驱动组件1驱动管件41进行转动时,依托离心力将处于吸取结构的内膜层进行离心处理,使膜层牢牢的贴附至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防近视印刷油墨调制装置,其特征在于:包括油墨桶(2)和除膜组件(4),油墨桶(2)为侧壁安装有气泵(3)的柱形桶体,除膜组件(4)布置在油墨桶(2)内,除膜组件(4)包括管件(41)和吸膜件(42),管件(41)为内部滑动适配有磁性结构的螺纹管体,管件(41)与气泵(3)管道连接,气泵(3)用于驱动磁性结构至管体内移动,吸膜件(42)与管件(41)滑动适配,吸膜件(42)包括浮体和与磁性结构磁性适配的吸取结构,浮体托撑吸取结构,吸取结构由磁性结构驱动下至液面上下浮动,用于吸取膜层。2.根据权利要求1所述的一种防近视印刷油墨调制装置,其特征在于:所述管件(41)居于油墨桶(2)芯部,且管件(41)一端较油墨桶(2)端部向外延伸,向外延伸端部通过软管与气泵(3)相接。3.根据权利要求2所述的一种防近视印刷油墨调制装置,其特征在于:所述管件(41)包括轴管(412)和磁杆(413),磁杆(413)置于轴管(412)内同轴管(412)滑动适配,用于驱动吸膜件(42)较轴管(412)移动。4.根据权利要求1所述的一种防近视印刷油墨调制装置,其特征在于:所述浮体为带孔浮板(423),所述吸取结构包括套管(425)和锥帽(421),套管(425)贯穿带孔浮板(423)同管件(41)滑动适配,锥帽(421)包覆至带孔浮板(423)的一侧端部,且锥帽(421)与带孔浮板(423)之间至限位条(426)处设有环套(424),环套(424)内侧套设有与套管(425)滑动适配的磁套(422),磁套(422)用于与磁杆(413)磁性适配。5.根据权利要求4所述的一种防近视印刷油墨调制装置,其特征在于:所述锥帽(421)背向带孔浮板(423)的一端开设有剖口,剖口至套管(425)之间设有用于吸取膜层的间隙,所述环套(424)的直径介于剖口直径和带孔浮板(423)直径之间。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵映翔
申请(专利权)人:甘肃添彩纸品包装科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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